防震密封袋及其包裝方法
2023-04-30 22:28:56 2
專利名稱:防震密封袋及其包裝方法
技術領域:
本發明涉及一種防震密封袋,是一種充氣後膨脹形成一立體的袋體,其 上、下兩部份界定出袋體的前後周邊,並形成一開口,欲包裝保護的物品可 由該開口》文入防震密封袋的內部,由各主、輔助氣柱加以環繞保護,最後再 以熱壓印的方式形成一氣袋密封線,將該開口黏結,使該防震密封袋完全密 封,避免於運送途中物質的滲出。本發明還將提供使用這種防震密封袋進行 包裝的方法。
背景技術:
傳統用於緩衝包裝物品的方式,是以一塑料片上突設複數個凸起小氣嚢 泡,將這種塑料膜片包覆於物品外周,藉由該小氣嚢泡吸震緩衝作用,以避 免物品於運送途中破裂或損壞。但是,這種小氣嚢泡的吸震能力有限,對於 較小的衝擊勉強可以產生緩衝作用,而對於較大的振動或沖擊負荷就無法達 成緩衝吸震的目的,容易造成物品的破裂損壞。
另外,臺灣專利公告編號第363600號所公開的緩衝包裝袋具有一內側 壁及反向彎折的外側壁,而於內、外側壁間形成一氣密室,當充填氣體於氣 密室中,藉由內側壁緊密地包覆貼靠於欲收容物品上,使氣密室內的氣體可 對欲收容物品形成一緩衝包覆效果;又如臺灣專利公告編號第128326號所公 開的緩沖用包裝材料是由具備空氣給排口部的止回閥,並以塑料薄膜製成 為方形的氣密袋,又將該包裝材料本體成對摺折彎,^:重迭成為兩個空氣的充填收容部,其中,將該兩空氣的充填收容部的內面各個別部位至少有一處 成線狀黏接,借該線狀黏接部於充填空氣時,用以限制該面空氣的充填收容 部的鼓膨狀態。
前述二個現有技術專利方案,雖然以氣密室或充填收容部充填空氣,以 保護收容物,達到緩沖包覆效果,但是,其構造複雜,使用上亦受到諸多限 制,使現有技術的緩衝式包裝裝置的使用範圍無法提高。
此外,現有技術的氣體包裝袋,其並未完全密封,對於受包裝保護的物 品其內部若含有粉末等微細顆粒物質(例如墨粉盒等),於運送途中即有可
能因受到振動而有滲出袋體汙染環境之虞。
發明內容
本發明的主要目的,是提供一種防震密封袋,將欲包裝保護的物品置於 袋體的內部,受到充氣後的主、輔助氣柱的環繞保護,得以避免於運送途中 受到撞擊而損壞。本發明還將提供使用這種防震密封袋進行包裝的方法。
本發明優化方案的防震密封袋,是完全密封的,因此受保護的物品其內 部的微細顆粒粉末,不會於運送途中滲出。
本發明的又一優化方案,防震密封袋其耐熱層是沿著進氣道連續塗布, 使其塗布加工較易於施作。
為了完成上述發明任務,本發明的技術方案是, 一種防震密封袋,由復 數個氣柱組所組成,每一氣柱組包含一寬度較大的主氣柱,及一寬度較小的
輔助氣柱;主氣柱與輔助氣柱之間以組內熱封線加以分隔,該組內熱封線設 有複數個連通口,使主氣柱與輔助氣柱內的氣體可以互通;而氣柱組與氣柱 組之間則以沒有連通口的組間熱封線加以分隔,各自獨立,使氣體無法在氣柱組之間互通;前述的氣柱組是由上膜及下膜兩層薄膜組成,而上、下氣閥 膜則是夾置於該上、下膜之間;在該上、下氣閥膜之間塗布一層耐熱層;該 耐熱層於每一主、輔助氣柱的中央處,朝袋體下方的方向延伸形成一氣柱耐 熱層;在該主、輔助氣柱的頂部,形成一進氣道熱封線,而該氣柱耐熱層使 上、下氣閥膜在該處形成一入氣口;在該氣柱耐熱層的兩側設置複數條導氣 熱封線,以導引氣流;其中該防震密封袋未折迭之前是平分成上、下兩部 份,將其對摺的後使下部份置於上部份的背面,接著在左、右側預定處以熱 