一種密封圈用耐油矽橡膠材料的製作方法
2023-05-01 14:24:36 1
本發明屬於高分子材料領域，具體涉及一種密封圈用耐油矽橡膠材料。
背景技術：
密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響密封圈的使用性能。密封圈一般要具有以下條件：(1)富有彈性和回彈性；(2)適當的機械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。(3)性能穩定，在介質中不易溶脹，熱收縮效應(焦耳效應)小。(4)易加工成型，並能保持精密的尺寸。(5)不腐蝕接觸面，不汙染介質等。滿足上述要求的最適合而且最常用的材料是橡膠，所以密封圈大多用橡膠材料製成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現，設計與選用時，應了解各種橡膠的特性，合理選擇。而矽橡膠具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能，一般使用溫度範圍為-55～250℃。因此適於製作矽橡膠密封圈。但是矽橡膠耐油、耐溶劑性能欠佳，影響了其使用範圍，因此如何克服現有技術的不足是目前本領域技術人員亟需解決的問題。
技術實現要素：
本發明的目的在於提供一種密封圈用耐油矽橡膠材料。
為了實現上述目的，本發明提供了一種密封圈用耐油矽橡膠材料，由以下重量份的原料製得：腈矽橡膠80-90份、聚甲基丙烯酸甲酯65-75份、EVA樹脂5-11份、四丙氟橡膠11-14份、瓊脂4-6份、三氧化二銻5-11份、乙酸乙酯5-11份、二醋酸二丁基錫2-5份、二甲基二甲氧基矽烷5-15份、甲基三丁酮肟基矽烷10-18份、四丁酮肟基矽烷11-14份、納米二氧化矽2-5份、辛酸亞錫3-5份、羧甲基纖維素鈉5-10份。
還包括正矽酸四乙酯3-8份。
還包括氮酮3-7份。
還包括矽灰石3-5份。
其製備方法為：先將各組分加入到真空捏合機或密煉機中混合均勻後，然後通過開煉機將合成橡膠成型，最後將成型橡膠放入硫化機中的模具內進行硫化。
本發明具有以下有益效果：本發明密封圈用耐油矽橡膠材料質量穩定性高，使用壽命長，且力學性能優異，在耐礦物油及耐燃料油方面均表現極佳，原料來源方便，成本低，應用前景良好，值得推廣。
具體實施方式
以下所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
實施例1
本實施例的一種密封圈用耐油矽橡膠材料，由以下重量份的原料製得：腈矽橡膠80份、聚甲基丙烯酸甲酯65份、EVA樹脂5份、四丙氟橡膠11份、瓊脂4份、三氧化二銻5份、乙酸乙酯5份、二醋酸二丁基錫2份、二甲基二甲氧基矽烷5份、甲基三丁酮肟基矽烷10份、四丁酮肟基矽烷11份、納米二氧化矽2份、辛酸亞錫3份、羧甲基纖維素鈉5份。
製備方法為：先將各組分加入到真空捏合機或密煉機中混合均勻後，然後通過開煉機將合成橡膠成型，最後將成型橡膠放入硫化機中的模具內進行硫化。
實施例2
本實施例的一種密封圈用耐油矽橡膠材料，由以下重量份的原料製得：腈矽橡膠90份、聚甲基丙烯酸甲酯75份、EVA樹脂11份、四丙氟橡膠14份、瓊脂6份、三氧化二銻11份、乙酸乙酯11份、二醋酸二丁基錫5份、二甲基二甲氧基矽烷15份、甲基三丁酮肟基矽烷18份、四丁酮肟基矽烷14份、納米二氧化矽5份、辛酸亞錫5份、羧甲基纖維素鈉10份、正矽酸四乙酯8份。
製備方法為：先將各組分加入到真空捏合機或密煉機中混合均勻後，然後通過開煉機將合成橡膠成型，最後將成型橡膠放入硫化機中的模具內進行硫化。
實施例3
本實施例的一種密封圈用耐油矽橡膠材料，由以下重量份的原料製得：腈矽橡膠80份、聚甲基丙烯酸甲酯65份、EVA樹脂5份、四丙氟橡膠11份、瓊脂4份、三氧化二銻5份、乙酸乙酯5份、二醋酸二丁基錫2份、二甲基二甲氧基矽烷5份、甲基三丁酮肟基矽烷10份、四丁酮肟基矽烷11份、納米二氧化矽2份、辛酸亞錫3份、羧甲基纖維素鈉5份、正矽酸四乙酯3份、氮酮3份。
製備方法為：先將各組分加入到真空捏合機或密煉機中混合均勻後，然後通過開煉機將合成橡膠成型，最後將成型橡膠放入硫化機中的模具內進行硫化。
實施例4
本實施例的一種密封圈用耐油矽橡膠材料，由以下重量份的原料製得：腈矽橡膠90份、聚甲基丙烯酸甲酯75份、EVA樹脂11份、四丙氟橡膠14份、瓊脂6份、三氧化二銻11份、乙酸乙酯11份、二醋酸二丁基錫5份、二甲基二甲氧基矽烷15份、甲基三丁酮肟基矽烷18份、四丁酮肟基矽烷14份、納米二氧化矽5份、辛酸亞錫5份、羧甲基纖維素鈉10份、正矽酸四乙酯8份、氮酮7份、矽灰石5份。
製備方法為：先將各組分加入到真空捏合機或密煉機中混合均勻後，然後通過開煉機將合成橡膠成型，最後將成型橡膠放入硫化機中的模具內進行硫化。