一種絲綢複合面料的製作方法
2023-05-01 09:44:21 1
本實用新型涉及絲綢領域,尤其是指一種絲綢複合面料。
背景技術:
蠶絲,是熟蠶結繭時分泌絲液凝固而成的連續長纖維,也稱「天然絲」。它與羊毛一樣,是人類最早利用的動物纖維之一。桑蠶絲不僅是絲綢織造最主要的原料,而且還可用於製成人造血管。蠶絲與人體的角質和膠原同為蛋白質,結構十分相近,因此,具有極好的人體生物相容性。正因為絲綢面料具有諸多良好特性,其被廣泛運用於裝飾服裝、鞋業、賓館等,可用做沙發布、裝飾布、窗簾、服裝。但是,目前的絲綢面料多採用單層結構,使用功能比較單一。
技術實現要素:
實用新型的目的是針對上述問題,提供了一種絲綢複合面料,其具有較強的彈性和抗皺性能,且兼顧殺菌等功效,使絲綢面料的使用範圍更廣。
為達到上述目的,實用新型採用了下列技術方案:一種絲綢複合面料,包括由經紗和緯紗交織而成的基體層,所述基體層的外表面由下到上依次設置有抗菌層、抗皺層和防水層,所述基體層的經紗由桑蠶絲和銀纖維並捻而成,所述基體層的緯紗由亞麻纖維構成,所述抗菌層複合在所述基體層上,所述抗菌層由納米二氧化鈦觸媒抗菌纖維構成,所述抗菌層內間隔設置有多個彈性帶,所述抗皺層複合在所述抗菌層上,且所述抗皺層為由聚氨酯纖維編織而成的網狀結構,所述防水層為複合在所述抗菌層上的有機矽層。
優選地,所述基體層的經紗的密度為380-450根/10cm,所述基體層的緯紗的密度為350-430根/10cm。
優選地,所述基體層的經紗和緯紗交織成平紋組織、斜紋組織或緞紋組織。
優選地,所述基體層內間隔設置有導電纖維束。
優選地,所述彈性帶由氨綸彈力纖維構成,且所述彈性帶通過PU膠粘合在所述抗菌層內。
優選地,所述抗菌層的上表面設置有定位凸起,所述抗皺層的下表面設置有供所述定位凸起配合的定位凹陷。
優選地,所述抗皺層與所述防水層之間設置有無紡布層。
優選地,所述基體層與所述抗菌層的厚度比為3∶1。
優選地,所述抗皺層的厚度為所述絲綢複合面料總體厚度的1/4。
與現有技術相比較,實用新型的優點在於:本絲綢複合面料為多層結構,每個層均有不同的功能,基體層和人體接觸的,加入銀纖維具有第一層抗菌效果,同時銀纖維具有優選的防輻射效果,增強抵抗力,亞麻纖維則使本面料具有柔軟透氣性能;納米二氧化鈦觸媒抗菌纖維構成的抗菌層具有優越的抗菌效果,能減少細菌與皮膚的接觸;抗菌層內間隔設置有彈性帶,使得本面料具有較佳的彈性,一方面利用本面料製成的服飾彈性較佳,穿著舒適,另一方面可以被輕微拉伸,應用範圍更廣;抗皺層利用聚氨酯纖維的彈性記憶功能,使得面料具備良好的抗皺免燙效果;防水層由有機矽製成,防水效果較佳。
附圖說明
為了更清楚地說明實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面對將實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見,下面描述中的附圖僅僅是實用新型的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合使用新型實施例中的附圖,對實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於實用新型保護的範圍。
實施例一:如圖所示,一種絲綢複合面料,包括由經紗和緯紗交織而成的基體層1,基體層1的外表面由下到上依次設置有抗菌層2、抗皺層3和防水層5,基體層1的經紗由桑蠶絲和銀纖維並捻而成,基體層1的緯紗由亞麻纖維構成,抗菌層2複合在基體層1上,抗菌層2由納米二氧化鈦觸媒抗菌纖維構成,抗菌層2內間隔設置有多個彈性帶6,抗皺層3複合在抗菌層2上,且抗皺層3為由聚氨酯纖維編織而成的網狀結構,防水層5為複合在抗菌層2上的有機矽層。
實施例二:如圖所示,一種絲綢複合面料,包括由經紗和緯紗交織而成的基體層1,基體層1的外表面由下到上依次設置有抗菌層2、抗皺層3和防水層5,基體層1的經紗由桑蠶絲和銀纖維並捻而成,基體層1的緯紗由亞麻纖維構成,抗菌層2複合在基體層1上,抗菌層2由納米二氧化鈦觸媒抗菌纖維構成,抗菌層2內間隔設置有多個彈性帶6,抗皺層3複合在抗菌層2上,且抗皺層3為由聚氨酯纖維編織而成的網狀結構,防水層5為複合在抗菌層2上的有機矽層。
本實施例中,基體層1的經紗的密度為400根/10cm,基體層1的緯紗的密度為390根/10cm。
本實施例中,基體層1的經紗和緯紗交織成平紋組織、斜紋組織或緞紋組織。
本實施例中,基體層1內間隔設置有導電纖維束。導電纖維束的設置使得本絲綢面料具有抗靜電效果。
本實施例中,彈性帶6由氨綸彈力纖維構成,且彈性帶6通過PU膠粘合在抗菌層2內。氨綸彈力纖維具有高度彈性,適合用在這。
本實施例中,抗菌層2的上表面設置有定位凸起21,抗皺層3的下表面設置有供定位凸起21配合的定位凹陷31。抗皺層3的定位凹陷31於抗菌層2的定位凸起21配合,加強了抗菌層2與抗皺層3的緊密度,使其不易被分離。
本實施例中,抗皺層3與防水層5之間設置有無紡布層4。無紡布層4的設置,能進一步加強上層結構的防皺性,增加絲綢面料的垂順感和表面的平整性。
本實施例中,基體層1與抗菌層2的厚度比為3∶1。
本實施例中,抗皺層3的厚度為絲綢複合面料總體厚度的1/4。其好處在於增強整體的抗皺性能。
防水層5在無紡布層4的表面形成納米長絲結合成相互交錯的網狀結構,其中存有空氣,得以阻止液體的進入,從而起到良好的拒水作用,對紡織品的性能不會造成任何負面的影響,本面料得以保持透溼性和柔軟性,同時,有效防止產生靜電。
各個層通過PU膠粘合在一起,使得整體不易輕易分離。
以上所述僅為實用新型較佳實施例而已,並不用以限制實用新型,凡在實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在實用新型的保護範圍之內。