壓印的方式或其它方式形成一左袋體密封線及一右袋體密封線;該左袋體密 封線可將上、下兩部份完全密封,而右袋體密封線密封之後,留下一界於該 上、下氣閥膜之間的進氣口;當氣體由該進氣口進入後,對該氣柱組的各個 主、輔助氣柱進行充氣之操作,該主、輔助氣柱充氣後膨脹形成一立體的袋 體,其上、下兩部份界定出袋體的前後周邊,並形成一開口,欲包裝保護的 物品可由該開口放入防震密封袋的內部,由各主、輔助氣柱加以環繞保護; 最後再以熱壓印的方式或其它方式形成一氣袋密封線,將該開口黏結,使該 防震密封袋完全密封,避免於運送途中物質的滲出。
換言之,本發明的方案是在對摺後所形成的防震密封袋的兩側設有密封 線,其中,左袋體熱封線可將上、下兩部份完全密封,而右袋體熱封線密封 之後,留下一界於該上、下氣閥膜之間的進氣口。
所述的設在防震密封袋兩側的密封線,可以是採用熱壓印方式形成的密 封線,也可以是塑料卡槽條構成的密封線;或是塑料卡扣等方式構成的密封 線。
完成本申請第2個發明任務的方案是 一種使用上述防震密封袋進行包裝的方法,其特徵在於,步驟如下,
當該防震密封袋完成充氣操作,形成一立體的袋體,並形成一開口,欲
包裝保護的物品由該開口放入防震密封袋的內部,由各主、輔助氣柱ll、 12
加以環繞保護,在該防震密封袋l先前預留的氣袋密封線處,以熱壓印的方 式使防震密封袋的上、下兩部份在該處黏結,前述的開口即封閉,該防震密 封袋完全密封。
使用上述防震密封袋進行包裝的另一方法,其特徵在於,步驟如下,當 該防震密封袋尚未充氣之前,即先將欲包裝保護的物品經由所述開口放入防 震密封袋的內部,接著在該防震密封袋先前預留的氣袋密封線位置處,以熱 壓印的方式使防震密封袋的上、下兩部份黏結,前述的開口即封閉,該防震 密封袋完全密封,然後氣體由防震密封袋的進氣口充入,主、輔助氣柱瞬即 充滿氣體而膨脹成型,對該物品加以環繞保護。
使用上述防震密封袋進行包裝的第三種方法,其特徵在於,與前述的兩
個方法步驟相同,但增加有以下步驟於熱壓印氣袋密封線將袋體密封 之操作前,將袋體內部抽真空,再進行袋體的密封,以減少包裝物 品之整體體積,方^f更運送。
本發明的防震密封袋,藉由袋體對摺及氣袋密封線的設計,將可達成前 述的各項目的。能夠將欲包裝保護的物品置於袋體的內部,受到充氣後的主、 輔助氣柱的環繞保護,得以避免於運送途中受到撞擊而損壞。本發明的防震 密封袋是完全密封,因此受保護的物品其內部的微細顆粒粉末,不會於運送 途中滲出。本防震密封袋,其耐熱層是沿著進氣道連續塗布,使其塗布加工 較易於施作。
圖l是本發明防震密封袋未折迭時的正面示意圖。
圖2是取圖1A-A處所繪製的斷面示意圖。 圖3是取圖1B-B處所繪製的斷面示意圖。
圖4是將圖1未折迭防震密封袋對摺後所形成的防震密封袋的正面示意圖。
圖5是取圖4C-C處所繪製的斷面示意圖。 圖6是本發明的防震密封袋充氣時的示意圖。 圖7是本發明充氣時,單一主、輔助氣柱的部份斷面示意圖。 圖8是本發明結束充氣時,單一主、輔助氣柱的上、下氣閥膜壓貼於上
膜的部份斷面示意圖。
圖9是本發明的防震密封袋於結束充氣,膨脹成型的立體示意圖。
圖10是本發明的防震密封袋完成密封的立體示意圖。
圖ll是本發明實施例2放入物品未充氣的前的立體示意圖。
圖12是本發明實施例2完成密封未充氣的前的立體示意圖。
具體實施例方式
為了詳細說明,特舉下述的實施例加以說明,但是,這些實施例並非用 於限制本發明。
