一種製作護腿板的成型設備的製作方法

2023-05-01 11:21:11 2

本實用新型屬於體育器材製造技術領域，涉及一種製作護腿板的成型設備。

背景技術：

在高對抗性例如足球、跆拳道等運動項目中，護腿板用於保護小腿，也稱護脛板。護腿板分散、緩衝施加到小腿上的壓力和衝擊力，從而保護運動員，護腿板一般為剛性板，護腿板和腿之間的空隙及腿骨和護腿板間的皮肉也有緩衝作用，防止骨折。現有的設備在製作護腿板時完全依賴人工，具體的，將護腿板的板材放入凹凸模之間，藉助工力，通過槓桿原理將板材定型，這種製作方法勞動強度大，效率低下。

技術實現要素：

本實用新型為了解決上述問題，設計了一種製作護腿板的成型設備，利用機動設備提供動力，節省人力，提高生產效率。

為了實現上述目的，本實用新型所採取的技術手段是：

該成型設備包括相互擠壓配合用於壓制護腿板板材成型的凹模和凸模及為兩者相互擠壓提供動力的動力機構，關鍵在於，所述的成型設備包括上、下分別設置有上機架和下機架的支撐架，凹模安裝於下機架上端，動力機構為安裝於上機架下端的豎向伸縮杆，凸模安裝於伸縮杆的伸縮端且藉助伸縮杆形成與凹模的擠壓或者分離狀態，所述的凸模和凹模內設置有加熱裝置，加熱裝置與電源連接。

所述的伸縮杆伸縮端與凸模之間增設有上模，上模上端與伸縮杆伸縮端固定連接，其下端與凸模上端之間藉助燕尾槽結構相連接，所述的下機架與凹模之間增設有下模，下模上端與凹模之間藉助燕尾槽結構相連接。

所述的下模的兩側鉸接設置有鎖緊杆，鎖緊杆的鉸接端藉助鉸接軸安裝於下模外側壁上，鎖緊杆的活動端設置有相互配合的調節螺紋和鎖緊螺母，上模的兩側分別設置有與鎖緊杆的鎖緊螺母相匹配的鎖緊扣，所述的鎖緊扣為開口指向外側的U型結構。

所述的下模兩側分別設置有兩個鎖緊杆，兩個鎖緊杆分別位於該側的兩端，所述的上模兩側分別設置有兩個與鎖緊杆相匹配的鎖緊扣。

所述的凸模與凹模的配合面為與人體小腿前部外輪廓相吻合的形狀。

所述的伸縮杆為氣動伸縮杆。

本實用新型的有益效果是：在壓制護腿板的過程中，不再僅僅依靠人力，而是通過伸縮杆提供動力，護腿板板材為軟性材料，加熱裝置接通電源對其加熱，保持擠壓時長即可將護腿板定型，在製作與人體小腿前部形狀相吻合的護腿板時，改造凸模與凹模形狀即可，工藝過程簡化，符合人性化設計的要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中，1、上機架，2、下機架，3、伸縮杆，4、鎖緊杆，5、鎖緊扣， 6、凸模，7、凹模，8、加熱裝置，9、上模，10、下模。

具體實施方式

本實用新型為一種製作護腿板的成型設備，該成型設備包括相互擠壓配合用於壓制護腿板板材成型的凹模7和凸模6及為兩者相互擠壓提供動力的動力機構，其特徵在於：所述的成型設備包括上、下分別設置有上機架1和下機架2的支撐架，凹模7安裝於下機架2上端，動力機構為安裝於上機架1下端的豎向伸縮杆3，凸模6安裝於伸縮杆3的伸縮端且藉助伸縮杆3形成與凹模7的擠壓或者分離狀態，所述的凸模6和凹模7內設置有加熱裝置8，加熱裝置8與電源連接。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。

具體實施例，如圖1所示，普通護腿板都為弧形板，只能通過綁繩來壓緊護腿板使之貼合小腿，若是綁繩鬆動護腿板也會發生晃動，妨礙運動靈活性，本實用新型中凹模7與凸模6的形狀與人體小腿形狀相吻合，加上加熱裝置8是凹模7和凸模6內均勻分布的電熱絲，配合電熱絲加熱，使其既達到了理想的貼合小腿的形狀且成型工藝簡單，生產的護腿板佩戴時更服帖，體感更舒適。伸縮杆3選用氣壓伸縮杆，氣壓伸縮杆藉助氣缸提供動力，不會產生廢棄雜質等微塵，影響護腿板的外觀。

伸縮杆3伸縮端與凸模6之間增設有上模9，上模9上端與伸縮杆3 伸縮端固定連接，其下端與凸模6上端之間藉助燕尾槽結構相連接，所述的下機架2與凹模7之間增設有下模10，下模10上端與凹模7之間藉助燕尾槽結構相連接。即上模9和下模10與機架固定連接，凸模6和凹模7藉助燕尾槽和燕尾的結構與上模9和下模10的連接為活動連接，方便安裝和拆卸，凸模6和凹模7可以根據需求更換不同型號，製作不同型號的護腿板，擴大生產範圍，而且凹模7和凸模6的背部一個為燕尾槽一個為燕尾結構可以嚙合在一起，當不使用時可將凹模7和凸模6扣合在一起存放，方便收納且不易弄混不同型號規格的配套的凹模7和凸模6。

下模10的兩側鉸接設置有兩個鎖緊杆4，兩個鎖緊杆4分別位於該側的兩端，鎖緊杆4的鉸接端藉助鉸接軸安裝於下模10外側壁上，鎖緊杆4 的活動端設置有相互配合的調節螺紋和鎖緊螺母，上模9的兩側分別設置有與鎖緊杆4的鎖緊螺母相匹配的鎖緊扣5，所述的鎖緊扣5為開口指向外側的U型結構。生產護腿板時，先將板材置於凹模7內，加熱裝置8接通電源進行加熱，鎖緊杆4旋轉至一側，不影響伸縮杆3向下頂出將凸模6 壓向凹模7，壓緊後將鎖緊杆4從U型鎖緊扣5的開口側進入鎖緊扣5，然後將鎖緊螺母向下擰緊，此時氣缸可以停止對上模9的所用力，保持相應的時間待護腿板成型後，解扣鎖緊杆4取出護腿板，繼續下一個製作即可。