一種8井式加熱分離一體化集成裝置製造方法

2023-05-17 11:08:01 2

一種8井式加熱分離一體化集成裝置製造方法
【專利摘要】本發明是8井式加熱分離一體化集成裝置，進氣管線與集成裝置八個進氣接口連接，集成裝置八個並聯的輸出管路與加熱裝置的八個進氣口對應連接，加熱裝置有八條出氣管路，八條出氣管路與八個流程切換裝置通過八個並聯的節流閥連接，八個流程切換裝置的輸出端並聯至天然氣分離計量管線支路和第一下遊管線支路兩條輸出支路；分離計量管線支路有天然氣放空支路和第二下遊管線支路兩條輸出支路；天然氣放空支路中，分離計量管線支路通過放空閥組連接到放空總管接口；第二下遊管線支路中，分離計量管線支路通過管路與天然氣分離裝置進口連接，天然氣分離裝置輸出管路與天然氣計量裝置進口管路連接，天然氣計量裝置輸出管路連接到集成裝置下遊管線接口。
【專利說明】一種8井式加熱分離一體化集成裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種組合、橇裝式天然氣集輸設備，具體地說是一種8井式加熱分離一體化集成裝置。

【背景技術】
[0002]隨著經濟的發展，國家對能源的需求越來越大，做為清潔能源的天然氣，發展速度很快。做為天然氣開發的地面建設部分，建設規模大，建設場站數量多。
[0003]天然氣開發的地面流程為從井口至集氣站、從集氣站至淨化廠，經過淨化廠的處理達到商品氣的氣質要求，輸送至城市，供消費者使用。
[0004]集氣站在其中起著非常重要的作用。集氣站具有加熱、節流、分離及計量等功能，同時提供集氣站中職工生活用氣及發電機、加熱爐等動力設備用氣。
[0005]目前，氣田地面建設，把所需的設備、閥門、管件等先運送至場站，然後按照設計文件組織施工，存在施工周期長、組織協調難度大、投資費用高、佔地面積大等問題。


【發明內容】

[0006]本發明的目的是提供一種具有安裝簡單、佔地面積小、施工周期短、便於維護、投資低的可移動橇裝式加熱、節流、分離、計量一體化的8井式加熱分離一體化集成裝置。
[0007]為此，本發明提供了一種8井式加熱分離一體化集成裝置，包括天然氣進氣管線，其特徵在於:進氣管線與集成裝置的八個並聯的進氣接口連接，集成裝置八個並聯的輸出管路與加熱裝置的八個進氣口對應連接，加熱裝置設有八條並聯的出氣管路，八條出氣管路與八個並聯的流程切換裝置通過八個並聯的節流閥連接，八個流程切換裝置的輸出端並聯至天然氣分離計量管線支路和第一下遊管線支路兩條輸出支路；
所述分離計量管線支路有天然氣放空支路和第二下遊管線支路兩條輸出支路；
在天然氣放空支路中，分離計量管線支路通過放空閥組連接到放空總管接口 ；在第二下遊管線支路中，分離計量管線支路通過管路與天然氣分離裝置進口連接，天然氣分離裝置輸出管路與天然氣計量裝置進口管路連接，天然氣計量裝置輸出管路連接到集成裝置下遊管線接口；
所述天然氣分離裝置下端設有排汙閥組，排汙閥組包括排汙總管，排汙總管上設有總控電動閥門，總控電動閥門有第一排汙支路、第二排汙支路和第三排汙支路三條輸出支路；
第一排汙支路上設有取樣閥門，取樣閥門輸出端與壓力表連接；第二排汙支路上設有第一閘閥，第一閘閥輸出端通過管路與排汙接口連接；第三排汙支路上設有第二閘閥，第二閘閥輸出端通過管路與電動球閥的輸入端連接，電動球閥的輸出端通過管路與第三閘閥的輸入端連接，第三閘閥的輸入端通過管路與排汙接口連接。
[0008]上述加熱裝置採用8井式常規水套加熱爐。
[0009]上述流程切換裝置採用三通閥結構。
[0010]上述天然氣分離裝置採用立式結構。
[0011]上述天然氣計量裝置採用大小組合的孔板式流量計。
[0012]上述排汙總管、第二排汙支路、第三排汙支路上均敷設有電伴熱。
[0013]本發明提供的8井式加熱分離一體化集成裝置，採用工廠預製，在工廠預製完成後，運送至集氣站，和管網連接後即可投入運行。可實現無人值守。解決了目前氣田地面建設中需要把所需的設備、閥門、管件等先運送至場站再按照設計文件組織施工，而導致的施工周期長、組織協調難度大、投資費用高、佔地面積大等問題。
[0014]以下將結合附圖對本發明做進一步詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是一種8井式加熱分離一體化集成裝置管路結構示意圖。
[0016]1、天然氣進集成裝置接口 ；2、加熱裝置；3、節流閥；4、流程切換裝置；5、分離計量管線支路；6、放空閥組；7、放空總管接口 ；8、天然氣分離裝置；9、天然氣計量裝置；10、第二下遊管線接口 ；11、排汙接口 ；12、液位顯示裝置；13、第一下遊管線支路；14、排汙閥組；15、排汙總管；16、總控電動閥門；17、第一排汙支路；18、第二排汙支路；19、第三排汙支路；20、取樣閥門；21、第一閘閥；22、第二閘閥；23、電動球閥；24、第三閘閥；25、電伴熱。