實施例l,請同時參閱圖l、圖2、圖3。防震密封袋l,如圖1所示,是該 防震密封袋l未折迭時的正面示意圖;圖2是由圖1A-A所繪製的斷面示意圖; 圖3是由圖1B-B所繪製的斷面示意圖。該未折迭防震密封袋100是由複數個氣 柱組10所組成,每一氣柱組10包含一寬度較大的主氣柱11,及一寬度較小的輔助氣柱12。主氣柱11與輔助氣柱12之間以組內熱封線31加以分隔,在該組 內熱封線31上,每間隔10 15公分即開設一連通口30,使主氣柱ll與輔助氣 柱12內的氣體可以互通。而一氣柱組10與一氣柱組10之間則以沒有連通口的 組間熱封線32加以分隔,各自獨立,使氣體無法在氣柱組10之間互通。因此 任一氣柱組10的主氣柱11或輔助氣柱12破裂,氣體洩漏時,並不影響其它氣 柱組10仍維持氣密的狀態。另夕卜,每一氣柱組10可以設置成大小不同的尺寸, 而每一氣柱組10的形態除了長條柱狀的外,亦可以設置成其它的形態,以配 合欲包裝物品之需求。該未折迭防震密封袋100是由兩層薄膜組成,分別為 上膜21及下膜22 (請參閱圖3),該兩層膜是由塑料之類的材質所製成的薄 膜。將該等薄膜分別以銅模加以熱壓印形成組內熱封線31及組間熱封線32, 使上、下膜21、 22黏結在一起。在未折迭防震密封袋100的上、下兩側,也 以銅模加以熱壓印形成一上袋體熱封線41及一下袋體熱封線42。另外由上、 下氣閥膜25、 26所組成的二層氣閥膜,是夾置於前述的上、下膜21、 22之間 (請參閱圖2)。該上、下氣閥膜25、 26的寬度是以上袋體熱封線41為起點, 朝下袋體熱封線42的方向延伸一寬度,該寬度約為上、下袋體熱封線41、 42 之間長度的六分的一為較佳;該上、下氣閥膜25、 26的長度,則與未折迭防 震密封袋100等寬,從未折迭防震密封袋100的右側邊至左側邊。而在上、下 氣閥膜25、 26之間以印刷的方式連續塗布一層耐熱層33,該耐熱層33的長度 比上、下氣閥膜25、 26的長度稍短,由未折迭防震密封袋100的右側出發, 沿著上袋體熱封線41的下方塗布一預定的寬度,直到距未折迭防震密封袋 IOO左側一預定距離處為止,亦即在該未折迭防震密封袋100的左側邊形成一 預定寬度的空白層34,其並未塗布耐熱材料。該耐熱層33於每一主氣柱1或
10輔助氣柱12的中央處,朝下袋體熱封線42的方向延伸形成一氣柱耐熱層36, 當以銅^^莫加以熱壓印,在上袋體熱封線41的下方,主氣柱11或輔助氣柱12的 頂部,形成一進氣道熱封線43,而該氣柱耐熱層36即可避免上、下氣閥膜25、 26在壓印進氣道熱封線43的製造過程中於該處熱封在一起。亦即進氣道熱封 線43是位於主氣柱11或輔助氣柱12處,其是將上、下膜21、 22,上、下氣閥 膜25、 26四層薄膜以熱壓印的方式使其黏結在一起,但是在氣柱耐熱層36處, 上、下氣閥膜25、 26於熱壓印時並未黏結在一起,而形成一入氣口45於各個 主、輔助氣柱ll、 12上,以方便充氣操作之進行。此外,在每一主、輔助氣 柱ll、 12的氣柱耐熱層36的兩側設置複數條導氣熱封線38,該導氣熱封線38 形成一預定的形狀,並且從進氣道熱封線43朝下袋體熱封線42的方向延伸至 上、下氣閥膜25、 26的下自由端為止。該導氣熱封線38是將上膜21、上氣閥 膜25、下氣閥膜26三層熱封在一起,形成氣體流路,引導氣體順利進入主、 輔助氣柱ll、 12內部。該上、下氣閥膜25、 26,耐熱層33,氣柱耐熱層36, 導氣熱封線38等即組成一止回閥裝置,當氣體充入各主、輔助氣柱ll、 12內 時,可以封閉入氣口45,使各主、輔助氣柱ll、 12保持氣密狀態。另外,於 未折迭防震密封袋100頂端預定處預設一氣袋密封線48,以作為最後密封氣 袋之用。
