沖天爐消煙除塵裝置的製作方法
2023-05-01 02:40:31
專利名稱:沖天爐消煙除塵裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型是屬消煙除塵技術,方法是旋風分離,反向吹風,使塵粒擴散沉降,讓高溫煙氣充分燃燒獲得消煙。
現有的火花捕集,溼法除塵,溼幹二級除塵,袋式除塵,多管冷卻除塵加袋式除塵等消煙除塵裝置較難達到環保排放標準,易造成二次汙染,而且佔了較大地面面積,造價昂貴,耗能也較大。
本實用新型的目的是設計出一種既能獲得良好消煙除塵效果,又無需佔用地面,造價低結構簡單,耗能省的新穎除塵裝置。
本實用新型的外形為一個園筒體。園筒體內分為二個室,上部消煙室,下部除塵室。除塵室中心線處裝有由傳動鏈帶動旋轉的葉片軸。葉片軸上方與下方焊接二組若干的葉片。爐身接管與煙源的排氣口相接。當排煙時,啟動葉片軸傳動機構帶動葉片旋轉,致使產生均勻的離心風力,塵粒被離心風帶向或被葉片拍打嚮導流筒。導流筒是一個筒壁開有若干長方形口的園筒。當灰粒穿過導流筒長方形口以後,撞在殼體內壁降入落灰管。消煙室具有火煙罩和反吹風機構組成。火煙罩是用鋼板捲成高度一致,直徑不同的無底無蓋的若干園筒套合而成,其園筒側壁鑽有均勻排布的小孔。火煙罩一方面能起到對粗塵粒的過濾作用;另一方面,當高溫爐氣進入火煙罩時,與反吹風管吹進殼體內的風相遇會繼續充分燃燒,使煙氣達到排放標準。消煙室頂部設環形風管,環形風管與風機相接,環形風管下方有數十根反吹風嘴,向殼體內送風。風嘴中心線與殼體中心線傾斜一角度α,使風嘴送風沿殼體旋轉而下。風嘴送風幫助火煙罩內高溫煙氣充分燃燒的同時,啟使塵粒不隨爐內原升熱風一起排入大氣,而隨反吹風嘴吹出的旋轉風流進入集塵管。
圖1消煙除塵裝置示意圖圖2葉片軸,導流筒結構示意圖。
圖3反吹風嘴分布圖。
本實施例的消煙除塵裝置殼體(5)是鋼板做成。其底部爐身接管(12)與沖天爐排煙口相接。除塵室(17)內葉片軸(8)由上下各五根支架固定。葉片軸(8)由風葉傳動機構(10)用傳動鏈(9)帶動旋轉。葉片(13、14)各為六片,葉片(13)帶有弧度,弧度方向與葉片軸(8)旋轉方向相反,以增加葉片(13)旋轉時的離心風力,葉片(14)與葉片軸(8)傾斜一角度β,使葉片(14)旋轉時產生的離心風向稍許向下,提高除塵效果。導流筒(7)壁開有二十四個長方形口(15),翹口邊(16)與葉片軸(8)旋轉方向一致。消煙室(17)內火煙罩(6)為四隻園筒套合而成,最內層園筒上方有一塊蓋板,四隻園筒壁上鑽有每平方米一萬個φ3毫米的小園孔。火煙罩傘形帽(4)呈園錐形,可控制煙氣走向。殼體(5)頂部的一端接上風機(3)的環形風管(1)上分布十二根反吹風嘴(2),均向葉片軸(8)旋轉方向傾斜,構成一角度α,落灰管(11)套上其內是玻璃纖維,外是絨布的透氣積塵袋。葉片軸(8)的轉速和反吹風嘴(2)風量可根據不同沖天爐的煙氣排放情況加以調整,致使既不阻礙原升熱風的排放,又能獲得消煙除塵的效果。
本實施例測試結果符合環保排氣標準,無需佔地面積,造價為其它沖天爐消煙除塵設備1/4,結構的可靠性較好。
權利要求1.一種沖天爐消煙除塵裝置,其特徵是鋼製殼體(5)內下部中心線處裝有由傳動鏈(9)帶動旋轉的葉片軸(8),葉片軸(8)上下各焊接二組葉片(13、14),葉片(13、14)外側有筒壁開有長方形口(15)的導流筒(7),葉片軸(8)上方裝有火煙罩(6)和園錐形火煙罩傘形帽(4),殼體(5)頂部是環形風管(1),風管(1)上分布著向殼體(5)內壁吹風的反吹風嘴(2),殼體(5)底部裝有與沖天煙排氣口相接的爐身接管(12)和二隻積集塵粒的落灰管(11)。
2.根據權利要求1所述的沖天爐消煙除塵裝置,其特徵是火煙罩(6)是四隻高度一致,直徑不同的園筒套合而成,其園筒壁上鑽有均勻刻布的小孔。
3.根據權利要求1和2所述的沖天爐消煙除塵裝置,其特徵是葉片軸(8)上焊接二組各六片的葉片(13、14),葉片(13)有弧度,葉片(14)與葉片軸(8)傾斜一角度β,環形風管(1)分布傾斜的十二根與葉片軸(8)旋轉方向一致的反吹風嘴(2)。
專利摘要一種沖天爐消煙除塵裝置,其外形為圓筒體,內有葉片旋轉形成旋風分離,擴散沉降塵粒的除塵室和讓煙氣充分燃燒的消煙室。裝置頂部有反吹風嘴向裝置內吹風,使塵粒不隨沖天爐原升熱風一起排入大氣。該裝置無需佔有地面,造價低,耗能省,消煙除塵效果良好。
文檔編號F27B1/00GK2033107SQ8821148
公開日1989年2月22日 申請日期1988年3月2日 優先權日1988年3月2日
發明者薛如卿 申請人:東礦山機械廠