一種電子束焊機油擴散泵的製作方法
2023-04-29 18:53:16
本實用新型涉及電子束焊技術領域，尤其涉及的是一種電子束焊機油擴散泵。
背景技術：
油擴散泵是電子束焊機真空系統的一個重要裝置，工作範圍在1.33*10²Pa以下，抽速大，範圍廣，結構簡單，沒有機械傳動部分。油擴散泵由泵體，噴嘴，蒸汽導流管，加熱器和中上部四周纏繞冷卻水管組成。工作過程是：當擴散泵油在預真空中被加熱到200℃時，產生高溫油蒸汽，經過導流管，由各級噴嘴定向高速噴出。由於進氣口附近的空氣壓力高於蒸汽流中該氣體的壓力，所以就不斷地擴散到油蒸汽中，油蒸汽噴射到冷卻的泵壁，經過幾次碰撞，壓縮到底部，由前級泵抽走。冷卻油再次進入底部油鍋，重新加熱，再次循環。
但現有技術中存在的缺點是：油擴散泵的中上部四周纏繞冷卻水銅管，但是由於底部溫度較高，如果纏繞銅水管通水，加熱緩慢，勢必會降低擴散泵油的工作效率。但每天工作結束後，為防止擴散泵油氧化，必須冷卻後才能關閉機器電源，而這個冷卻過程要2小時以上，大大降低了工作效率。
因此，現有技術還有待於改進和發展。
技術實現要素：
鑑於上述現有技術的不足之處，本實用新型的目的在於提供一種電子束焊機油擴散泵，旨在解決在不影響油擴散泵加熱效率的前提下、大大提升工作結束後的冷卻效率的問題。
為了達到上述目的，本實用新型採用的技術方案如下：
一種電子束焊機油擴散泵，包括泵體，設置在泵體內部用於輸送高溫油蒸汽的蒸汽導流管，及與蒸汽導流管連接、設置在泵體內部用於噴出高溫油蒸汽的噴嘴，設置在泵體內、位於底部用於加熱泵油的加熱器和纏繞在泵體外壁中上部的第一冷卻水管，其中，還包括纏繞在泵體外壁下部的第二冷卻水管、及用來控制第二冷卻水管打開或關閉的電磁水閥，所述電磁水閥設置於第二冷卻水管上。
所述的電子束焊機油擴散泵，其中，還包括用於控制電磁水閥通斷的可編程邏輯控制器，所述電磁水閥連接可編程邏輯控制器。
所述的電子束焊機油擴散泵，其中，所述第二冷卻水管的表面設置有耐熱塗料層。
所述的電子束焊機油擴散泵，其中，所述第二冷卻水管固定在泵體外壁上。
所述的電子束焊機油擴散泵，其中，所述第二冷卻水管至少一端連接有塑料接頭。
所述的電子束焊機油擴散泵，其中，所述第二冷卻水管的下端接口往上傾斜一預定角度、並纏繞在排氣口的壁上。
所述的電子束焊機油擴散泵，其中，所述第二冷卻水管設置為4圈。
所述的電子束焊機油擴散泵，其中，所述第二冷卻水管為冷卻水銅管。
所述的電子束焊機油擴散泵，其中，所述第二冷卻水管用銅焊料焊牢在油擴散泵泵壁上。
有益效果：相較於現有技術，本實用新型提供的一種電子束焊機油擴散泵，所述油擴散泵包括泵體，設置在泵體內部用於輸送高溫油蒸汽的蒸汽導流管，及與蒸汽導流管連接、設置在泵體內部用於噴出高溫油蒸汽的噴嘴，設置在泵體內、位於底部用於加熱泵油的加熱器和纏繞在泵體外壁中上部的第一冷卻水管，其中，還包括纏繞在泵體外壁下部的第二冷卻水管、及用來控制第二冷卻水管打開或關閉的電磁水閥，所述電磁水閥設置於第二冷卻水管上。由於採用了在泵體外壁下部纏繞冷卻水管，並加裝控制冷卻水管打開或關閉的電磁水閥，在加裝底部水路並可以控制打開或關閉的情況下，在油擴散泵加熱時不打開，不影響油擴散泵的抽氣效率，在冷卻時打開，大大提高了冷卻效率，使冷卻時間由之前2.5小時降到40分鐘。
附圖說明
圖1為本實用新型提供的電子束焊機油擴散泵的外部結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖並舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
應當說明的是，本實用新型所使用的術語「上」、「下」「、「左」、「右」以及類似的表述只是為了說明的目的，並不表示是唯一的實施方式。
請參見圖1，圖1是本實用新型提供的電子束焊機油擴散泵的外部結構示意圖，包括：泵體1，泵體頂蓋2，設置在泵體內部用於輸送高溫油蒸汽的蒸汽導流管，及與蒸汽導流管連接、設置在泵體內部用於噴出高溫油蒸汽的噴嘴，設置在泵體內、位於底部用於加熱泵油的加熱器（圖中未示出）和纏繞在泵體中上部的第一冷卻水管3，其中，還包括纏繞在泵體外壁下部的第二冷卻水管4、及用來控制第二冷卻水管4打開或關閉的電磁水閥（圖中未示出），所述電磁水閥設置於第二冷卻水管4上。
工作時，加裝纏繞在油擴散泵的泵體1外壁下部的冷卻水管4水路後，在擴散泵油加熱時，由電磁水閥控制第二冷卻水管4處於關閉狀態，解決了在油擴散泵的泵體外壁下部纏繞冷卻水管通水會導致加熱緩慢的問題，從而不影響油擴散泵的抽氣工作效率；每天工作結束後，為防止擴散泵油氧化，在冷卻擴散泵油時，為了提高真空泵油冷卻時的效率，考慮到泵底部的油溫是最高的，此時由電磁水閥控制第二冷卻水管4處於打開狀態通水，加速擴散泵油冷卻，與傳統真空油擴散泵相比，在油擴散泵外壁下部擴充冷卻水管後不影響油擴散泵加熱效率的前提下，能迅速將油擴散泵底油溫降下來，冷卻效率大大提高，使冷卻時間由之前2.5小時降到40分鐘。
