高速創可貼製造機結構的製作方法
2023-04-30 20:14:56
專利名稱：高速創可貼製造機結構的製作方法
技術領域：
本實用新型有關高速創可貼製造機結構，尤指一種全自動控制的創可貼製造機結構，其利用一具有人機界面的控制單元，來完全控制整臺機器的各項數值，其不但可快速、大量生產以節省製造成本，且兼顧成品的品質。
背景技術：
一般切割傷或各種小傷口緊急處理時，多使用創可貼貼合於傷口表面，其創可貼中央部貼附有一棉布料，可使傷口與創可貼周緣的膠布隔開，並且在貼附有棉布料的膠布上具有通氣孔，使傷口充分透氣並癒合，且不會使傷口受到二度汙染，其次，使用起來相當地便利；一般市面上所見到製作創可貼的機器，主要是由數組送料、裁切、收料及封裝裝置所組成，可使創可貼的原料直接加工成為一成品，其原料由各個送料裝置，經過裁切、打孔加工後再依序貼合成完成品，最後再將剩除的廢料(其包含膠布廢料、離形紙廢料等等)由收料卷回收，其完成品再由封裝裝置將加工完的成品加以包裝，減少以往分段加工的不便，且可避免半成品在移動時受到汙染，其是一全自動化生產的創可貼製造機結構，不僅提高了生產效率，也可降低製造成本；但上述的創可貼製造機結構採用傳統的傳動方式，如皮帶或是齒輪型式，因此，造成進行各項調整時的不方便，如無法直接變更切割加工創可貼的大小，以及無法精確地調整製造速度，而都必須以更換零件的方式進行調整，且其操作時必須十分注意，不然容易造成製造時的損壞，如送料帶的放置、廢料的回收等等，所有的裝置都必須經過多次的驗證過後，才可進行製作，相當不方便，故有必要加以改進。
發明內容
本實用新型的主要目的，在於提供一種全自動控制的創可貼製造機結構，可快速調整各項數值，其不但生產快速而大量節省製造成本，且兼顧製造的成品品質。
為達上述目的，本實用新型的高速創可貼製造機結構，其主要包含控制單元、送料單元、加工單元、包裝單元及廢料回收單元等，其中，該控制單元採用簡單易操作的人機界面，其具有一參數資料庫，可記錄送料單元、加工單元及包裝單元事先輸入的數值，在各個單元適當位置設有感應器，可確實監控各個單元的動作狀態，並實時調整送料速度、切割速度及包裝速度；其送料單元包含一離合器及送料裝置，其離合器延伸有一傳動齒輪，該送料裝置包含一活動平臺，其活動平臺中央具有一開溝，且以開溝為中心分別在二側裝設有二組副傳動齒輪及送料齒輪，其送料齒輪上具有放置料卷的置料架，其離合器的傳動齒輪穿出活動平臺的開溝，而與其中一副傳動齒輪嚙合，且該副傳動齒輪另側則與送料齒輪嚙合，利用控制單元與離合器連接後，由Load cell輸出來控制離合器達到材料張力的穩定性；加工單元包含了撕開裝置、切割裝置、打孔裝置及壓合裝置等，其利用伺服馬達作為動力源，並且利用其轉動時帶動送料單元的原料前進，並可隨意調整轉動的速度及正反轉；該包裝單元由封邊裝置、封端裝置及包裝紙裁切裝置所組成；另外，其廢料回收單元採用吸塵器快速吸入廢料筒內的方式做回收，且本實用新型裝設有一外加的線控開關。
依據上述構造，由具有人機界面的控制單元，可以調整伺服馬達的轉速及正反轉，以達到快速調整製造速度、裁切的創可貼尺寸大小等數值；在此同時，其各個單元的適當位置均設有感應器，使創可貼在製作過程中全程被監控，其包含了送料單元中的料卷數量的偵測、各單元間料帶的張力，甚至是料帶行進的方向等等，可通過感應器及控制離合器的力量自動進行調整，使製造出來的成品品質更加完善，以達到全自動化的目標，其不但生產快速而大量節省製造成本，且兼顧製造的成品品質；萬一控制單元的人機界面發生錯誤時，可使用外加的緊急開關作為緊急關閉的處理；而廢料回收單元採用吸塵器吸入的方式，將所有的廢料快速吸入廢料筒回收，其不但回收快速，且避免了已知以料卷的方式進行再回收，所造成的二次汙染。
圖1為本實用新型各單元配置的正視圖。
圖2為本實用新型各單元配置的背視圖。
圖3為本實用新型各單元配置的立體圖。
圖4A為本實用新型送料單元的操作示意圖一。
圖4B為本實用新型送料單元的操作示意圖二。
圖5為本實用新型的製造流程圖。
附圖標號10------控制單元 20------送料單元30------加工單元 40------包裝單元50------廢料回收單元 11------參數資料庫12------感應器 13------線控開關21------離合器 22------送料裝置22a-----活動平臺 22a1-----開溝22a2-----副傳動齒輪 22a3-----送料齒輪22a4-----置料架 31------撕開裝置32------切片裝置 33------打孔裝置34------貼合裝置 35------伺服馬達
41------封合裝置 42------裁切裝置具體實施方式
