一種螺母熱熔植入裝置的製作方法

2023-05-01 12:07:57

本實用新型屬於熱熔植入設備技術領域，尤其涉及一種螺母熱熔植入裝置。

背景技術：

目前無論是手機外殼還是其他通訊設備外殼，大部分是由塑膠材料成型的，而要使塑膠件組裝成產品，就不可避免地使用到螺母與螺絲，即將螺母埋植到塑膠件內，使得後續螺絲可以方便地將需要連接的外殼進行鎖固。

其中一種植入螺母的方法為：將螺母直接放入到注塑模具中，即在注塑成型塑膠件的同時直接將螺母埋植於塑膠件中，但這種植入螺母方法的開模費用較高。除此之外，最常使用的植入螺母的方法為：將螺母加熱後，利用其導熱原理間接加熱塑膠件，使得塑膠件上的中空柱部分塑膠熔融後與螺母周邊的齒咬合，從而達到植入螺母的目的。但傳統的熱熔植入螺母過程為，外殼類產品在注塑成型後，員工需用金屬輔助工具將螺母預壓到外殼圓柱孔內，再將外殼放到熱熔機上將螺母熱熔到位。這種熱熔植入方式為純手工作業，勞動強度大，人力成本高，且熱熔植入的質量較差。

技術實現要素：

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、機械化程度高、工作效率高的螺母熱熔植入裝置。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是：一種螺母熱熔植入裝置包括機座，機座上安裝有熱熔器和控制熱熔器運轉的控制器，機座的頂端設置有固定座，所述熱熔器的加熱頭垂直設置於固定座的中央；所述機座上相對設置有一組側板，側板的頂部通過頂板連接，側板的內壁上設置有豎直滑軌，豎直滑軌上安裝有滑座；所述兩側板之間設置有水平安裝板，安裝板的兩端與滑座固定連接，安裝板上固定安裝有產品定位治具；所述頂板上設置有氣缸，氣缸的活塞杆與安裝板固定連接；所述機座上設置有控制氣缸動作的啟動開關。

本實用新型的優點和積極效果是：通過將螺母安裝在加熱頭上進行加熱，產品放在定位治具上進行固定，氣缸下壓帶動定位治具上的產品向下移動，加熱的螺母融入產品內部，用機械操作代替手工作業，降低了工人勞動強度，提高了生產效率，加工產品的質量也更穩定。

優選地：所述側板邊緣安裝有安全光柵。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、機座；2、固定座；3、加熱頭；4、側板；5、產品定位治具；6、頂板；7、氣缸；8、豎直滑軌；9、安裝板；10、滑座；11、安全光柵；12、啟動開關。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的

技術實現要素：
、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下：

請參見圖1，本實用新型包括機座1，機座1上安裝有熱熔器和控制熱熔器運轉的控制器，機座1的頂端設置有固定座2，所述熱熔器的加熱頭3垂直設置於固定座2的中央；所述機座1上相對設置有一組側板4，側板4的頂部通過頂板6連接，側板4的內壁上設置有豎直滑軌8，豎直滑軌8上安裝有滑座10；所述兩側板4之間設置有水平安裝板9，安裝板9的兩端與滑座10固定連接，安裝板9上固定安裝有產品定位治具5；所述頂板6上設置有氣缸7，氣缸7的活塞杆與安裝板9固定連接；所述機座1上設置有控制氣缸7動作的啟動開關12。

本實施例中，所述側板4邊緣安裝有安全光柵11。

本實用新型的工作過程為：將螺母安裝在加熱頭3上進行加熱，產品放在定位治具5上進行固定，按下啟動開關12，氣缸7下壓帶動定位治具5上的產品向下移動，加熱的螺母融入產品內部。本實用新型用機械操作代替手工作業，降低了工人勞動強度，提高了生產效率，加工產品的質量也更穩定。