請同時參閱圖l、圖4及圖5,該圖4是將圖1未折迭防震密封袋100對摺後 所形成的防震密封袋l的正面示意圖。圖5是由圖4C-C所繪製的斷面示意圖。 將圖1的未折迭防震密封袋100以水平平分線150平分成上、下兩部份120、 140,接著將該未折迭防震密封袋100沿著水平平分線150對摺,使下部份140 對摺後置於上部份120的背面,即形成一防震密封袋l。在該防震密封袋l的
ii左、右側以銅模分別加以熱壓印形成一左袋體熱封線53及一右袋體熱封線 54,使上、下兩部份120、 140黏結在一起。其中,因為在袋體左側邊形成一 空白層34,因此左袋體熱封線53可將上、下兩部份120、 140完全密封;而右 袋體熱封線54雖同樣可將袋體右側邊完全密封,但是其留下唯一的例外是在 耐熱層33處,上、下氣閥膜25、 26在壓印右袋體熱封線54的過程中,可以避 免於該處熱封黏結在一起,因此於該處的上、下氣閥膜25、 26間形成一進氣 口2,連接該進氣口2的耐熱層33亦不會熱封黏結在一起而形成一進氣道14, 該進氣道14與前述的氣柱耐熱層36,導氣熱封線38等所組成的氣路與各個 主、輔助氣柱ll、 12連通。因此當氣體由防震密封袋1的進氣口2進入後,即 可循著進氣道14對每一氣柱組10的各個主、輔助氣柱ll、 12進行充氣之操作。 請參閱圖6,當氣體由防震密封袋1的進氣口2充入,氣體會沿著進氣道 14進入各主、輔助氣柱ll、 12。該上、下氣閥膜25、 26間的耐熱層33、氣柱 耐熱層36,及導氣熱封線38等即形成氣路,使氣體可順利進入主、輔助氣柱 11、 12。接著請參閱圖7、圖8,其是取圖5D-D處單一氣柱的部份斷面示意圖。 氣體進入主、輔助氣柱ll、 12時,主、輔助氣柱ll、 12膨脹成型,充氣完成 結束進氣的操作時,則主、輔助氣柱ll、 12內部的高壓氣體將推壓上氣閥膜 25及下氣閥膜26兩層膜片偏向上膜21—側,並使上、下氣閥膜25、 26緊密貼 壓於上膜21上。因為導氣熱封線38是將上膜21、上氣閥膜25、下氣閥膜26三 層熱封在一起,因此上、下氣閥膜25、 26受壓時4又會偏向上膜21,而不是下 膜22。又因為上、下氣閥膜25、 26、及上膜21等皆是由塑料製成的薄膜,當 主、輔助氣柱ll、 12內的氣體壓力推壓上、下氣閥膜25、 26緊貼於上膜21時, 將封閉主、輔助氣柱ll、 12的入氣口45,而形成氣密,防止主、輔助氣柱ll、12內的氣體逃逸。同時,該導氣熱封線38亦形成逆向止氣的功能,加強主、 輔助氣柱ll、 12的氣密效果。
請參閱圖9,當該防震密封袋l完成充氣操作,各主、輔助氣柱ll、 12已 經充滿氣體而膨脹成型,即形成一立體的袋體。其上、下兩部份120、 140界 定出袋體的前後周邊,並形成一開口70,欲包裝保護的物品即可由該開口70 放入防震密封袋l的內部,由各主、輔助氣柱ll、 12加以環繞保護。接著請 參閱圖IO,在該防震密封袋1先前預留的氣袋密封線48處,以熱壓印的方式 使防震密封袋l的上、下兩部〗分120、 140在該處黏結,前述的開口70即封閉, 因此該防震密封袋l即完全密封,受包裝保護的物品80其內部若含有粉末等 微細顆粒物質(例如墨粉盒),於運送途中即不會有滲出防震密封袋l之虞。