【具體實施方式】
[0017]實施例1:
為了克服現有的存在施工周期長、組織協調難度大、投資費用高、佔地面積大等問題，本實施例提供了一種圖1所示的8井式加熱分離一體化集成裝置，包括天然氣進氣管線，進氣管線與集成裝置的八個並聯的進氣接口 I連接，集成裝置八個並聯的輸出管路與加熱裝置2的八個進氣口對應連接，加熱裝置2設有八條並聯的出氣管路，八條出氣管路與八個並聯的流程切換裝置4通過八個並聯的節流閥3連接，八個流程切換裝置4的輸出端並聯至天然氣分離計量管線支路5和第一下遊管線支路13兩條輸出支路；分離計量管線支路5有天然氣放空支路和第二下遊管線支路兩條輸出支路；
在天然氣放空支路中，分離計量管線支路5通過放空閥組6連接到放空總管接口 7 ;在第二下遊管線支路中，分離計量管線支路5通過管路與天然氣分離裝置8進口連接，天然氣分離裝置8輸出管路與天然氣計量裝置9進口管路連接，天然氣計量裝置9輸出管路連接到集成裝置下遊管線接口 10 ;天然氣分離裝置8下端設有排汙閥組14，排汙閥組14包括排汙總管15,排汙總管15上設有總控電動閥門16,總控電動閥門16有第一排汙支路17、第二排汙支路18和第三排汙支路19三條輸出支路；
第一排汙支路17上設有取樣閥門20，取樣閥門20輸出端與壓力表連接；第二排汙支路18上設有第一閘閥21，第一閘閥21輸出端通過管路與排汙接口 11連接；第三排汙支路19上設有第二閘閥22，第二閘閥22輸出端通過管路與電動球閥23的輸入端連接，電動球閥23的輸出端通過管路與第三閘閥24的輸入端連接，第三閘閥24的輸入端通過管路與排汙接口 11連接。
[0018]該裝置可以通過調節流程切換裝置4，僅使得一根管路中的天然氣通入分離計量管線支路5中，經過天然氣分離裝置8進行氣液分離後，進入天然氣計量裝置中計量單口井的天然氣出氣量，其中天然氣分離裝置8上設置有液位顯示裝置12。分離計量管線支路5中的放空支路可以在裝置系統內壓力超過標準壓力的時候進行放氣，保證系統的安全運行。
[0019]實施例2:
在實施例1的基礎上，本實施例加熱裝置2採用8井式常規水套加熱爐，流程切換裝置4採用三通閥結構，天然氣分離裝置8採用立式結構，屬於公知技術。上述天然氣計量裝置9採用大小組合的孔板式流量計，上述天然氣分離裝置8的排汙採用電動與手動相結合的排汙系統。正常排液時通過液位顯示裝置12進行液位監控，實現排汙閥組14中第三排汙支路19中的電動球閥23的自動排液功能，當液位監控出現故障，液位在低低液位時通過音叉液位開關實現總控電動閥16緊急切斷，防止氣體竄入排液管線，當液位高於高高液位時，可通過第二排汙支路18中的第一閘閥21手動緊急排汙。可實現站內無人值守。
[0020]本發明採用工廠預製，在工廠預製完成後，運送至集氣站，和管網連接後即可投入運行。
[0021]以上例舉僅僅是對本發明的舉例說明，並不構成對本發明的保護範圍的限制，凡是與本發明相同或相似的設計均屬於本發明的保護範圍之內。本實施例沒有詳細敘述的部件和結構屬本行業的公知部件和常用結構或常用手段，這裡不一一敘述。
