一種納米級自潔淨玻璃及生產工藝的製作方法

2023-05-01 11:58:46

專利名稱：一種納米級自潔淨玻璃及生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種特種性能玻璃，尤其是涉及納米級自潔淨鍍膜玻璃及生產工藝，屬於玻璃產品深加工技術領域。
背景技術：
傳統的建築玻璃、安全玻璃、鍍膜玻璃、中空玻璃，不具備自潔淨性能，現有的凝膠沾膜或鍍膜法，均難以很好地解決自潔淨玻璃生產工藝問題。

發明內容
本發明自潔淨鍍膜玻璃及生產工藝，目的在於解決玻璃表面的自潔淨問題。
本發明的工藝技術是將玻璃表面進行微孔後，提高鍍膜的粘合強度，玻璃原片表面採用酸蝕微孔或採用雷射打孔處理，形成密布為孔徑、孔距、孔深為20～100納米的納米級微孔後，再鍍一層納米級Sio2/Tio2溶膠薄膜/或在玻璃表面鍍一層納米鈦膜/或納米銀膜，該膜具有良好的透光性、超親水性和超親油性，油漬或汙漬在陽光紫外線作用下膜層的催化反應可分解脫落，實現自潔淨性能。
具體生產工藝方法如下1、真空鍍膜(1)對浮法玻璃生產線下線出口的熱玻璃原片/或成品玻璃原片，在0.5～1.5Mpa壓力下和超聲波作用下，密封進行氫氟酸霧化或磷酸霧化腐蝕微孔處理/或採用雷射掃描微孔打孔處理，在玻璃表面形成密布為孔徑、孔距、孔深為20～100納米的微孔。通過超聲波經去離子淨化水，用泡沫洗滌清洗、清潔玻璃原片的汙漬，密封烘乾。
(2)進入密封加熱爐，經過400～700℃處理0.5～1小時後進行降溫，並保溫200～100℃。
(3)送入真空鍍膜玻璃生產線，在其玻璃表面採用Tio2(納米二氧化鈦)靶材/或納米銀靶材鍍膜15～100nm的膜層，即獲得本發明的產品。
2.溶膠塗膜(1)玻璃原片處理方法同上述方法一、(1、)和(2、)獲得具有納米級微孔的玻璃。
(2)將10～95％克分子百分濃度的鈦有機化合物Tio2(納米二氧化鈦)與5～55％克分子百分濃度的矽有機化合物Sio2(納米二氧化矽)混合攪拌24～48小時製成(Tio2/Sio2)納米溶膠淨置24～48小時待用。
(3)將具有納米級微孔的潔淨玻璃，送入真空噴塗Tio2/Sio2溶膠塗膜15～100nm/或浸入Tio2/Sio2溶膠鍍槽箱中鍍膜1～3分鐘後，結膜層15～100nm，取出進行乾燥處理後，在熱處理爐400～700℃處理0.5～1小時進行鋼化、固膜處理，冷卻後獲得本發明的產品。
採用上述發明的產品，運用公知技術生產自潔淨中空鍍膜玻璃和自潔淨電熱鍍膜玻璃。本發明的產品，是製作高層建築自潔淨裝飾玻璃、自潔淨安全玻璃、自潔淨中空自玻璃、自潔淨防輻射玻璃、自潔淨電熱防霧玻璃的理想材料。
其中氫氟酸，採用市售氫氟酸溶劑，按公示說明使用。磷酸，採用市售磷酸溶劑，按公示說明使用。雷射掃描微打孔，在玻璃表面形成密布的孔徑、孔距、孔深為20～100納米。
Tio2/Sio2溶膠的配置鈦有機化合物與矽有機化合物的克分子百分濃度比為1～3比5～9，有機醇與鈦有機化合物和矽有機化合物的克分子百分濃度比為0.5～2比30～50。將鈦有機化合物與有機醇混合攪拌均勻，加入矽有機化合物，再攪拌12～24小時均勻後，放置24～48小時。Tio2/Sio2溶膠中的鈦，包括鈦酸丙酯、鈦酸丁酯；矽有機化合物的矽，包括矽酸乙酯、矽酸丙酯、矽酸丁酯；機化醇包括甲醇、乙醇、丙醇、丁醇等醇類。
