一種迴轉刀具的製作方法

2023-04-30 22:20:26

專利名稱：一種迴轉刀具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種供加工中心使用的迴轉刀具。
背景技術：
生產生活當中對於具有迴轉類結構的工件採用的典型加工方式是車削加工。但 是車削加工往往受限於零件自身的結構和尺寸，特別是當零件較複雜或者零件的尺寸較 大時，隨之而來的問題就是加工零件的動平衡配重困難，加工刀具剛性不好。這樣導致 工件加工時效率低下，也不容易達到相對較高的表面粗糙精度要求。因此通常會改變加 工設備而採用加工中心加工。因此實有必要設計一種迴轉刀具，以克服現有技術的缺陷。
實用新型內容本實用新型的目的在於設計一種迴轉刀具，一方面解決當零件較複雜或者零件 的尺寸較大時，迴轉直徑偏大，動平衡配重困難的問題；另一方面還可以提高生產效率。為了實現上述目的，本實用新型的迴轉刀具採用如下的技術方案本實用新型涉及一種迴轉刀具，其包括刀杆和刀頭，其中，所述刀杆包括加工 中心連接部、與所述加工中心連接部相連的刀頭安裝部。作為優選實施方式，所述刀頭安裝部上設置有至少一個用於安裝所述刀頭的刀 頭槽，以及用於緊固所述刀頭的緊固裝置。作為優選實施方式，所述緊固裝置與所述刀頭的位置和數量相對應。作為優選實施方式，所述刀杆上還設有內冷孔，該內冷孔的開口之一設置在所 述加工中心連接部的端面中心部，另一開口設置在所述刀頭安裝部的側壁上。作為優選實施方式，所述內冷孔貫穿於所述加工中心連接部的中心並延伸至所 述刀頭安裝部的中心，然後從所述刀頭安裝部的側壁上伸出。作為優選實施方式，所述加工中心連接部呈圓柱體的形狀，所述刀頭安裝部呈T 字形或圓柱體的形狀。作為優選實施方式，所述刀頭安裝部與所述加工中心連接部的側壁連接。作為優選實施方式，所述加工中心連接部與所述刀頭安裝部的直徑相同。作為優選實施方式，所述加工中心連接部與所述刀頭安裝部的直徑不相同。本實用新型的迴轉刀具，對於迴轉類零件進行加工，提高了加工效率、加工可 靠性、以及加工的表面精度。本實用新型的迴轉刀具具有通用性和可調性，適用於更廣 範圍的迴轉類零件加工，具有較好的經濟性。