【權利要求】
1.一種8井式加熱分離一體化集成裝置，包括天然氣進氣管線，其特徵在於:進氣管線與八個並聯的進氣接口(I)連接，八個並聯的輸出管路與加熱裝置(2)的八個進氣口對應連接，加熱裝置(2)設有八條並聯的出氣管路，八條出氣管路與八個並聯的流程切換裝置(4)通過八個並聯的節流閥(3)連接，八個流程切換裝置(4)的輸出端並聯至天然氣分離計量管線支路(5)和第一下遊管線支路(13)兩條輸出支路； 所述分離計量管線支路(5)有天然氣放空支路和第二下遊管線支路兩條輸出支路； 在天然氣放空支路中，分離計量管線支路(5)通過放空閥組(6)連接到放空總管接口(7);在第二下遊管線支路中，分離計量管線支路(5)通過管路與天然氣分離裝置(8)進口連接，天然氣分離裝置(8)輸出管路與天然氣計量裝置(9)進口管路連接，天然氣計量裝置(9)輸出管路連接到集成裝置下遊管線接口(10)； 所述天然氣分離裝置(8)下端設有排汙閥組(14)，排汙閥組(14)包括排汙總管(15)，排汙總管(15 )上設有總控電動閥門(16 ),總控電動閥門(16 )有第一排汙支路(17 )、第二排汙支路(18)和第三排汙支路(19)三條輸出支路； 第一排汙支路(17)上設有取樣閥門(20)，取樣閥門(20)輸出端與壓力表連接；第二排汙支路(18)上設有第一閘閥(21)，第一閘閥(21)輸出端通過管路與排汙接口(11)連接；第三排汙支路(19)上設有第二閘閥(22)，第二閘閥(22)輸出端通過管路與電動球閥(23)的輸入端連接，電動球閥(23)的輸出端通過管路與第三閘閥(24)的輸入端連接，第三閘閥(24)的輸入端通過管路與排汙接口(11)連接。
2.如權利要求1所述的加熱分離一體化集成裝置，其特徵在於:所述加熱裝置(2)採用8井式常規水套加熱爐。
3.如權利要求1所述的加熱分離一體化集成裝置，其特徵在於:所述流程切換裝置(4)採用三通閥結構。
4.如權利要求1所述的加熱分離一體化集成裝置，其特徵在於:所述天然氣分離裝置(8)採用立式結構。
5.如權利要求1所述的加熱分離一體化集成裝置，其特徵在於:所述天然氣計量裝置(9)採用大小組合的孔板式流量計。
6.如權利要求1所述的加熱分離一體化集成裝置，其特徵在於:所述排汙總管(15)、第二排汙支路(18)、第三排汙支路(19)上均敷設有電伴熱(25)。
【文檔編號】F17D1/02GK104295899SQ201410340727
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月17日 優先權日:2014年7月17日
【發明者】李豔芳, 王登海, 鄭欣, 楊光, 劉銀春, 常志波, 李超, 周妮妮, 林亮, 張磊, 蘇海平, 盧鵬飛, 陳麗, 李娜 申請人:西安長慶科技工程有限責任公司