內磁驅動式磁力泵的製作方法

2023-05-01 11:12:21

內磁驅動式磁力泵的製作方法
【專利摘要】本實用新型內磁驅動式磁力泵，包括泵體(1)、泵蓋(2)、泵軸(3)、葉輪(4)、內磁轉子(5)、隔離套(6)、外磁轉子(7)、連接架(8)、驅動軸(9)，其特徵是：外磁轉子(7)安裝在泵軸(3)的軸端上，內磁轉子(5)安裝在驅動軸(9)上帶動外磁轉子(7)和泵軸(3)轉動。其形成隔離套(6)外部受壓，大大提高了隔離套承壓能力。
【專利說明】內磁驅動式磁力泵
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是磁力泵。
【背景技術】
[0002]現有技術磁力泵包括泵體、泵蓋、泵軸、葉輪、內磁轉子、隔離套、外磁轉子、連接架、驅動軸，內磁轉子安裝在泵軸的軸端上，隔離套與泵蓋密封固定連接使泵軸和內磁轉子密封起來，外磁轉子安裝在驅動軸上，外磁轉子與隔離套內的內磁轉子配合帶動內磁轉子和泵軸轉動，從而實現動力的無接觸傳遞。
[0003]現有技術磁力泵由於內磁轉子安裝在泵軸的軸端上、外磁轉子安裝在驅動軸上、隔離套與泵蓋密封固定連接使泵軸和內磁轉子密封起來，隔離套承受內腔壓力作用，即隔離套承受內腔壓力下的拉力作用。要提高隔離套的承受壓力(拉力)能力就需要加厚隔離套的壁厚，和選擇優良的材質製造隔離套，相應也提高了製造成本。
[0004]採用金屬材質的隔離套時，隔離套切割磁力線產生磁渦流損失，發出大量熱能，使隔離套區域溫度上升，很容易造成汽蝕現象發生。
[0005]而採用非金屬隔離套時，儘管消除了磁渦流損失，但因非金屬隔離套抗拉強度較差，很難用於高壓(揚程或泵腔壓力較高)工況，制約了其使用範圍。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足進行改進，提供一種內磁驅動式磁力泵，以改善隔離套的受力狀況，提高隔離套的承受工況壓力能力，進而降低製造成本。
[0007]本實用新型磁力泵包括泵體1、泵蓋2、泵軸3、葉輪4、內磁轉子5、隔離套6、外磁轉子7、連接架8、驅動軸9，其特徵是:外磁轉子7安裝在泵軸3的軸端上，隔離套6與連接架8後端密封固定連接使泵軸3和外磁轉子7密封起來，內磁轉子5安裝在驅動軸9上，內磁轉子5與隔離套6外的外磁轉子7配合帶動外磁轉子7和泵軸3轉動。
[0008]本實用新型內磁轉子5安裝在驅動軸9上，隔離套6與連接架8後端密封固定連接，外磁轉子7安裝在泵軸3的軸端上，內磁轉子5與隔離套6外的外磁轉子7配合帶動外磁轉子7和泵軸3轉動，其使隔離套6形成承受外部壓力作用，即隔離套由原來的承受內腔壓力下的拉力作用變成受外部的壓力作用，使隔離套6相對大大提高了承受工作壓力能力，提高了用於高壓(揚程或泵腔壓力較高)工況的使用能力。利於隔離套6採用非金屬材質，消除金屬隔離套帶來的磁渦流損失，和磁渦產生的熱量等不良結果。
[0009]本實用新型與普通磁力泵相同造成簡便、裝配容易，維修方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是現有技術結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型實施例結構示意圖。
[0012]圖3是現有技術隔離套內腔承受壓力示意圖。[0013]圖4是本實用新型隔離套6外部承受壓力示意圖。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型磁力泵包括泵體1、泵蓋2、泵軸3、葉輪4、內磁轉子5、隔離套6、外磁轉子7、連接架8、驅動軸9，外磁轉子7安裝在泵軸3的軸端上，隔離套6與連接架8後端密封固定連接使泵軸3和外磁轉子7密封起來，內磁轉子5安裝在驅動軸9上，內磁轉子5與隔離套6外的外磁轉子7配合帶動外磁轉子7和泵軸3轉動。
[0015]本實用新型隔離套6呈外部受壓，對於隔離套6，特別是非金屬隔離套6，其外部承壓強度超過內腔承壓強度的3倍以上，因此，在相同的設計壓力條件下，本結構形式，可將隔離套6設計的更薄，減小磁隙，增大磁力驅動器的扭矩。
[0016]下面給出的是2個相同型號玻璃鋼材質的隔離套，分別承受內腔壓力和外部壓力，變形量試驗檢測數據。
[0017]
【權利要求】
1.內磁驅動式磁力泵，包括泵體(I)、泵蓋⑵、泵軸⑶、葉輪⑷、內磁轉子(5)、隔離套(6)、外磁轉子(7)、連接架(8)、驅動軸(9)，其特徵是:外磁轉子(7)安裝在泵軸(3)的軸端上，隔離套(6)與連接架(8)後端密封固定連接使泵軸(3)和外磁轉子(7)密封起來，內磁轉子(5)安裝在驅動軸(9)上，內磁轉子(5)與隔離套(6)外的外磁轉子(7)配合帶動外磁轉子(7)和泵軸(3)轉動。
【文檔編號】F04D13/02GK203685600SQ201320682865
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月1日 優先權日:2013年11月1日
【發明者】李巖, 孫玉全, 徐雲顯, 聶磊 申請人:丹東通博泵業有限公司