內襯層熱裁刀的刀座的製作方法

2023-05-01 13:00:16 1

內襯層熱裁刀的刀座的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種內襯層熱裁刀的刀座，包括外刀座、內刀座、刀套和定位結構，所述內刀座可轉動地安裝在所述外刀座內，所述刀套安裝在所述內刀座內、並可沿自身中心軸方向滑動，且當所述刀套滑動至所需位置時通過所述定位結構對所述刀套進行定位。通過本實用新型，能夠實現裁刀的進退調整功能，提高換刀後的調整效率。
【專利說明】內襯層熱裁刀的刀座

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及輪胎成型【技術領域】，具體而言，涉及一種內襯層熱裁刀的刀座。

【背景技術】
[0002]目前全鋼載重輪胎成型機的內襯層複合件供料機構上多採用熱裁刀自動裁斷，裁刀固定在刀座上。為了達到理想的切口要求，刀座需要具有裁刀的裁切角度、進退等調整功能，這兩個數據是裁切質量的主要指標，但是現有刀座不具備裁刀進退的調整功能，如果要調整裁刀的水平位置使裁刀刃口對準刀槽，只能移動整個的裁斷機構，因此調整繁瑣，更換裁刀後調整時間長，效率低下。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在於，提供一種新的內襯層熱裁刀的刀座，能夠實現裁刀的進退調整功能，提聞換刀後的調整效率。
[0004]有鑑於此，本實用新型提供了一種內襯層熱裁刀的刀座，包括外刀座、內刀座、刀套和定位結構，所述內刀座可轉動地安裝在所述外刀座內，所述刀套安裝在所述內刀座內、並可沿自身中心軸方向滑動，且當所述刀套滑動至所需位置時通過所述定位結構對所述刀套進行定位。在該技術方案中，需要調整裁刀的水平位置使裁刀刃口對準刀槽時，不再需要移動整個的裁斷機構，只需使刀套在內刀座上滑動然後進行定位即可，大大地簡化了調整過程，有效地縮短了調整時間，提高了效率。
[0005]其中，將刀套可沿軸向滑動地在內刀座內可以有多種方式，例如通過滑軌安裝，或者通過導槽等結構，均可實現。
[0006]優選地，所述內刀座包括兩個側板，在所述兩個側板上分別設有兩個長孔，所述刀套通過四個分別穿過四個所述長孔的螺栓安裝在所述內刀座上，當所述刀套滑動到所需位置時四個所述螺栓鎖緊以對所述刀套進行定位。通過該種方式安裝刀套，簡單易行。
[0007]優選地，在所述刀套上設有進退定位塊，所述內刀座上設有進退調整螺釘，所述進退調整螺釘與所述進退定位塊配合控制所述刀套在所述內刀座內滑動。在該技術方案中，通過進退調整螺釘調整刀套的進退，可以提高調整精度，實踐中刀套所需的進退調整幅度大約為15mm左右，所以採用該種方式調整進退更加方便，裁刀刃口進入刀槽更準確，更具可行性。
[0008]優選地，在所述外刀座上設有角度定位塊，所述內刀座上開有一螺孔，並設有角度調整螺釘，所述角度調整螺釘穿過所述螺孔與所述角度定位塊配合控制所述內刀座相對於所述外刀座的轉動角度；所述外刀座的兩側分別設有一弧形孔，兩個壓緊螺栓分別穿過兩個所述弧形孔並連接至所述內刀座，當所述內刀座調整至所需角度時，兩個所述壓緊螺栓鎖緊對所述內刀座進行定位。
[0009]在該技術方案中，通過角度調整螺釘與角度定位塊配合調整內刀座的轉動角度，可以實現角度的精確調整；而現有的刀座對裁切角度的調整是通過手搬動裁刀，調整至一個角度然後鎖緊螺絲，這種調整方法憑安裝人員的經驗，不能精確調整裁切角度，因此有可能反覆進行多次調整才能達到滿意效果，效率低；因此，通過該技術方案可以有效地提高裁刀角度調整的效率和精度。
