一種氫鎳蓄電池中腰焊接方法
2023-04-30 21:08:41
專利名稱：一種氫鎳蓄電池中腰焊接方法
技術領域：
本發明屬於高壓氫鎳電池技術領域，涉及一種氫鎳電池中腰的焊接方法。
背景技術：
氫鎳蓄電池的負極活性物質是氫氣，氫氣壓力在0 6. OMPa之間變化，充電後殼 體就是一個高壓容器，如果殼體密封不好，氫氣的洩漏會直接導致電池容量的衰降。電池中 腰殼底與殼蓋的焊接是保證電池殼體密封性的重要工序，高壓力容器中腰的常規焊接普遍 採用雷射或亞弧焊接，由於雷射等焊接方式的焊接能量穩定性不強，其焊接質量不容樂觀； 而真空電子束焊接熱源能量密度大、熔深好、焊速快、焊縫深而窄，可防止難熔金屬焊接時 易產生的裂紋和洩漏，大大提高電池殼體的焊接質量。通過檢索，未發現高壓氫鎳電池中腰焊接工藝專利。
發明內容
本發明的目的在於克服現有技術的不足之處，提供一種焊接質量高、密封效果的 氫鎳電池中腰的焊接方法。本發明的目的是通過以下技術方案實現的一種氫鎳電池中腰的焊接方法，焊接方法的步驟是(1)焊機準備對真空電子束焊機進行水電氣檢查、鏡片檢查、能量測試、工作檯 和夾具的試運轉；(2)試樣退磁將與待焊接氫鎳蓄電池規格、材料相同的電池殼蓋與電池殼底配 合，雷射定位打點，用退磁器對試樣退磁，用尼龍布沾丙酮擦拭試樣的焊接部位；(3)試樣焊接將待焊氫鎳蓄電池安裝在焊接夾具上，用高度遊標卡尺調整焊縫 位置，通過操作界面找出極柱平面的圓心，固定，進行試樣焊接；(4)試樣檢驗抽取電池殼體進行疲勞、爆破壓力測試、焊縫剖切金相檢查，疲勞 和爆破壓力應滿足相應的技術要求，測量焊縫熔深，焊縫熔深應滿足1. 0mm 1. 8mm要求， 焊縫無擊穿；(5)中腰焊接焊接參數確定完成後，按照確定好的焊接參數進行產品極柱焊接；(6)成品檢測檢驗電池中腰焊縫外觀，焊縫應整潔，呈銀白色，無明顯氧化，無明 顯飛濺，無氣孔、咬邊、夾雜物、斷點等缺陷。並且，所述用退磁器對試樣和產品退磁，所用磁強計測量磁通量密度小於 1X1(T4T。本發明的優點和有益效果為本焊接方法採用真空電子束焊接方式，即電池中腰在真空中進行焊接，金屬不會 氧化，氮化，而且焊接時一般不加填充金屬，保證了焊縫金屬的高純度，大大提高了電池中 腰的焊接質量，同時提高了合格率；此外，真空電子束焊接參數可在較寬範圍內調節、控制 靈活、精度高、適應性強，易於實現焊接過程自動化和程序控制，焊接重複性好，節約了成本。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限 定性的，不能以此限定本發明的保護範圍。一種氫鎳電池中腰的焊接方法，其步驟是(1)焊機準備按設備操作規程要求做好真空電子束焊機焊接前準備工作，即進 行水電氣檢查、鏡片檢查、能量測試、工作檯和夾具的試運轉。(2)試樣退磁將與待焊接氫鎳蓄電池規格、材料相同的電池殼蓋、焊接環和電池 殼底(下半部分)配合，雷射定位打點，用退磁器對試樣退磁，用磁強計測量磁通量密度，應 小於IX 10_4T，用尼龍布沾丙酮擦拭試樣的焊接部位。