實施例2,請同時參閱圖11及圖12,該防震密封袋l的構造與前一實施例 相同,其差異在於當該防震密封袋l尚未充氣之前,即先將欲包裝保護的 物品80經由該開口70放入防震密封袋1的內部,接著在該防震密封袋l先前預 留的氣袋密封線48位置處,以熱壓印的方式使防震密封袋l的上、下兩部份 120、 140在該處黏結,前述的開口70即封閉,因此該防震密封袋l即完全密 封,然後氣體由防震密封袋1的進氣口2充入,主、輔助氣柱ll、 12瞬即充滿 氣體而膨脹成型,對該物品80加以環繞保護,如圖10所示。也就是說,本發 明的實施例2是先放入物品80,熱壓印氣袋密封線48密封袋體,再進行充氣 操作;而實施例l卻是先進行充氣操作,放入物品80,再進行熱壓印氣袋密 封線48密封袋體,兩者才喿作程序不同。
綜合言之,本發明的防震密封袋l明顯具有下列的功能 一、欲包裝保 護的物品80置於袋體的內部,受到充氣後的主、輔助氣柱ll、 12的環繞保護,得以避免於運送途中受到撞擊而損壞。二、該防震密封袋l周邊是完全密封,
因此受保護的物品80其內部的微細顆粒粉末,不會於運送途中滲出。三、該 耐熱層33是沿著進氣道14連續塗布,與傳統間隔塗布的方式更易於加工制 造。
綜上所述,本發明防震密封袋,將欲包裝保護的物品置於密封袋的內部, 受到充氣後的主、輔助氣柱的氣墊環繞保護,使收容物產生緩衝保護的功效, 避免於運送途中受到撞擊而損壞,適合於產業化生產。而該防震密封袋的氣 袋密封線的設計,可將袋體完全密封,避免受保護物品內部的微細顆粒粉末, 於運送途中滲出,與現有技術相比,技術效果具有顯著的提高,具有實質性 特點和顯著的進步。
權利要求
1、一種防震密封袋,由複數個氣柱組所組成,每一氣柱組包含一寬度較大的主氣柱,及一寬度較小的輔助氣柱;主氣柱與輔助氣柱之間以組內熱封線加以分隔,該組內熱封線設有複數個連通口,使主氣柱與輔助氣柱內的氣體可以互通;而氣柱組與氣柱組之間則以沒有連通口的組間熱封線加以分隔,各自獨立,使氣體無法在氣柱組之間互通;前述的氣柱組是由上膜及下膜兩層薄膜組成,而上、下氣閥膜則是夾置於該上、下膜之間;在該上、下氣閥膜之間塗布一層耐熱層;該耐熱層於每一主、輔助氣柱的中央處,朝袋體下方的方向延伸形成一氣柱耐熱層;在該主、輔助氣柱的頂部,形成一進氣道熱封線,而該氣柱耐熱層使上、下氣閥膜在該處形成一入氣口;在該氣柱耐熱層的兩側設置複數條導氣熱封線,以導引氣流,其特徵在於,該防震密封袋未折迭之前是平分成上、下兩部份,將其對摺之後使下部份置於上部份的背面,同時,在左、右側預定處設有一左袋體密封線及一右袋體密封線;該左袋體密封線可將上、下兩部份完全密封,而右袋體密封線密封之後,留下一界於該上、下氣閥膜之間的進氣口;該主、輔助氣柱充氣後膨脹形成一立體的袋體,其上、下兩部份界定出袋體的前後周邊,並形成一開口,欲包裝保護的物品由該開口放入防震密封袋的內部,由各主、輔助氣柱加以環繞保護;以熱壓印的方式或其它方式形成的左袋體密封線及右袋體密封線,將該開口黏結,使該防震密封袋完全密封。
2、 根據權利要求l所述的防震密封袋,其特徵在於,所述的設在防震密 封袋兩側的左袋體密封線及右袋體密封線,是釆用熱壓印方式形成的密封線;所述的"其它方式形成的密封線"是指塑料卡槽條構成的密封線;或是 塑料卡扣構成的密封線。
3、 根據權利要求l所述的防震密封袋,其特徵在於,該耐熱層的長度比 該上、下氣閥膜的長度稍短,並且在距左側邊形成一預定寬度的空白層,並 未塗布耐熱材料。
