Rfid標籤標記製造裝置的製作方法
2023-04-29 16:17:11
專利名稱：Rfid標籤標記製造裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種RFID (Radio Frequency Identification :無線射頻識別)標籤標記，尤其涉及可以附著於金屬形態的產品上的RFID標籤標記製造裝置。
背景技術：
一般而言，當RFID標籤標記附著於非金屬產品上時，具有優異的識別性。但有時根據需要而需在金屬產品上附著RFID標籤標記。當將RFID標籤標記直接附著於金屬物質上時，識別距離將顯著降低，因此，需要用特殊材料來製作支撐RFID晶片的標籤，從而比較繁瑣。與普通的標籤相比，該特殊材料的標籤的價格高出10倍以上，而且，需根據附著的物質而採用不同的材料來製作等，從而在性能及費用方面存在一定的問題。
因此，最近開發出ー種RFID標籤標記，其被構成為，用普通的標籤材料來製作RFID標籤標記，但使標籤的一部分彎曲，從而使附著RFID晶片的RFID標記維持部立起，由此使RFID晶片與金屬材料的產品表面隔離一定距離。圖I為概要表示製造現有的RFID標籤標記的設備的ー示例的圖。現有的RFID標籤標記的製造裝置，包括標籤印刷単元1，其用以列印RFID標籤；附著所製造的RFID標籤的背面紙供應部2其用以；標籤附著部3，其將背面紙供應部2所移送的離型紙附著於標籤上。通過了標籤附著部3的標籤在標籤切割部80被切割成適當的大小，且背面紙識別碼位置檢測傳感器90對背面紙供應部2所供應的離型紙的位置進行檢測。標籤摺疊單元包括標籤附著位置水平移送圓筒10、標籤附著位置垂直移送圓筒20、形狀成型圓筒30、形狀成型固定支架40、形狀成型移送支架50以及空氣輔助板60。但是，在上述的RFID標籤標記製造裝置中，由於不存在對不良進行處理的模塊，因此，即使在RFID標籤製作過程中產生不良，也在成型以及切割之後被投入至保管箱，從而需由完成附著的操作者來用肉眼挑選，從而手動完成個別附著。因此，有時發生因附著操作者的疏忽而將不良標籤附著在產品上的情況。因此，需要如下エ序，即，挑選由附著操作者完成的標籤，並對此進行不良與否的判斷的エ序。尤其是，從空氣輔助板60排出的空氣無法按照不同的移動エ序來進行控制，因此，存在無法實現高精密度的智能標籤的形狀成型的問題。
發明內容
本發明所要解決的技術課題是提供ー種RFID標籤標記製造裝置，其具備空氣輔助板，所述空氣輔助板經結構改進，從而可以按照不同的RFID標籤標記製造エ序噴出不同壓カ的空氣。為了解決上述技術課題，本發明的RFID標籤製造裝置，包括RFID標籤印刷機，其連續排出RFID標籤；標籤摺疊單元，其將從上述RFID標籤印刷機排出的RFID標籤摺疊成突出形狀；空氣輔助板，其向從上述RFID標籤印刷機排出的RFID標籤噴出一定壓カ的空氣，以使上述標籤貼緊上述標籤摺疊單元；以及回收單元，當從上述RFID標籤印刷機排出的RFID標籤不良時，上述回收單元移動至上述空氣輔助板的位置處而回收不良RFID標籤，並且，上述空氣輔助板包括具有不同直徑和噴出方向的多個噴氣嘴。在本發明的一實施例中，還包括警報單元，當上述回收單元回收的不良標籤層疊至一定高度時，上述警報單元發出警報。在本發明的一實施例中，上述警報單元通過視覺或聽覺方式發出警報。在本發明的一實施例中，在上述多個噴氣嘴中，位於上述空氣輔助板兩末端的噴氣嘴對所印刷的RFID標籤沿垂直方向噴出空氣。在本發明的一實施例中，在上述多個噴氣嘴中，在上述空氣輔助板上位於與上述RFID標籤被摺疊的區間對置的區間的噴氣嘴，對所印刷的RFID標籤沿如下方向噴出空氣，所述方向為，在垂直於所印刷的RFID標籤的方向上傾斜規定角度的方向。