優選的，還包括用於控制電磁水閥通斷的可編程邏輯控制器，所述電磁水閥連接可編程邏輯控制器，即所述電磁水閥通過可編程邏輯控制器信號控制通斷，即電磁水閥信號由PLC (Programmable Logic Controller，可編程邏輯控制器 ，縮寫為PLC）控制，由PLC程序通過信號控制第二冷卻水管4進行打開或關閉實現通斷，可以使加裝的電磁水閥控制油擴散泵下部冷卻水路4的工作更加智能化，減少手動操作的不確定性，更加方便、安全，不會因為人為誤操作造成機器損壞和人體傷害，其中，由可編程邏輯控制器控制電磁水閥是現有技術，在此不再贅述。
優選的，所述第二冷卻水管4的表面設置有耐熱塗料層，即所述第二冷卻水管4表面噴塗有一層耐熱塗料層，所述塗料層厚度以能夠防止第二冷卻水管4的高溫對油擴散泵泵體外壁下部的油漆影響為佳。為了防止油擴散泵表面生鏽，通常都會在油擴散泵外壁表面噴漆來防止生鏽，但由於泵底部的油溫是最高的，通過第二冷卻水管4在冷卻擴散泵油時，通常冷卻水管的溫度也會很高，為了防止和油擴散泵外壁下部接觸的第二冷卻水管4由於溫度太高導致油擴散泵壁上的油漆脫落，在第二冷卻水管4表面噴塗耐熱塗料，使油擴散泵表面上的油漆和第二冷卻水管4隔離，可以很好的防止油擴散泵外壁下部油漆脫落，從而防止油擴散泵壁生鏽，延長可油擴散泵的使用壽命。
優選的，所述第二冷卻水管4固定在泵體外壁上，使第二冷卻水管4和油擴散泵外壁下部緊密貼合，從而可以使第二冷卻水管4固定、起到更好的冷卻效果。
優選的，所述第二冷卻水管4至少一端連接塑料接頭。由於第二冷卻水管4的冷卻水要形成循環的活水，從而起到冷卻效果，因此第二冷卻水管4要和其他水路連接形成循環水路，因此優選的第二冷卻水管4端部採用易於連接的塑料接頭，由卡箍等連接方式通過塑料接頭將第二冷卻水管4和其他水路連接形成循環水路，從而實現冷卻的目的。
優選的，所述第二冷卻水管4的下端接口往上傾斜一預定角度、並纏繞在排氣口的壁上，即所述第二冷卻水管4下端接口往上傾斜一個角度、並纏繞在排氣口5的壁上。由於油擴散泵底部溫度最高，第二冷卻水管4下端的接口往上傾斜一個角度，使接口儘可能遠離溫度最高的油擴散泵底部，減少高溫對接口的影響，延長接口的使用壽命。
優選的，所述第二冷卻水管4設置為4圈。由於油擴散泵下部的空間有限，一般在40cm左右，管子的內徑在12mm-15mm之間，兩根管子相距8cm,因此，第二冷卻水管設置為4圈最為合適，可以最大程度的起到冷卻效果，既可以避免冷卻水管纏繞圈數少導致冷卻效果不好，又避免多纏繞水管造成水管材料的浪費，節省了成本。
優選的，所述第二冷卻水管4為冷卻水銅管。由於金屬材質具有很好的導熱性，而銅管又具有很好的柔韌性，便於纏繞，因此優選的第二冷卻水管採用銅管。當採用銅管時，用銅焊料將油擴散泵外壁下部第二冷卻水銅管4焊牢在油擴散泵泵體外壁上，固定效果最好，同時可實現最優程度的冷卻效果。
綜上所述，本實用新型提供的一種電子束焊機油擴散泵，所述油擴散泵包括泵體，設置在泵體內部用於輸送高溫油蒸汽的蒸汽導流管，及與蒸汽導流管連接、設置在泵體內部用於定向高速噴出高溫油蒸汽的噴嘴，設置在泵體內、位於底部用於加熱泵油的加熱器和纏繞在泵體外壁中上部的第一冷卻水管，其中，還包括纏繞在泵體外壁下部的第二冷卻水管、及用來控制第二冷卻水管打開或關閉的電磁水閥，所述電磁水閥設置於第二冷卻水管上。由於採用了在泵體外壁下部纏繞冷卻水管，並加裝控制冷卻水管打開或關閉的電磁水閥，在加裝底部水路並可以控制打開或關閉的情況下，在油擴散泵加熱時不打開，不影響油擴散泵的抽氣效率，在冷卻時打開，大大提高了冷卻效率，使冷卻時間由之前2.5小時降到40分鐘。
在本說明書的描述中，術語「連接」、「安裝」、「固定」等均應做廣義理解，例如，「連接」可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接 ；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
在本說明書的描述中，術語「一個實施例」、「一些實施例」、「具體實施例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
應當理解的是，本實用新型的應用不限於上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬於本實用新型所附權利要求的保護範圍。