[0010]優選地，所述內刀座通過一轉軸安裝在所述外刀座內，所述轉軸的一端上安裝有指針，所述外刀座的外壁上與所述指針對應設置有刻度，所述指針與所述刻度配合顯示所述內刀座的轉動角度。在該技術方案中，操作人員可以通過刻度和指針精確地把握內刀座的轉動角度，進一步提高了角度調整定級？精確性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是根據實用新型實施例的內襯層熱裁刀的刀座的結構示意圖；
[0012]圖2是根據實用新型實施例的內襯層熱裁刀的刀座的剖視示意圖；
[0013]圖3是圖2中內襯層熱裁刀的刀座的A向示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
[0015]如圖1至圖3所示，根據本實用新型的實施例的內襯層熱裁刀的刀座，包括外刀座
6、內刀座3、刀套2和定位結構，所述內刀座3可轉動地安裝在所述外刀座6內，所述刀套2安裝在所述內刀座3內、並可沿自身中心軸方向滑動，且當所述刀套2滑動至所需位置時通過所述定位結構對所述刀套2進行定位。在該技術方案中，需要調整裁刀的水平位置使裁刀刃口對準刀槽時，不再需要移動整個的裁斷機構，只需使刀套2在內刀座3上滑動然後進行定位即可，大大地簡化了調整過程，有效地縮短了調整時間，提高了效率。
[0016]其中，將刀套2可沿軸向滑動地在內刀座3內可以有多種方式，例如通過滑軌安裝，或者通過導槽等結構，均可實現。
[0017]優選地，所述內刀座3包括兩個側板，在所述兩個側板上分別設有兩個長孔13，所述刀套2通過四個分別穿過四個所述長孔13的螺栓11安裝在所述內刀座3上，當所述刀套2滑動到所需位置時四個所述螺栓11鎖緊以對所述刀套2進行定位。通過該種方式安裝刀套2，簡單易行。
[0018]其中，實踐中外刀座6可能會阻擋內刀座3的每個側板上的一個長孔13和對應的螺栓11，因此需要在外刀座6上對應位置開通孔15，以露出被擋住的長孔13和螺栓11。
[0019]優選地，在所述刀套2上設有進退定位塊4，所述內刀座3上設有進退調整螺釘7，所述進退調整螺釘7與所述進退定位塊4配合控制所述刀套2在所述內刀座3內滑動。在該技術方案中，通過進退調整螺釘7調整刀套2的進退，可以提高調整精度，實踐中刀套2所需的進退調整幅度大約為15mm左右，所以採用該種方式調整進退更加方便，精度更高，更具可行性。
[0020]優選地，在所述外刀座6上設有角度定位塊9，所述內刀座3上開有一螺孔，並設有角度調整螺釘8，所述角度調整螺釘8穿過所述螺孔與所述角度定位塊9配合控制所述內刀座3相對於所述外刀座6的轉動角度；所述外刀座6的兩側分別設有一弧形孔14，兩個壓緊螺栓12分別穿過兩個所述弧形孔14並連接至所述內刀座3，當所述內刀座3調整至所需角度時，兩個所述壓緊螺栓12鎖緊對所述內刀座3進行定位。
[0021]在該技術方案中，通過角度調整螺釘8與角度定位塊9配合調整內刀座3的轉動角度，可以實現角度的精確調整；而現有的刀座對裁切角度的調整是通過手搬動裁刀，調整至一個角度然後鎖緊螺絲，這種調整方法憑安裝人員的經驗，不能精確調整裁切角度，因此有可能反覆進行多次調整才能達到滿意效果，效率低；因此，通過該技術方案可以有效地提高裁刀角度調整的效率和精度。
[0022]優選地,所述內刀座3通過一轉軸5安裝在所述外刀座6內，所述轉軸5的一端上安裝有指針，所述外刀座6的外壁上與所述指針對應設置有刻度，所述指針與所述刻度配合顯示所述內刀座3的轉動角度。在該技術方案中，操作人員可以通過刻度和指針精確地把握內刀座3的轉動角度，進一步提高了角度調整定級精確性。