在本發明的一實施例中，在上述多個噴氣嘴中，朝向中心，沿上述標籤摺疊單元的移動方向，空氣噴出角度對所印刷的RFID標籤沿在垂直的方向上傾斜規定角度的方向噴出空氣。在本發明的一實施例中，上述空氣輔助板和回收單元選擇性的運行。上述本發明，由於具備空氣輔助板的噴氣嘴形狀，以使可以按照不同的工序噴出不同壓力的空氣，因此可以實現高精密度的智能標籤的形狀成型。另外，根據本發明可以使不良RFID標籤和正常RFID標籤不相混合而排出，從而無需投入用於鑑別不良品的另外的時間和勞動，因而提高了作業效率。
圖I為概要表示製造現有的RFID標籤標記的設備一示例的圖；圖2為概要表示根據本發明的RFID標籤標記製造裝置的圖；圖3a至圖3g為表示作為圖2的主要部分的、具備多個具有相互不同的直徑的噴氣嘴的空氣輔助板的圖。
具體實施例方式本發明可以進行各種變更並可以具有各種實施例，以下根據附圖對特定的實施例進行詳細說明。但本發明並不限制於特定的實施方式，應包括不超過本發明的思想以及技術範圍的所有變更、均等物乃至替代物。如第一、第二等包括序數的術語可以用以說明多種結構要素，但上述結構要素並不限定於上述術語。上述術語僅以區分一個結構要素和另一個結構要素為目的而使用。例如，在不脫離本發明的權利要求範圍的前提下，第二結構要素可以命名為第一結構要素，同樣，第一結構要素也可以命名為第二結構要素。當涉及一個結構要素與另一個結構要素「相連」或「連接」時，可以直接與另一個結構要素相連或連接，也可以認為中間存在其他結構要素。與此相反，當涉及一個結構要素與另一個結構要素「直接相連」或「直接連接」時，應認為中間不存在其他結構要素。
本申請中使用的術語只是為了說明特定的實施例，而並非限定本發明。在語境中沒有明確說明的情況下，単數的記載包含複數的含義。在本申請中，「包括」或「具有」等術語是為了表示存在說明書中所記載的特徵、數字、步驟、動作、結構要素、部件或它們的組合，而並非預先排除ー個或以上的其他特徵、數字、步驟、動作、結構要素、部件或它們的組合的存在或附加可能性。另外，為了便於說明而本發明的附圖被放大或縮小表示。下面，結合附圖對本發明的一較佳實施例進行詳細說明。圖2為概要表示根據本發明的RFID標籤標記製造裝置的圖。如圖所示,本發明的RFID標籤標記製造裝置的整體結構與上述的現有的RFID標籤標記製造裝置類似。 S卩，根據本發明較佳實施例的RFID標籤標記製造裝置，包括標籤印刷単元1，其用以列印RFID標籤；附著所製造的RFID標籤的背面紙供應部2 ;標籤附著部3，其將從背面紙供應部2移送的離型紙附著在標籤上。通過了標籤附著部3的標籤在標籤切割部80被切割成適當的大小，並且背面紙識別碼位置檢測傳感器90對從上述背面紙供應部2供應的離型紙的位置進行檢測。另外，用以按所需形狀摺疊從標籤印刷単元I移送的標籤的標籤摺疊單元，包括標籤附著位置水平移送圓筒10、標籤附著位置垂直移送圓筒20、形狀成型圓筒30、形狀成型固定支架40、形狀成型移送支架50，而且還包括具有與現有不同的結構的空氣輔助板600、和用以顯示/去除印刷不良的RFID標籤的回收單元700。水平移送圓筒10決定標籤的水平附著位置，而垂直移送圓筒20決定標籤的垂直附著位置，形狀成型固定支架40以及形狀成型移送支架50通過根據形狀成型圓筒30的移動/擠壓動作而將所移送的標籤摺疊成一定的高度。