(3)試樣焊接將氫鎳蓄電池中腰焊接夾具準備好，調整夾具至符合要求，取一套 待焊氫鎳蓄電池安裝在焊接夾具上，用高度遊標卡尺調整焊縫位置，通過操作界面找出極 柱平面的圓心，操作過程中如操作界面反光效果不理想可借用檯燈或手電筒增強光線，固 定。按設備操作規程調整焊接參數為定位焊接參數。定位焊接後，按設備操作規程調整焊 接參數為正式焊接參數，試樣焊接後檢查焊縫應無擊穿，如有擊穿，調整焊接參數再進行試 樣焊接。(4)試驗檢驗抽取電池殼體進行疲勞、爆破壓力測試、焊縫剖切金相檢查，疲勞 和爆破應滿足相應的技術要求，測量焊縫熔深。焊縫熔深應滿足1. 0mm 1. 8mm要求，焊縫 無擊穿，當疲勞爆破壓力、熔深不滿足要求時，調整焊接參數，按設備操作規程再進行試樣 焊接，至各項技術指標滿足相應要求止。(5)中腰焊接焊接參數確定完成後，按照確定好的焊接參數進行產品極柱焊接；(6)成品檢測100%目測(必要時用放大鏡)檢驗氫鎳蓄電池中腰焊縫外觀，焊 縫應整潔，呈銀白色，無明顯氧化，無明顯飛濺，無氣孔、咬邊、夾雜物、斷點等缺陷。
權利要求
一種氫鎳電池中腰的焊接方法，其特徵在於焊接方法的步驟是(1)焊機準備對真空電子束焊機進行水電氣檢查、鏡片檢查、能量測試、工作檯和夾具的試運轉；(2)試樣退磁將與待焊接氫鎳蓄電池規格、材料相同的電池殼蓋與電池殼底配合，雷射定位打點，用退磁器對試樣退磁，用尼龍布沾丙酮擦拭試樣的焊接部位；(3)試樣焊接將待焊氫鎳蓄電池安裝在焊接夾具上，用高度遊標卡尺調整焊縫位置，通過操作界面找出極柱平面的圓心，固定，進行試樣焊接；(4)試驗檢驗抽取電池殼體進行疲勞、爆破壓力測試、焊縫剖切金相檢查，測量焊縫熔深，焊縫熔深應滿足1.0mm～1.8mm要求，焊縫無擊穿；(5)中腰焊接焊接參數確定完成後，按照確定好的焊接參數進行產品極柱焊接；(6)成品檢測檢驗電池中腰焊縫外觀，焊縫應整潔，呈銀白色，無明顯氧化，無明顯飛濺，無氣孔、咬邊、夾雜物、斷點等缺陷。
2.根據權利要求1所述的一種氫鎳電池中腰的焊接方法，其特徵在於所述用退磁器 對試樣和產品退磁，所用磁強計測量磁通量密度小於IX 10_4T。
全文摘要
本發明涉及一種氫鎳電池中腰的焊接方法，焊接方法的步驟是(1)準備真空電子束焊機；(2)將與待焊接氫鎳蓄電池規格、材料相同的電池殼蓋與電池殼底配合，用尼龍布沾丙酮擦拭試樣的焊接部位；(3)將待焊氫鎳蓄電池安裝在焊接夾具上，進行試樣焊接；(4)檢驗電池中腰焊縫外觀；(5)進行疲勞爆破壓力和焊縫剖切金相檢查。本焊接方法採用真空電子束焊接方式，即電池中腰在真空中進行焊接，金屬不會氧化，氮化，而且焊接時一般不加填充金屬，保證了焊縫金屬的高純度，大大提高了電池中腰的焊接質量，同時提高了合格率；此外，真空電子束焊接參數可在較寬範圍內調節、控制靈活、精度高、適應性強，易於實現焊接過程自動化和程序控制，焊接重複性好，節約了成本。
文檔編號B23K101/36GK101885108SQ200910068860
公開日2010年11月17日 申請日期2009年5月15日 優先權日2009年5月15日
發明者朱立軍, 李會娟, 羅萍, 鄭義, 郝永輝, 陳軍, 靳增會 申請人:中國電子科技集團公司第十八研究所