[0023]基於本實用新型的以上技術方案，新型刀座的結構不需改變和其他相關件的連接形式和尺寸，達到了可方便精確的調整裁切角度和裁刀刃口裁切深度的要求。刀體I的刀柄裝入刀套2後，由夾緊螺釘10固定夾緊，使得裁刀I可隨刀套2移動。
[0024]裁刀進退距離的調整方法:內刀座3的兩側板上帶有長孔13，刀套2兩側安裝有螺栓11，螺栓11在起到固定壓緊作用的同時，也起到移動導向作用。當調整裁刀進退的距離時，首先旋鬆一端壓機緊螺栓，然後轉動進退調整螺釘7，則刀套2通過安裝在其上的進退定位塊4獲得推力並帶動螺栓11沿著長孔13進退移動，當裁刀調整到適當位置時旋緊壓緊螺栓，完成調整工作。
[0025]裁切角度的調整方法:外刀座6的側板上加工有弧形孔14，內刀座3兩側安裝了轉軸5，因此內刀座3與外刀座6之間可圍繞轉軸5相對轉動。當調整裁切角度時，首先旋鬆兩端壓緊螺栓12，然後轉動角度調整螺釘8，螺釘頂端與角度定位塊9相互作用，使得內刀座3圍繞轉軸5中心線轉動，外刀座6側板上帶有角度的標尺，轉軸上刻有指針，可方便讀出裁切角度。調整到工藝要求的裁切角度後，旋緊兩側壓緊螺栓12，完成調整工作。
[0026]綜上所述，本實用新型的內容並不局限在上述的實施例中，本領域的技術人員可以在本實用新型的技術指導思想之內提出其他的實施例，但這種實施例都包括在本實用新型的範圍之內。
【權利要求】
1.一種內襯層熱裁刀的刀座，其特徵在於，包括外刀座(6)、內刀座(3)、刀套(2)和定位結構，所述內刀座⑶可轉動地安裝在所述外刀座(6)內，所述刀套⑵安裝在所述內刀座(3)內並能沿自身中心軸方向滑動，且當所述刀套(2)滑動至所需位置時通過所述定位結構對所述刀套(2)進行定位。
2.根據權利要求1所述的內襯層熱裁刀的刀座，其特徵在於，所述內刀座(3)包括兩個側板，在所述兩個側板上分別設有兩個長孔(13)，所述刀套(2)通過四個分別穿過四個所述長孔(13)的螺栓(11)安裝在所述內刀座(3)上，當所述刀套(2)滑動到所需位置時，四個所述螺栓(11)鎖緊，對所述刀套(2)進行定位。
3.根據權利要求1所述的內襯層熱裁刀的刀座，其特徵在於，在所述刀套(2)上設有進退定位塊(4)，所述內刀座(3)上設有進退調整螺釘(7)，所述進退調整螺釘(7)與所述進退定位塊(4)配合，控制所述刀套(2)在所述內刀座(3)內滑動。
4.根據權利要求1所述的內襯層熱裁刀的刀座，其特徵在於: 在所述外刀座(6)上設有角度定位塊(9)，所述內刀座(3)上開有一螺孔並設有角度調整螺釘(8)，所述角度調整螺釘(8)穿過所述螺孔與所述角度定位塊(9)配合，控制所述內刀座(3)相對於所述外刀座(6)的轉動角度； 所述外刀座(6)的兩側分別設有一弧形孔(14)，兩個壓緊螺栓(12)分別穿過兩個所述弧形孔(14)並連接至所述內刀座(3)，當所述內刀座(3)調整至所需角度時，兩個所述壓緊螺栓(12)鎖緊，對所述內刀座(3)進行定位。
5.根據權利要求1所述的內襯層熱裁刀的刀座，其特徵在於，所述內刀座(3)通過一轉軸(5)安裝在所述外刀座￠)內，所述轉軸(5)的一端上安裝有指針，所述外刀座￠)的外壁上與所述指針對應設置有刻度，所述指針與所述刻度配合，顯示所述內刀座(3)的轉動角度。
【文檔編號】B26D7/26GK203919180SQ201420160822
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月3日 優先權日:2014年4月3日
【發明者】張芝泉, 張建浩 申請人:天津賽象科技股份有限公司