附圖標記51為，標籤形狀成型部移送檢測傳感器，其用以對通過上述形狀成型圓筒30而移動的形狀成型固定圓筒40以及形狀成型移送圓筒50的位置進行檢測。本發明的特徵在於，空氣輔助板600的結構和回收單元700，所述回收單元700對印刷不良的RFID標籤標記進行區分而進行顯示及去除。如圖3a所示，根據本發明一實施例的空氣輔助板600包括多個噴氣嘴610，通過噴氣嘴610噴出一定壓カ的空氣，從而標籤通過形狀成型固定及移送支架40、50的擠壓動作而更容易彎曲。即，噴氣嘴610在空氣輔助板600上貫通而形成多個，尤其是，在空氣輔助板600的兩末端貫通而形成的噴氣嘴610，並沿垂直於RFID標籤L的箭頭A方向噴出空氣，從而使RFID標籤L貼緊形狀成型固定支架40和形狀成型移動支架50。但是，形狀成型固定支架40和形狀成型移動支架50最大限度地被隔離，因此，如圖所示，貫通形成幹與實際所印刷的RFID標籤L被摺疊的區間即F區間對置的空氣輔助板600上的噴氣嘴610』，將空氣噴射方向改變為傾斜一定角度α的方向而沿箭頭B方向噴射空氣。箭頭B方向是標籤形狀成型移送支架50朝向標籤形狀成型固定支架40移動時，RFID標籤L被摺疊的方向。根據上述結構，如圖3b至圖3g所示，由於從空氣輔助板600噴射的空氣的方向隨著上述RFID標籤L摺疊的過程而改變，因此，從標籤印刷單元I輸出的RFID標籤L可以以固定的狀態進行摺疊工序。另外，雖然未圖示，但是為了使上述RFID標籤L在摺疊工序中更貼緊形狀成型固定支架40和形狀成型移動支架50，還可在形狀成型固定支架40和形狀成型移動支架50上具備真空吸附單元。空氣輔助板600隻在RFID標籤L正常從標籤印刷單元I排出時運行，而若檢測單元判斷為所印刷的RFID標籤L不正常，則無需對所排出的RFID標籤L進行摺疊工序。若如現有的那樣即使產生錯誤也繼續實施摺疊工序而製造標籤，則在附著操作者用肉眼發現錯誤的RFID標籤之前，難以判斷錯誤與否。為了解決上述問題，本發明採用如下方式，即，當由檢測單元確認為所印刷的RFID標籤L發生錯誤時，省略摺疊工序，並且在使空氣輔助板600維持位於作為初始位置的裝置 的後方的狀態下，回收單元700被配置於上述位置處而等待。接下來，垂直移送圓筒20向下進行移動，並將不良RFID標籤附著於上述回收單元700上，而附著有不良RFID標籤的回收單元700重新回到裝置的後面。附著於回收單元700上的不良RFID標籤依次累計粘貼於上側，且當不良標籤層疊至事先設定的一定高度時，通過報警單元(未圖示)告知用戶，以使操作者可以手動去除。報警單元可以通過視覺或聽覺方式告知操作者。下面，利用上述的裝置而對製造RFID標籤標記的方法進行說明。當施加電源時，上述空氣輔助板600和回收單元700移動至裝置的後面而等待指令。另外，當RFID標籤印刷機I開始連續的印刷RFID標籤L時，空氣輔助板600移動至標籤摺疊單元的下部，從而向所輸出的RFID標籤L的下側面噴射空氣，由此防止所發行的標籤墜落。此時，可以根據需要而還構成真空吸附部，由此進一步防止標籤墜落。另外，規定的檢測單元對所印刷的RFID標籤是否正常進行判斷。當通過判斷而判斷為所發行的RFID標籤L正常時，空氣輔助板600噴射的空氣被控制為隨著標籤摺疊單元的摺疊工序而噴射方向和強度發生變化，從而進行標籤摺疊工序，由此完成智能標籤的形狀。