對置丘體低阻力高效煤粉分離器的製作方法

2023-04-29 11:08:26 2

專利名稱：對置丘體低阻力高效煤粉分離器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電站煤粉鍋爐直流燃燒器的附助裝置，具體說是涉及一種直流燃燒器的煤粉分離器。
濃淡燃燒技術是解決低負荷脫油穩燒，低NOx排放、防止爐內結渣及適應煤種變化的途徑，而煤粉分離技術是濃淡燃燒技術的關鍵部分。
目前，現有技術中公開的濃淡燃燒器如，公開號為CN1118856A的「富集型煤粉直流燃燒器」，公開號為2046975U的「變異型煤粉濃度燃燒器」和專利號為ZL98216954.的「煤粉直燃式燃燒器」。其結構機理使局部形成著火有利條件，即向火側內為高煤粉濃度，背向火側為低煤粉濃度。但此類燃燒器的煤粉分離器，基本上是採用彎頭形的分離管體，靠彎頭離心力分離，且分離效果不十分理想，再加之導流器阻力大，並在分離尾部由於繞流而形成渦流，導致的湍流耗散，而不能將所有分離過的煤粉順利導入向火側，影響燃燒效果。
本實用新型的目的是提供一種低阻力特性的煤粉分離器，通過減少分離體尾部的尾流，保證送粉風進入濃淡噴口前的均勻分配，達到所需的高濃縮比，延長使用周期。
為完成上述目的，本技術方案是通過以下措施來完成的對置丘體低阻力高效煤粉分離器，它採用變截面分離管體，在其內部進口背火側方向設置有呈向上傾斜按等距分布若干流線形機翼分離塊，沿分離管體和出口濃側方向中心線的位置上安裝一隔板，而對應隔板的分離管體內壁上設置與其相配置的對置丘體構成。
所述分離塊是採用流線形機翼形狀，其設置的夾角a＜30°其之間分布等距b＝1C-2C，其中C＝-分離管寬度。
所述的對置丘體的截面形狀呈梯形狀，其頂端與隔板勺尾端的距離f＝0.4-0.5L2。
所述的隔板截面呈一勺形體，其長度g不小於出口管口L2的兩倍，即g＞2L2。
所述的變截面分離管體進口與出口L1/L2管口截面積之比為1.2∶1。
本技術採用了低阻力的對置丘體設計和變形截面分離管體，其特點是1、採用丘體結構以減少分離體尾部由於繞流而形成的渦流，這將極大地減少了由於渦流而導致的渦流耗散，具有低阻力特性。
2、對置設置的兩級丘體設計及各項技術參數的選取，結合在噴嘴入口前端的流線形機翼，分離導流塊設計，依靠慣性分離原理，可將設計要求的煤粉呈向濃煤粉噴口。
3、利用濃側設置的對置丘體，可以將送粉風在進入濃淡噴口前均勻分配，並按實際情況設計一項濃淡風比，可達到真正設計所需要的高濃縮比。
以下結合附圖實施例作進一步的說明


圖1為本分離器的結構剖面視圖。
圖2為
圖1分離塊的放大視圖。
圖3為分離塊的另一實施例。
由
圖1所示的對置丘體低阻力高效煤粉分離器，它採用了一變截面分離管體2，分離管體2的進口為L1，其出口為L2，由進口L1與出口L2管口截面積之比為1.2∶1，其作用是降低分離器內一次風流速，減輕對分離塊及分離管體2表面的磨損，在變截面分離體2進口L1的管體內部背火側方向由低到高設置有呈向上傾斜按等距分布的若干流線形機翼分離塊1，其設置夾角a＜30°，其流線形機翼分離塊1的形狀見圖2，該流線形機翼分離塊1的寬度C為變截面分離管體2寬度的-，其每一流線形機翼分離塊1的分布距離為寬度的1-2倍，即距離b＝1c-2c，此結構可在煤粉氣流通過機翼分離塊1時可將90％以上的煤粉靠離心力作用順利倒入向火側，同時還可減小流線形機翼分離塊1尾部由於繞流而形成的尾渦，減少了渦流耗散及阻力，減至流阻不超過100Pa，由變截面分離管體2出口濃側方向管體的中心線設置上安裝一隔板3，該隔板3的截面呈一勺形狀，其勺頭部分向上凸起，勺尾向內平行，而對應勺尾上部的變截面分離管體2的內壁上設有對置丘體4，該對置丘體4的作用是將分離過且流速較高的煤粉氣流按實際情況設計濃淡一次風比重新分配，達到設計所需的高濃縮比，該對置丘體4的截面呈梯形狀，對置丘體4的頂端對應於隔板3的勺尾端，其丘體的梯面或斜面端與隔板3的傾斜角度一致，即對置丘體4的頂端和底端與隔板3勺尾端和頂端的距離f＝0.4-0.5L2，其中隔板3的長度不小於2倍的變截面分離管體2出口寬度，即g＞2L2。
圖3給出了流線形機翼分離塊的另一實施例。它是在上述曲面形成的流線形機翼分離塊1的基礎上作了相應的變化，該分離塊1′是由三個平面組成的呈三角形狀。該流線形機翼分離塊1′的長度平面為工作面。
權利要求1.對置丘體低阻力高效煤粉分離器，其特徵在於，它採用變截面分離管體(2)，在其內部進口背火側方向設置有呈向上傾斜按等距分布若干流線形機翼分離塊(1)，沿分離管體(2)出口濃側方向中心線的位置上安裝一隔板(3)，而對應隔板(3)的分離管體(2)內壁上設置與其相配置的對置丘體(4)構成。
2.按權利要求1所述的對置丘體低阻力高效煤粉分離器，其特徵在於，所述流線形機翼分離塊(1)的設置夾角a＜30°。
3.按權利要求1所述的對置丘體低阻力高效煤粉分離器，其特徵在於，所述流線形機翼分離塊(1)之間分布距離b＝1C-2C，其中，C＝-分離管寬度。
4.按權利要求1所述的對置丘體低阻力高效煤粉分離器，其特徵在於，所述的對置丘體(4)的截面形狀呈梯形狀，其頂端與隔板(3)勺尾端的距離f＝0.4-0.5L2。
5.按權利要求1所述的對置丘體低阻力高效煤粉分離器，其特徵在於，所述的隔板(3)截面呈一勺形體，其長度不小於出口管口L2的兩倍，即g＞2L2。
6.按權利要求1所述的對置丘體低阻力高效煤粉分離器，其特徵在於，所述的變截面分離管體(2)進L1與出口L2管口截面積之比為1.2∶1。
專利摘要本實用新型公開了一種對置丘體低阻力高效煤粉分離器,它採用了變截面分離管體,由進口背火方向設置若干流線形機翼分離塊,由出口濃側方向設置隔板及對應設置的對置丘體組成。具有可減小分離體尾部繞流而形成的尾渦及低阻力特性;通過設置的對置丘體可將送粉風在進入濃淡進口前均勻分配,提供濃淡一致風比,達到真正的高濃縮比。
文檔編號F23D1/00GK2498489SQ01233158
公開日2002年7月3日 申請日期2001年8月10日 優先權日2001年8月10日
發明者張譯, 韓劍鋒 申請人:秦皇島愛迪電力技術有限責任公司, 牡丹江愛迪電力技術有限責任公司