4、 根據權利要求1或2或3所述的防震密封袋,其特徵在於,所述的耐熱 層是以印刷的方式連續塗布。
5、 根據權利要求4所述的防震密封袋,其特徵在於,所述上、下氣閥膜, 耐熱層,氣柱耐熱層,導氣熱封線組成一止回閥裝置,當氣體充入各主、輔 助氣柱內時,可以封閉入氣口,使各主、輔助氣柱保持氣密狀態。
6、 根據權利要求5所述的防震密封袋,其特徵在於,所述的導氣熱封線 (38)將上膜(21)、上氣閥膜(25)、下氣閥膜(26)三層熱封在一起。
7、 根據權利要求5所述的防震密封袋,其特徵在於,所述上、下氣閥膜 (25、 26)的寬度是以上袋體熱封線(41)為起點,朝下袋體熱封線(42)的方向延伸一寬度,該寬度約為上、下袋體熱封線(41、 42)之間長度的六 分的一;該上、下氣閥膜(25、 26)的長度,則與未折迭防震密封袋(100) 等寬,從未折迭防震密封袋(100)的右側邊至左側邊。
8、根據權利要求5所述的防震密封袋,其特徵在於,在上、下氣閥膜(25、 26)之間以印刷的方式連續塗布一層耐熱層(33),該耐熱層(33)的長度 比上、下氣閥膜(25、 26)的長度稍短,由未折迭防震密封袋(100)的右 側出發,沿著上袋體熱封線(41)的下方塗布一預定的寬度,直到距未折迭 防震密封袋(100)左側一預定距離處為止,亦即在該未折迭防震密封袋(100)的左側邊形成一預定寬度的空白層(34),其並未塗布耐熱材料。
9、 一種權利要求l所述防震密封袋進行包裝的方法,其特徵在於,步驟 如下,當該防震密封袋完成充氣操作,形成一立體的袋體,並形成一開口,欲 包裝保護的物品由該開口放入防震密封袋的內部,由各主、輔助氣柱ll、 12 加以環繞保護,在該防震密封袋l先前預留的氣袋密封線處,以熱壓印的方 式使防震密封袋的上、下兩部份在該處黏結,前述的開口即封閉,該防震密 封袋完全密封;或當該防震密封袋尚未充氣之前,即先將欲包裝保護的物品經由所述開口 放入防震密封袋的內部,接著在該防震密封袋先前預留的氣袋密封線位置 處,以熱壓印的方式^f吏防震密封袋的上、下兩部份l佔結,前述的開口即封閉,該防震密封袋完全密封,然後氣體由防震密封袋的進氣口充入,主、輔助氣 柱瞬即充滿氣體而膨脹成型,對該物品加以環繞保護。
10、 根據權利要求9所述防震密封袋進行包裝的方法,其特徵在於,增 加有以下步驟於熱壓印氣袋密封線將袋體密封之才喿作前,將袋體內部抽真 空,再進行袋體的密封,以減少包裝物品之整體體積,方便運送。
全文摘要
防震密封袋及其包裝方法,防震密封袋由複數個氣柱組組成,每一氣柱組包含一寬度較大的主氣柱及一寬度較小的輔助氣柱;主、輔助氣柱之間以組內熱封線分隔,組內熱封線設有複數個連通口;氣柱組與氣柱組之間各自獨立;氣柱組由上膜及下膜組成,上、下氣閥膜夾置於上、下膜之間;在上、下氣閥膜間塗布有耐熱層;並朝下方延伸成氣柱耐熱層;形成進氣道和入氣口。防震密封袋平分成上、下兩部份,對摺並充氣後膨脹形成立體的袋體,其上、下兩部份界定出袋體的前後周邊,並形成一開口,欲包裝保護的物品由該開口放入防震密封袋的內部,由各主、輔助氣柱加以環繞保護;左袋體密封線及右袋體密封線將上、下兩部份完全密封,避免於運送途中物質的滲出。
文檔編號B65D81/03GK101554940SQ20091003133
公開日2009年10月14日 申請日期2009年5月8日 優先權日2009年5月8日
發明者賴宏斌 申請人:賴宏斌