通過上述標籤形狀成型部移送檢測單元51而對RFID標籤L的摺疊工序結束與否進行檢測，若檢測出工序已結束，則空氣輔助板600移動至作為初始位置的裝置後面，而製作完成的RFID標籤通過上述垂直移送圓筒20而被附著於離型紙上排出。如果判斷為所發行的RFID標籤不良，則中斷標籤摺疊單元的運行，並替代空氣輔助板600而回收單元700移動至上述位置處，從而通過垂直移送圓筒20而將不良RFID標籤以未摺疊狀態附著於回收單元700上。被附著的不良RFID標籤在回收單元700的上側依次粘貼層疊至一定高度，而若達到一定高度以上，則通過發出警報而使操作者去除不良RFID標籤。如上所述，根據本發明，不僅可以更有效地完成標籤摺疊工序，而且，可以使不良RFID標籤和正常RFID標籤不會相混合而排出，從而無需投入用於鑑別不良品的另外的時間和勞動，因而可以提高作業效率。雖然在上述通過代表實施例而對本發明進行了詳細說明，但本領域的普通技術人員應當理解，在不脫離本發明的範圍內，可以對上述的實施例進行多種變性。因此，本發明的權利要求範圍並不限定於所說明的實施例，不僅包括敘述的權利要求範圍，還應包括該權利要求的均等物。 ·
權利要求
1.ー種RFID標籤標記的製造裝置，其包括RFID標籤印刷機，其連續排出RFID標籤；標籤摺疊單元，其將從上述RFID標籤印刷機排出的RFID標籤摺疊成突出形狀，上述RFID標籤標記的製造裝置的特徵在於，包括 空氣輔助板，其向從上述RFID標籤印刷機排出的RFID標籤噴出一定壓カ的空氣，以使上述標籤貼緊上述標籤摺疊單元；以及 回收單元，當從上述RFID標籤印刷機排出的RFID標籤不良時,上述回收單元移動至上述空氣輔助板的位置處而回收不良RFID標籤， 上述空氣輔助板包括具有不同直徑和噴出方向的多個噴氣嘴。
2.根據權利要求I所述的RFID標籤標記製造裝置，其中， 還包括警報單元，當不良RFID標籤層疊至上述回收單元的一定高度吋，上述警報單元發出警報。
3.根據權利要求2所述的RFID標籤標記製造裝置，其中， 上述警報單元通過視覺或聽覺方式發出警報。
4.根據權利要求I所述的RFID標籤標記製造裝置，其中， 在上述多個噴氣嘴中，位於上述空氣輔助板兩末端的噴氣嘴對所印刷的RFID標籤沿垂直方向噴出空氣。
5.根據權利要求I所述的RFID標籤標記製造裝置，其中， 在上述多個噴氣嘴中，在上述空氣輔助板上位幹與上述RFID標籤被摺疊的區間對置的區間的噴氣嘴，對所印刷的RFID標籤沿如下方向噴出空氣，所述方向為，在垂直於所印刷的RFID標籤的方向上傾斜規定角度的方向。
6.根據權利要求I所述的RFID標籤標記製造裝置，其中， 在上述多個噴氣嘴中，朝向中心，沿上述標籤摺疊單元的移動方向，空氣噴出角度對所印刷的RFID標籤沿在垂直的方向上傾斜規定角度的方向噴出空氣。
7.根據權利要求I所述的RFID標籤標記製造裝置，其中， 上述空氣輔助板和回收單元選擇性地運行。
全文摘要
本發明提供一種RFID標籤標記的製造裝置。本發明的RFID標籤標記的製造裝置，包括空氣輔助板，其向從上述RFID標籤印刷機排出的RFID標籤噴出一定壓力的空氣，以使標籤貼緊上述標籤摺疊單元；以及回收單元，當從上述RFID標籤印刷機排出的RFID標籤不良時，上述回收單元移動至上述空氣輔助板的位置處而回收不良RFID標籤。
文檔編號B41F19/00GK102815085SQ201210187379
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月7日 優先權日2011年6月7日
發明者金光顯, 盧玗奭, 文精基 申請人:Ls產電株式會社