本發明的效果在於本發明產品的納米膜層牢固，膜層厚度在15～100nm，膜層抗酸不脫落，膜層的透光率為85～95％，在陽光紫外線作用下，具有超親水性和超親油性，玻璃表面的油漬或汙漬在陽光紫外線作用下，通過納米級膜層的催化反應可迅速降解分解脫落，達到玻璃自潔淨的目的。
實施例1玻璃原片表面，採用氫氟酸進行霧化腐蝕處理為密布孔徑、孔距、孔深為20～100納米的微孔，再用泡沫洗滌劑並通過超聲波和流去離子水，加氣壓衝洗乾淨，送熱處理爐650℃處理1小後，風冷並保溫在200～100℃時，再送入鍍膜玻璃生產線，採用納米級Tio2靶材，在其表面鍍15～100nm的膜層。
實施例2在反應罐內放入100ml甲醇，再一邊攪拌一邊加入20ml鈦酸丁酯，在密封中攪拌混合3～5小時後，再加入2ml矽酸乙酯和50ml乙醇，繼續混合攪拌24小時，配得Tio2/Sio2溶膠，淨置48小時後待用。
將玻璃原片表面，採用磷酸進行霧化腐蝕處理為密布孔徑、孔距、孔深為20～100納米的微孔，用泡沫洗滌劑擦洗，再用超聲波和1Mpa的氣壓與去離子水噴衝清洗乾淨，送入熱處理爐乾燥150～200℃出爐，採用Tio2/Sio2溶膠在玻璃表面勻速噴塗形成凝膜層，再送入熱處理爐在450～650℃溫度下經過固膜、鋼化處理1～2小時出爐，使玻璃表面形成納米級Tio2/Sio2簿膜。
實施例3玻璃原片表面，採用雷射掃描打孔，密布孔徑、孔距、孔深為20～100納米的微孔，再玻璃用泡沫洗滌劑並通過超聲波和流去離子水，氣壓噴衝乾淨，送熱處理爐100～200℃乾燥後，用Tio2/Sio2溶膠在玻璃表面勻速噴塗形成凝膜層，再送入熱處理爐，在450～650℃溫度下經過固膜處理1小時後，風冷退火鋼化出爐，使玻璃表面形成納米級Tio2/Sio2薄膜。
權利要求
1.一種納米級自潔淨玻璃及生產工藝，包括如下步驟(1)玻璃表面納米級進行微孔處理氫氟酸/或磷酸霧化腐蝕微孔處理/或採用雷射微孔打孔掃描處理，在玻璃表面形成密布為孔徑、孔距、孔深為20～100納米的微孔，以便提高玻璃表面膜的附著粘合強度。(2)玻璃表面的清潔處理，在0.5～1.5Mpa壓力在超聲波作用下，用泡沫洗滌清洗玻璃表面的汙漬，再通過去離子淨化水清潔乾淨，並密封烘乾保溫200～100℃。(3)玻璃在100℃～200時，噴鍍(Tio2/Sio2)溶膠/或浸塗(Tio2/Sio2)溶膠膜/或鍍納米Tio2/或鍍納米銀。在玻璃表面形成15～100nm膜厚度層。(4)熱處理400～700℃固化、鋼化處理。
2.根據權利要求1所述工藝生產的納米級玻璃自潔淨。
全文摘要
本發明公開了一種納米級自潔淨鍍膜玻璃及生產工藝，將玻璃表面採用酸蝕微孔或採用雷射打孔處理，形成密布為孔徑、孔距、孔深為20～100納米的微孔後，再鍍一層納米級SiO
文檔編號C03C17/23GK1840497SQ20051005971
公開日2006年10月4日 申請日期2005年3月31日 優先權日2005年3月31日
發明者周春青, 蔣國印, 劉明前, 賽景波, 郭毅, 侯雅奇, 許開鵬, 任罡, 馬凱, 萬曉, 劉琦惠子 申請人:劉明前