本實用新型的構造、裝置及其特徵舉一較佳的可行實施例並配合附圖詳細說明如下請搭配圖1、2、3、4A、4B所示，本實用新型的高速創可貼製造機結構，其主要包含控制單元10、送料單元20、加工單元30、包裝單元40及廢料回收單元50等，其中；該控制單元10，採用簡單易操作的人機界面，其具有一參數資料庫11，可記錄送料單元20、加工單元30及包裝單元40事先輸入的數值，在各個單元適當位置設有感應器12，可確實監控各個單元的動作狀態，並實時調整送料速度、切割速度及包裝速度，另外，裝設有一外加的線控開關13；該送料單元20，包含離合器21及送料裝置22，其離合器21延伸有一傳動齒輪21a，該送料裝置22包含一活動平臺22a，其活動平臺22a中央具有一開溝22a1，且以開溝22a1為中心分別在二側裝設有二組副傳動齒輪22a2及送料齒輪22a3，其送料齒輪22a3上具有放置料卷的置料架22a4，其離合器21的傳動齒輪21a穿出活動平臺22a的開溝22a1，而與其中一副傳動齒輪22a2嚙合，且該副傳動齒輪22a2另側則與送料齒輪22a3嚙合，控制單元10與離合器21連接後，可調整料帶的速度及張力；該加工單元30，包含了膠布與離型紙撕開裝置31、切片裝置32、打孔裝置33及貼合裝置34等，其利用伺服馬達35作為動力源，並且利用其轉動時帶動送料單元的原料前進，並可隨意調整轉動的速度及正反轉；該包裝單元40由封合裝置41、裁切裝置42所組成；該廢料回收單元50，採用吸塵器快速吸入廢料筒內的方式做回收。
請參閱圖5，其使用時，是先將膠布原料、棉布原料、護模原料及包裝紙原料的料卷一一放置於送料單元20的置料架上，便可進行原料的送料工作，其中，膠布原料是先經過加工單元30的打孔裝置33打孔，打孔後的膠布原料會再經過膠布與離型紙撕開裝置31進行剝開離型紙的加工，並以廢料回收單元50回收剝下來的離型紙；同時，棉布卷先經過加工單元30的切片裝置32切成適當尺寸後，送入加工單元30的貼合裝置34進行與剝開離形紙的膠布貼合的工作；接著，將護模原料直接由送料單元20送出後，利用加工單元30的另一個貼合裝置34，與上述膠帶與棉布直接貼合後而成一半成品；待上述步驟均完成後，將半成品送入加工單元30的另一個切片裝置32，將該半成品加以切割外型而得到一成品，且其所產生的廢料再由廢料回收單元50加以回收；最後，將成品送入包裝單元40內，經過封合裝置41及裁切裝置42後，即得到包裝完成的成品，且包裝時所產生的廢料也全由廢料回收單元50回收；上述的送料單元20、加工單元30、包裝單元40及廢料回收單元50全由一具有人機界面的控制單元10所監視、控制。
綜上所述，本實用新型的高速創可貼製造機結構，其利用具有人機界面的控制單元，控制每一個伺服馬達，及利用感應器監控並實時調整離合器的電壓，控制各材料的張力達到調整製造速度及穩定生產品質的目的，以達到全自動化的目標，其不但生產快速而大量節省製造成本，且兼顧製造的成品品質的功效。
權利要求1.一種高速創可貼製造機結構，其主要包含控制單元、送料單元、加工單元、包裝單元及廢料回收單元，其特徵在於該控制單元，採用簡單易操作的人機界面，其具有一參數資料庫，記錄送料單元、加工單元及包裝單元事先輸入的數值，在各個單元適當位置設有感應器，可確實監控各個單元的動作狀態，並實時調整送料速度、切割速度及包裝速度，另外，裝設有一外加的線控開關；該送料單元，包含一離合器及送料裝置，其離合器延伸有一傳動齒輪，該送料裝置包含一活動平臺，其活動平臺中央具有一開溝，且以開溝為中心分別在二側裝設有二組副傳動齒輪及送料齒輪，其送料齒輪上具有放置料卷的置料架，其離合器的傳動齒輪穿出活動平臺的開溝，而與其中一副傳動齒輪嚙合，且該副傳動齒輪另側則與送料齒輪嚙合，其控制單元與離合器連接；該加工單元，包含了撕開裝置、切割裝置、打孔裝置及壓合裝置，其利用伺服馬達帶動送料單元的原料；該包裝單元由封邊裝置、封端裝置及包裝紙裁切裝置所組成；該廢料回收單元，採用吸塵器快速吸入廢料筒內的方式做回收。
專利摘要一種高速創可貼製造機結構，其主要包含控制單元、送料單元、加工單元、包裝單元及廢料回收單元等；其控制單元採用簡單易操作的人機界面，以事先所準備的參數資料庫，來控制裝設於送料單元離合器，及加工單元內部的伺服馬達，其送料單元及加工單元適當位置均設有感應器，另外，其廢料回收單元採用吸塵器快速吸入的方式，且設有一外加的線控開關；據上述結構，由人機界面可快速調整製造速度、貼片大小等數值，不需更換繁雜的零件，其是完全自動化控制，不但可快速、大量生產以節省製造成本，且兼顧成品的品質。
文檔編號A61F13/00GK2822576SQ20052001136
公開日2006年10月4日 申請日期2005年4月6日 優先權日2005年4月6日
發明者呂福雄 申請人:建志機械有限公司