端面開非對稱寬定位槽超薄壁軸承套圈倒角的加工方法

2023-05-16 23:09:26

專利名稱：端面開非對稱寬定位槽超薄壁軸承套圈倒角的加工方法
技術領域：
本發明屬於軸承套圈加工技術領域，特別涉及到一種端面開非對稱寬定 位槽超薄壁軸承套圈倒角的加工方法。
背景技術：
國際標準規定軸承的裝配倒角為圓角過渡，成品軸承需要保證裝配倒角
r1min和r2min的座標尺寸。 一般軸承特別是超薄壁軸承套圏端面無定位槽，裝配 倒角通常是在熱處理前車加工成型的，熱處理後，採用串除裝配倒角黑皮的 方法使裝配倒角光滑過渡，後續工序對裝配倒角不再進行加工。對於高精度 軸承的裝配倒角和對裝配倒角有特殊要求的軸承採用磨加工的方法加工裝配 倒角，加工效率低，不適合大批量生產。
對於超薄壁軸承，當軸承套圈的裝配倒角在熱處理前車加工成形，由於 軸承套圈壁厚極簿，經過熱處理後，軸承套圈不可避免的產生較大的變形和 彎曲，致使軸承套圈的裝配倒角不規則，無法滿足設計要求。如果軸承套圈 端面又開有非對稱的寬定位槽，如圖1所示，軸承套圈端面帶有三個不對稱 寬的定位槽，則軸承套圈變形更不規則，軸承套圈加工成為成品後無法保證 裝配倒角r^和r^的座標尺寸，甚至因軸承套圈的裝配倒角不合格產生大量 的廢品。

發明內容
為解決超薄壁軸承套圈特別是端面開非對稱寬定位槽超薄壁軸承套圈倒 角所存在問題，本發明提出了一種端面開非對稱寬定位槽超薄壁軸承套圈倒 角的加工方法，利用該方法加工，不會因軸承套圏旋轉到寬定位槽位置時"啃" 傷車刀，可有效保證裝配裝配倒角r1min和r2min的尺寸一致，使圓角R光滑過渡。
為實現上述發明目的，本發明採用如下技術方案
所述的端面開非對稱寬定位槽超薄壁軸承套圈倒角的加工方法，其該加 工方法
1) 按設計要求粗加工軸承套圈的表面及銳角倒鈍；
2) 用銑床加工出軸承套圈端面的非對稱寬定位槽；
3) 熱處理後在恆溫箱中對軸承套圈加熱到120'C 140℃進行尺寸穩定處理；
4) 根據端面開非對稱寬定位槽超薄壁軸承套圈倒角的設計要求，計算出 所要求的倒角R尺寸，加工出測量檢驗倒角的R樣板和磨出刀頭帶R的硬質 合金車刀；
5) 在數控車床上用沒經過淬火的專用軟爪輕卡軸承套圈內徑，以便加工 軸承套圈倒角的準確定位；
6) 軸承套圈以50 60r/min低速度旋轉，刀架以0. 001 0. 003mm微小 進給量車削，用磨出的帶R的硬質合金車刀對軸承套圈倒角R進行一次車加
7) 車削後用R樣板進行測量、檢驗倒角R，用專用的直角倒角尺測量檢 驗裝配倒角r1min和r2min的座標尺寸。
由於採用如上所述的技術方案，本發明具有如下優越性
採用本發明的加工方法，不會因軸承套圈旋轉到寬定位槽位置時"啃" 傷車刀，生產效率高，可有效保證倒角r1min和r2min的尺寸一致，使倒角R光滑過渡，滿足端面開非對稱寬定位槽超薄壁軸承套圈倒角的加工要求。


圖1是軸承倒角r1min和r2min座標尺寸示意圖。
具體實施例方式
本發明的端面為非對稱寬定位槽超薄壁軸承套圈倒角的加工方法，其該加工方法如下
1) 按設計要求粗加工軸承套圈的表面及銳角倒鈍；
2) 用銑床加工出軸承套圈端面的非對稱寬定位槽；
3) 熱處理後在恆溫箱中對軸承套圈加熱到120℃ 140℃進行尺寸穩定處理；
4) 根據端面開非對稱寬定位槽超薄壁軸承套圈倒角的設計要求，計算出所要求的倒角R尺寸，加工出測量檢驗倒角的R樣板和磨出刀頭帶R的硬質合金車刀；
5) 在數控車床上用沒經過淬火的專用軟爪輕卡軸承套圈內徑，以便加工軸承套圈倒角的準確定位；
6) 軸承套圈以50 60r/min低速度旋轉，刀架以0. 001 0. 003mm微小進給量車削，用磨出的帶R的硬質合金車刀對軸承套圈倒角R進行一次車加工；
7) 車削後用R樣板進行測量、檢驗倒角R,用專用的直角倒角尺測量檢驗裝配倒角r1min和r2min的座標尺寸。
本發明在軸承套圈倒角加工中應注意以下幾點首先，在熱處理時應控制套圈的淬火變形，最大限度的減小加工量；第二，輕卡軸承套圈內徑時， 夾緊力要適當，夾緊力應保證套圈加工時變形最小而且不打滑即可；第三， 大批量加工時，刀頭磨損後應及時更換車刀。
權利要求
1、一種端面開非對稱寬定位槽超薄壁軸承套圈倒角的加工方法，其特徵在於其該加工方法1)按設計要求粗加工軸承套圈的表面及銳角倒鈍；2)用銑床加工出軸承套圈端面的非對稱寬定位槽；3)熱處理後在恆溫箱中對軸承套圈加熱到120℃～140℃進行尺寸穩定處理；4)根據端面開非對稱寬定位槽超薄壁軸承套圈倒角的設計要求，計算出所要求的倒角R尺寸，加工出測量檢驗倒角的R樣板和磨出刀頭帶R的硬質合金車刀；5)在數控車床上用沒經過淬火的專用軟爪輕卡軸承套圈內徑，以便加工軸承套圈倒角的準確定位；6)軸承套圈以50～60r/min低速度旋轉，刀架以0.001～0.003mm微小進給量車削，用磨出的帶R的硬質合金車刀對軸承套圈倒角R進行一次車加工；7)車削後用R樣板進行測量、檢驗倒角R，用專用的直角倒角尺測量檢驗裝配倒角r1min和r2min的座標尺寸。
全文摘要
本發明公開一種端面為非對稱寬定位槽超薄壁軸承套圈倒角的加工方法，粗加工軸承套圈的表面，用銑床加工出非對稱寬定位槽，熱處理後在恆溫箱中對軸承套圈加熱到120℃～140℃進行尺寸穩定處理，根據軸承套圈倒角的設計要求，計算出所要求的倒角R尺寸，加工出測量檢驗倒角的R樣板和磨出刀頭帶R的硬質合金車刀，在數控車床上用沒經過淬火的專用軟爪輕卡軸承套圈內徑，軸承套圈以50～60r/min低速度旋轉，刀架以0.001～0.003mm微小進給量車削一次車加工出倒角R，車削後用R樣板進行測量、檢驗，用專用的直角倒角尺測量。該方法不會「啃」傷車刀，生產效率高，保證倒角尺寸一致，R光滑過渡，滿足加工工藝要求。
文檔編號B23P23/00GK101200035SQ20061012842
公開日2008年6月18日 申請日期2006年12月16日 優先權日2006年12月16日
發明者健 丁, 席穎佳, 軍 張, 張中元, 芳 方, 紅 李, 鵬 李, 趙濱海 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司