鋼管拱橋中拱肋管的曲線加工裝置的製作方法

2023-05-01 14:33:41

專利名稱：鋼管拱橋中拱肋管的曲線加工裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼管拱橋中拱肋管的曲線加工裝置。屬於鋼結構技術領域。
背景技術：
目前鋼管拱橋拱軸線均採用拋物線線型，鋼管拱肋製作過程按照先單管制作，再將若干單管整體接長後通過火工彎管的工藝方法加工成軸線線型，即各段單管先在滾輪胎架或鐵平臺上通過鋼管間環縫對接拼焊成長度不等直管，然後在火工彎管專用胎架上採用火工彎曲並輔以外力的方法完成該各拱肋管曲線成形。此方法增加了製作工序、製造線型無法保證，同時存在鋼板過燒現像影響其使用性能。
發明內容本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種鋼管拱橋中拱肋管的曲線加工裝置，減少火工彎管這一工序，降低了製造難度，提高了線型精度，同時又大大縮短了製造周期。本實用新型的目的是這樣實現的:一種管拱橋中拱肋管的曲線加工裝置，它包括設置於地面上的地樣控制點，所述地樣控制點與製造鋼管的素線相對應，在所述地樣控制點之間相對設置有豎撐，在所述豎撐上設置有橫撐，在所述橫撐上設置定位塊，所述製造鋼管放置於所述定位塊上，在所述製造鋼管上設置素線控制點，所述豎撐、橫撐和定位塊形成製造鋼管的支撐體系。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型解決了由於火工彎管時溫度過高對母材的損傷這一不利影響，同時也因為節省了火工彎管這道工序，縮短了製造周期，提高了效率和製造精度。

圖1為本實用新型的結構示意圖。其中:地樣控制點I豎撐2橫撐3定位塊4製造鋼管5素線控制點6。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型涉及一種管拱橋中拱肋管的曲線加工裝置，包括設置於地面上的地樣控制點1，所述地樣控制點I與製造鋼管5的素線相對應，在所述地樣控制點I之間相對設置有豎撐2，在所述豎撐2上設置有橫撐3，在所述橫撐3上設置定位塊4，所述定位塊4用於固定支撐製造鋼管5，防止製造鋼管5滾動，在所述製造鋼管5上設置素線控制點6，所述豎撐2、橫撐3和定位塊4形成製造鋼管5的支撐體系。具體操作如下:按照拱肋管軸線失跨比的大小對製造鋼管5進行節段劃分，短管劃分的原則確保矢高不超過2mm。然後所有單管通過埠線形的精確放樣後通過埠環縫焊接接成單個節段長度以實現以折代曲，單個節段長度與單個節段間也採用以折代曲完成整個拱肋的製作。單鋼管加工後標明鋼管徑向線的為後續工序如部件裝配、節段預拼裝、檢驗等提供標記線。長管的徑向線標明時要求測量員使用雷射經緯儀配合打出各徑向線的位置。
權利要求1.一種鋼管拱橋中拱肋管的曲線加工裝置，其特徵在於它包括設置於地面上的地樣控制點(I )，所述地樣控制點(I)與製造鋼管(5)的素線相對應，在所述地樣控制點(I)之間相對設置有豎撐(2 )，在所述豎撐(2 )上設置有橫撐(3 )，在所述橫撐(3 )上設置定位塊(4 )，所述製造鋼管(5)放置於所述定位塊(4)上，在所述製造鋼管(5)上設置素線控制點(6)，所述豎撐(2 )、橫撐(3 )和定位塊(4 )形成製造鋼管(5 )的支撐體系。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼管拱橋中拱肋管的曲線加工裝置，其特徵在於它包括設置於地面上的地樣控制點(1)，所述地樣控制點(1)與製造鋼管(5)的素線相對應，在所述地樣控制點(1)之間相對設置有豎撐(2)，在所述豎撐(2)上設置有橫撐(3)，在所述橫撐(3)上設置定位塊(4)，所述製造鋼管(5)放置於所述定位塊(4)上，在所述製造鋼管(5)上設置素線控制點(6)，所述豎撐(2)、橫撐(3)和定位塊(4)形成製造鋼管(5)的支撐體系。本實用新型解決了由於火工彎管時溫度過高對母材的損傷這一不利影響，同時也因為節省了火工彎管這道工序，縮短了製造周期，提高了效率和製造精度。
文檔編號B21D11/18GK202921724SQ20122046364
公開日2013年5月8日 申請日期2012年9月13日 優先權日2012年9月13日
發明者宿有為, 張思富, 楊陽, 鞠衛衛, 盧錫煒, 張偉 申請人:江蘇中泰橋梁鋼構股份有限公司