下面，將結合附圖對本實用新型的回 轉刀具的優選實施方式進行進一步詳細的說明，其中圖1是本實用新型的迴轉刀具的第一實施例的示意圖；圖2是本實用新型的迴轉刀具的第一實施例的示意圖；圖3是本實用新型的迴轉刀具的第一實施例的示意圖；圖4是本實用新型的迴轉刀具的第一實施例的示意圖；圖5是本實用新型的迴轉刀具的第二實施例的示意圖；圖6是本實用新型的迴轉刀具的第三實施例的示意圖。
具體實施方式
需要說明的是，下面描述中使用的詞語「前」、「後」、「左」、「右」、 「上」和「下」指的是附圖中的方向，詞語「內」和「外」分別指的是朝向或遠離本
實用新型或其特定部件幾何中心的方向。本實用新型的目的在於提供了一種通用性高的迴轉刀具，一方面解決當零件較 複雜或者零件的尺寸較大時，迴轉直徑偏大，動平衡配重困難的問題；另一方面還可以 提高生產效率。為此，本實用新型可以採用如下的技術方案。實施例1請結合參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型的迴轉刀具包括刀杆10和刀頭12，所 述刀杆10包括加工中心連接部100、與所述加工中心連接部100相連的刀頭安裝部102。 所述加工中心連接部100和刀頭安裝部102大致呈圓柱體的形狀，所述加工中心連接部 100和刀頭安裝部102採用較小的圓柱體時適合加工較小直徑的工件，採用較大的圓柱體 時適合加工較大直徑的工件。所述刀頭安裝部102上設置有至少一個用於安裝所述刀頭 12的刀頭槽1020，用於緊固所述刀頭12的緊固裝置1022。本領域技術人員可以理解， 所述加工中心連接部100與所述刀頭安裝部102的直徑可以相同也可以不相同。為了安 裝或者拆卸刀頭12方便，優選地，用於緊固所述刀頭12的緊固裝置1022與所述刀頭12 的位置和數量相對應。請參見圖4，優選地，所述刀杆10上還設有用於減小工件表面粗糙度的內冷孔 104，該內冷孔104的開口之一設置在所述加工中心連接部100的端面中心部，另一開口 設置在所述刀頭安裝部102的側壁上。本領域技術人員可以理解，所述內冷孔104貫穿 於所述加工中心連接部100的中心並延伸至所述刀頭安裝部102的中心，然後從所述刀頭 安裝部102的側壁上伸出。優選地，所述內冷孔104設置在所述刀頭安裝部102側壁上 的開口位於接近所述刀頭12的位置。使用本實用新型的迴轉刀具進行切削的同時可以通過所述內冷孔104向工件供 應冷卻液，從而有助於提高工件的表面粗糙精度。還可以通過增加內冷孔104的數量， 使冷卻液直接噴到加工區域，提高刀具壽命和表面粗糙精度，達到比外部冷卻更好的效
^ ο實施例2請參閱圖5，實施例2與實施例1的主要區別在於所述刀頭安裝部102大致呈 T字形，以便用於加工直徑較大的工件。考慮到加工直徑較大的工件時，迴轉刀具與工件 的接觸面積通常也較大，迴轉刀具本身的受力可能會較大，因此可以適當增加用於緊固所述刀頭12的緊固裝置1022的數量。本領域技術人員可以理解，實施例2的刀杆10上也可以設有用於提高工件表面粗糙精度的內冷孔104，由於其設置方式與實施例1相同， 固這裡不再贅述。實施例3請參閱圖6，實施例3與前兩個實施例的主要區別在於所述刀頭安裝部102與 所述加工中心連接部100的側壁連接，並且所述刀頭(未示出)的安裝方向向內。本領 域技術人員可以理解，所述刀頭安裝部102的數目並不限於圖6中所示的兩個，還可以是 1個或者多個，以便高效的加工迴轉形工件的外表面。上述實施例僅供說明本實用新型之用，而並非是對本實用新型的限制，有關技 術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型範圍的情況下，還可以做出各種變化和變 型，因此，所有等同的技術方案也應屬於本實用新型公開的範疇。
權利要求1.一種迴轉刀具，其包括刀杆和刀頭，其特徵在於所述刀杆包括加工中心連接 部、與所述加工中心連接部相連的刀頭安裝部。
2.根據權利要求1所述的迴轉刀具，其特徵在於，所述刀頭安裝部上設置有至少一個 用於安裝所述刀頭的刀頭槽，以及用於緊固所述刀頭的緊固裝置。
3.根據權利要求2所述的迴轉刀具，其特徵在於，所述緊固裝置與所述刀頭的位置和 數量相對應。
4.根據權利要求3所述的迴轉刀具，其特徵在於，所述刀杆上還設有內冷孔，該內冷 孔的開口之一設置在所述加工中心連接部的端面中心部，另一開口設置在所述刀頭安裝 部的側壁上。
5.根據權利要求4所述的迴轉刀具，其特徵在於，所述內冷孔貫穿於所述加工中心連 接部的中心並延伸至所述刀頭安裝部的中心，然後從所述刀頭安裝部的側壁上伸出。
6.根據權利要求1-5任意一項所述的迴轉刀具，其特徵在於，所述加工中心連接部呈 圓柱體的形狀，所述刀頭安裝部呈T字形或圓柱體的形狀。
7.根據權利要求6所述的迴轉刀具，其特徵在於，所述刀頭安裝部與所述加工中心連 接部的側壁連接。
8.根據權利要求6所述的迴轉刀具，其特徵在於，所述加工中心連接部與所述刀頭安 裝部的直徑相同。
9.根據權利要求6所述的迴轉刀具，其特徵在於，所述加工中心連接部與所述刀頭安 裝部的直徑不相同。
專利摘要一種數控迴轉刀具，其包括刀杆和刀頭，其中，所述刀杆包括加工中心連接部、與所述加工中心連接部相連的刀頭安裝部。本實用新型的迴轉刀具，對於迴轉類零件進行加工，提高了加工效率、加工可靠性、以及加工的表面精度。本實用新型的迴轉刀具具有通用性和可調性，適用於更廣範圍的迴轉類零件加工，具有較好的經濟性，對於產品初期研發試生產具有良好的快速響應性。
文檔編號B23B27/10GK201791991SQ20102050543
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月26日 優先權日2010年8月26日
發明者劉鵬, 陳劍 申請人:中國鐵道科學研究院機車車輛研究所