鍍鋁玻纖高導電反射屏蔽層的製作方法

2023-05-01 14:12:21

專利名稱：鍍鋁玻纖高導電反射屏蔽層的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電磁屏蔽技術，特別是一種鍍鋁玻纖高導電反射屏蔽層。
背景技術：
電磁技術是一把雙刃劍，電磁技術的利用給人們帶來便捷的同時，大功率、高集成化電氣設施的廣泛應用卻引起了諸如電磁幹擾、電磁洩密和電磁汙染等一系列安全及環境問題。傳統的反射式屏蔽材料雖然能夠實現屏蔽效能，但是這類材料為單一的反射屏蔽結構，屏蔽效果較差。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鍍鋁玻纖高導電反射屏蔽層。為解決上述技術問題，本實用新型如下方式實現的一種鍍鋁玻纖高導電反射屏蔽層，包括鎂酚醛樹脂層和鍍鋁玻璃纖維層。所述鍍鋁玻纖高導電反射屏蔽層的兩側表層均為鎂酚醛樹脂層，鍍鋁玻璃纖維層填充於兩側鎂酚醛樹脂層之間。本實用新型的積極效果是採用「鎂酚醛樹脂層-鍍鋁玻璃纖維層-鎂酚醛樹脂層」的三體系結構，使阻抗突變界面數增加了一倍，當電磁波入射到材料內部時，會被反覆的反射、投射和吸收，從而增加了屏蔽材料的效能。

圖1是本實用新型的一個實施例所提供的鍍鋁玻纖高電導反射屏蔽層的結構示意圖；其中1鎂酚醛樹脂層 2鍍鋁玻璃纖維層具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖1所示，本實用新型一個實施例所提供的鍍鋁玻纖高電導反射屏蔽層，包括鎂酚醛樹脂層(1)和鍍鋁玻璃纖維層( 。其中，鍍鋁玻纖高導電反射屏蔽層的兩側表層為鎂酚醛樹脂層(1)，鍍鋁玻璃纖維填充於兩側鎂酚醛樹脂層之間成為鍍鋁玻璃纖維層0)， 形成「鎂酚醛樹脂層-鍍鋁玻璃纖維層-鎂酚醛樹脂層」的三體系結構。鍍鋁玻纖高導電反射屏蔽層的製備過程如下1、選取固含量為60%的鎂酚醛樹脂，10%丙酮溶液稀釋(不可過量，否則產生絮狀不溶物)；鍍鋁玻璃纖維的長度需裁成40mm。溫度保持在165°C，壓力保持在20MPa，反應持續時間根據壓制材料的厚度來確定，一般為2. !Bmin/mm。2、將適量鎂酚醛樹脂傾倒至250ml的燒杯中，然後往該燒杯中倒入一半鎂酚醛樹脂體積的10%丙酮溶液，一邊傾倒一邊攪拌。3、將鍍鋁玻璃纖維整齊的放置於瓷缽盂中，再向缽盂中倒入樹脂溶液，一邊傾倒一邊攪拌至混合物粘度變大時，再倒入少許丙酮溶液。4、將已經混合均勻的纖維-樹脂體系混合物置於通風櫥中，使體系中的丙酮和水等液態溶劑揮發，這個過程需要72小時。5、模具升溫，將溫度調至180°C。升溫過程中，將上壓頭沒入缸套之中。6、將混合物料分成km2的片狀後放入模壓腔中，整個過程應迅速進行。7、啟動壓機並觀察壓力表，待顯示有壓力時開始計時，先粗調壓力至20Mpa，然後通過微調鈕較為精確的保持此壓力；隨著反應的進行，顯示壓力會有所下降，應通過微調及時補充壓力。8、待反應結束後，切斷供熱電源，仍然保持壓力等待樣品溫度降低後取出樣品。本實用新型的積極效果是採用「鎂酚醛樹脂層-鍍鋁玻璃纖維層-鎂酚醛樹脂層」的三體系結構，使阻抗突變界面數增加了一倍，當電磁波入射到材料內部時，會被反覆的反射、投射和吸收，從而增加了屏蔽材料的效能。
權利要求1.一種鍍鋁玻纖高導電反射屏蔽層，其特徵在於包括鎂酚醛樹脂層和鍍鋁玻璃纖維層；所述高導電反射層的兩側表層均為鎂酚醛樹脂層，鍍鋁玻璃纖維層填充於兩側鎂酚醛樹脂層之間。
2.如權利要求1所述的鍍鋁玻纖高導電反射屏蔽層，其特徵在於所述鍍鋁玻璃纖維層中鍍鋁玻璃纖維的長度為4mm。
專利摘要一種鍍鋁玻纖高導電反射屏蔽層，包括鎂酚醛樹脂層和鍍鋁玻璃纖維層。所述鍍鋁玻纖高導電反射屏蔽層的兩側表層均為鎂酚醛樹脂層，鍍鋁玻璃纖維層填充於兩側鎂酚醛樹脂層之間。採用「鎂酚醛樹脂層-鍍鋁玻璃纖維層-鎂酚醛樹脂層」的三體系結構，使阻抗突變界面數增加了一倍，當電磁波入射到材料內部時，會被反覆的反射、投射和吸收，從而增加了屏蔽材料的效能。
文檔編號H05K9/00GK202095243SQ20112019206
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月9日 優先權日2011年6月9日
發明者崔凱, 張帆, 徐銘, 鮑紅權 申請人:中國建築材料科學研究總院