用於催化劑再生項目的模塊預清灰系統的製作方法

2023-04-28 22:37:26 2

本實用新型屬於催化劑再生技術領域，尤其涉及一種用於催化劑再生項目的模塊預清灰系統。

背景技術：

我國是燃煤大國，每年都會排放大量的氮氧化物，造成嚴重的環境汙染，為了減少汙染，現在普遍採用脫硝催化劑對煙氣進行處理，而脫硝催化劑在電廠使用兩年左右，催化劑模塊表面及孔內會堆積大量灰塵，降低催化劑的脫硝效率，使電廠排放不達標。催化劑模塊預清灰是個難題，現有兩種清灰方式：一種是使用人工操作吸塵器，收塵效率較低，只能清除表面灰塵模塊孔內積灰難以清除。二是人工操作壓縮空氣管逐個衝刷模塊孔洞，工作效率較低，會形成大量揚塵汙染環境及損害工人身體健康。

技術實現要素：

本實用新型為了解決現有技術中的問題，提供一種用於催化劑再生項目的模塊預清灰系統，其環保安全，工作效率高，實現了對催化劑模塊表面及孔內會堆積灰塵的清除。

為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案：用於催化劑再生項目的模塊預清灰系統，其特徵在於：它包括除塵室、輸送通道、高壓噴吹機構和負壓引風機構，輸送通道沿除塵室的進料方向鋪設並穿過所述除塵室，位於除塵室內部的輸送通道為輥道，輥道由多個託輥排列設置，相鄰託輥之間設置有間隙；高壓噴吹機構包括噴吹主管，噴吹主管上排列設置有多個噴吹支管，噴吹支管排列設置在輥道的下方，每個噴吹支管上與託輥對應位置處均沿其長度方向排布設置多個開口朝上的噴嘴；負壓引風機構包括與除塵室頂部連接的出風管，出風管的出氣口連接設置有引風機，除塵室的側壁上排列設置有至少一個進風口，每個進風口處均設置有無動力風扇。

所述噴吹支管與所述託輥的輥體平行設置。

所述噴吹支管設置在相鄰託輥之間設置的間隙處。

所述出風管與引風機之間設置有除塵器，除塵器的進氣口與出風管的出氣口連通，除塵器的出風口與引風機的進風口連通。

所述噴吹主管位於在除塵室外部的管體上設置有空氣閥門。

位於除塵室外部的輸送通道為帶式輸送機，帶式輸送機與所述輥道對接形成所述輸送通道。

所述高壓噴吹機構和負壓引風機構相對設置在除塵室的兩側

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過除塵室、輥道、高壓噴吹機構和負壓引風機構的配合，實現了對催化劑模塊表面及孔內會堆積灰塵的高效、環保清除。工作時，催化劑模塊的煙氣入口方向朝下放置，通過託輥推入除塵室內後停止固定，打開空氣閥門，噴吹主管內的高壓空氣經噴吹支管的噴嘴噴出，形成高壓氣流吹向催化劑模塊，模塊表面及孔內灰塵隨高壓氣流向上流動；同時開啟引風機，除塵室內形成負壓，高壓噴吹機構清理催化劑模塊產生的揚塵通過除塵室上部出風管進入除塵器並排出。清理乾淨的催化劑模塊推出，一個工作流程完成。

位於除塵室內部的輸送通道為輥道，位於除塵室外部的輸送通道為帶式輸送機，帶式輸送機與所述輥道對接形成所述輸送通道，上述結構設計中，輸送通道由位於除塵室內部的輥道和位於除塵室外部的帶式輸送機對接形成，其不僅保證了催化劑模塊的輸送功能，而且不影響高壓噴吹機構對催化劑模塊的噴吹除塵。

所述出風管與引風機之間設置有除塵器，除塵器的進氣口與出風管的出氣口連通，除塵器的出風口與引風機的進風口連通，除塵器能夠對出風管排出的空氣進行除塵處理，避免汙染環境。

噴吹支管與所述託輥的輥體平行設置，所述噴吹支管設置在相鄰託輥之間設置的間隙處，提高高壓空氣對催化劑模塊的作用效果。所述噴吹主管位於在除塵室外部的管體上設置有空氣閥門，便於控制高壓空氣的噴吹。

所述高壓噴吹機構和負壓引風機構相對設置在除塵室的兩側，便於高壓噴吹機構和負壓引風機構在除塵室上的布置安裝。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型的後視圖；

圖4是圖3中高壓噴吹機構的左視圖；

圖5是圖4中噴吹支管部位的放大圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明，附圖中箭頭方向表示氣流方向。

如圖1至圖5所示，本實用新型的用於催化劑再生項目的模塊預清灰系統，它包括除塵室3、輸送通道、高壓噴吹機構4和負壓引風機構，輸送通道沿除塵室3的進料方向鋪設並穿過所述除塵室3，輸送通道由位於除塵室3內部的輥道21和位於除塵室3外部的帶式輸送機對接22形成，輥道21由多個託輥9排列設置組成，輥道21處的相鄰託輥9之間設置有間隙；高壓噴吹機構4包括噴吹主管41，噴吹主管41上排列設置有多個噴吹支管42，噴吹支管42排列設置在輥道21的下方，噴吹支管42與託輥9的輥體平行設置，且噴吹支管42設置在相鄰託輥9之間設置的間隙處，每個噴吹支管42上與託輥9對應位置處均沿其長度方向排布設置多個開口朝上的噴嘴8。

噴吹主管41位於在除塵室3外部的管體上設置有空氣閥門7。

負壓引風機構包括與除塵室3頂部連接的出風管5，出風管5的出氣口連接設置有引風機10，輸送通道2的兩側的除塵室3側壁上各布置四個進風口6，每個進風口6處均設置有無動力風扇61。

出風管5與引風機10之間設置有除塵器11，除塵器11的進氣口與出風管5的出氣口連通，除塵器11的出風口與引風機10的進風口連通，除塵器11能夠對出風管5排出的空氣進行除塵處理，避免汙染環境。引風機10的出風口連接設置有敞口朝上的排風管12。

所述高壓噴吹機構4和負壓引風機構相對設置在除塵室3的兩側。

本實用新型工作時，催化劑模塊1的煙氣入口方向朝下放置，通過輸送通道2推入除塵室3內後停止固定，打開空氣閥門7，噴吹主管41內的高壓空氣經噴吹支管42的噴嘴8噴出，形成高壓氣流吹向催化劑模塊1，模塊表面及孔內灰塵隨高壓氣流向上流動；同時開啟引風機10，除塵室3內形成負壓，高壓噴吹機構4清理催化劑模塊1產生的揚塵通過除塵室3上部出風管5進入除塵器11並經引發機10連接的排風管12排出。清理乾淨的催化劑模塊1推出，一個工作流程完成。

本實用新型實現了對催化劑模塊表面及孔內會堆積灰塵的清除，且環保安全，工作效率高。

以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術方案，儘管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和範圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。