環保型牆體飾面砂漿的製作方法
2023-04-29 11:15:26
專利名稱：環保型牆體飾面砂漿的製作方法
技術領域：
本發明涉及建築領域的外牆施工材料，特別涉及一種牆體飾面砂漿。
背景技術：
飾面砂漿是一種新型飾面材料，顏色變化範圍廣，造型豐富。一般由無機膠凝材料、填料、添加劑和骨料所組成的用於建築牆體表面及頂棚裝飾的材料。與現有塗料飾面和瓷磚飾面相比，其材料性能與外保溫體系中的抹面砂漿相似，其彈性模量、熱膨脹係數等熱力學性能與抹面砂漿相近。與塗料等有機材料製備的飾面層相比，飾面砂漿與外保溫系統具有更好的匹配性和相容性。與瓷磚飾面相比，飾面砂漿層厚度僅為1 3mm，質量輕，作為高層建築飾面層時，不會因負風壓等問題出現掉磚現象。但是，飾面砂漿存在易泛鹼、易出現色差、接茬、耐沾汙性和自清潔能力差等一些問題，影響周圍環境；並且自身強度較差，使其應用受到阻礙。現有技術中，為了克服上述問題，出現了一系列飾面砂漿材料，分別針對不同的問題進行不同的配方調配，能達到相應的技術效果，但是針對其他問題則無法進行解決。比如，為增加強度及保持色調，則會添加較大比例的膠粉及添加劑，影響飾面砂漿的環保性能。因此，需要一種飾面砂漿，使用於外牆面具有現有外牆飾面砂漿的全部優點，具有較好的強度和穩定性，具有較強的耐沾汙性和自清潔能力，同時，減小膠粉及添加劑含量， 利於環保。
發明內容
有鑑於此，本發明的目的是提供一種環保型牆體飾面砂漿，使用於外牆面具有現有外牆飾面砂漿的全部優點，具有較好的強度和穩定性，具有較強的耐沾汙性和自清潔能力，同時，減小膠粉及添加劑含量，利於環保。本發明的環保型牆體飾面砂漿，按重量百分比包括下列組分400目漢白玉粉 41-47%,80目漢白玉粉21-27%，可再分散膠粉12-16 %，白水泥12-17 %，纖維素醚 0. 1-0. 3 %，木質纖維0. 15-0. 25%，分散劑0. 18-0. 3 %，消泡劑:0. 1-0. 17%，澱粉醚 0. 015-0. 05%。進一步，按重量百分比包括下列組分400目漢白玉粉44.4%，80目漢白玉粉 25. 78%，可再分散膠粉14%，白水泥15%，纖維素醚0. 2%，木質纖維0. 2%，分散劑 0. 25%，消泡劑0. 15%，澱粉醚0. 02% ；進一步，所述可再分散膠粉為丙烯酸膠粉，所述纖維素醚為甲基纖維素常醚，所述分散劑為甲基纖維素，所述澱粉醚為羥烷基澱粉。本發明的有益效果是本發明的環保型牆體飾面砂漿，採用合理粒度的漢白玉粉為主料，80目漢白玉粉和400目漢白玉粉合理配比，保證強度的同時保證表面光潔度，配以含量較低的有機膠粉及其它添加劑，使用於外牆面具有現有外牆飾面砂漿的全部優點，能
3夠保證使用強度和穩定性，飾面長時間使用後不會變色，表面光滑，性質緻密光亮，具有較強的耐沾汙性和自清潔能力，同時，減小膠粉及添加劑含量，不會造成較大的環境汙染，利於環保。
具體實施例方式實施例一本實施例的環保型牆體飾面砂漿，按重量百分比包括下列組分按重量百分比包括下列組分400目漢白玉粉44.4%，80目漢白玉粉25. 78%，可再分散膠粉14%，白水泥15%，纖維素醚0. 2%，木質纖維0. 2%，分散劑0. 25%，消泡劑0. 15%，澱粉醚 0. 02% ；其中，可再分散膠粉為丙烯酸膠粉，所述纖維素醚為甲基纖維素常醚，所述分散劑為甲基纖維素，所述澱粉醚為羥烷基澱粉，當然也可使用砂漿專用可再分散膠粉、纖維素醚和澱粉醚，均能實現發明目的；消泡劑為聚醚與脂肪醇反應後經疏水分散配置而成的砂漿專用消泡劑，外購獲得。本實施例的飾面砂漿具有優異的物理性能，外觀為粉狀，使用成形後抗折強度為 3. 5/MPa，抗壓強度為6MPa，使用時刮塗沒有障礙，初期乾燥且應用12個月無裂紋，無明顯耐候性缺陷，無可見泛鹼，並且無變色，表面細緻光亮；由此可見，本發明降低有機膠以及其他添加劑的使用，達到比現有技術飾面砂漿要好的理化性能，並保證了環保性。實施例二本實施例的環保型牆體飾面砂漿，按重量百分比包括下列組分400目漢白玉粉 41%,80目漢白玉粉27%，可再分散膠粉14. 035%,白水泥17%，纖維素醚0. 3%，木質纖維0. 25%，分散劑0. 3%，消泡劑0. 1%，澱粉醚0. 015%。其中，可再分散膠粉為丙烯酸膠粉，所述纖維素醚為甲基纖維素常醚，所述分散劑為甲基纖維素，所述澱粉醚為羥烷基澱粉，當然也可使用砂漿專用可再分散膠粉、纖維素醚和澱粉醚，均能實現發明目的；消泡劑為聚醚與脂肪醇反應後經疏水分散配置而成的砂漿專用消泡劑，外購獲得。本實施例的飾面砂漿具有優異的物理性能，外觀為粉狀，使用成形後抗折強度為 2. 9/MPa，抗壓強度為5MPa，使用時刮塗沒有障礙，初期乾燥且應用12個月無裂紋，無明顯耐候性缺陷，無可見泛鹼，並且無變色，表面細緻光亮；由此可見，本發明降低有機膠以及其他添加劑的使用，達到比現有技術飾面砂漿要好的理化性能，並保證了環保性。實施例三本實施例的環保型牆體飾面砂漿，按重量百分比包括下列組分400目漢白玉粉 47%,80目漢白玉粉21%，可再分散膠粉16%，白水泥15. ；35%，纖維素醚0. 1%，木質纖維0. 15%，分散劑0. 18%，消泡劑0. 17%，澱粉醚0. 05%。其中，可再分散膠粉為丙烯酸膠粉，所述纖維素醚為甲基纖維素常醚，所述分散劑為甲基纖維素，所述澱粉醚為羥烷基澱粉，當然也可使用砂漿專用可再分散膠粉、纖維素醚和澱粉醚，均能實現發明目的；消泡劑為聚醚與脂肪醇反應後經疏水分散配置而成的砂漿
4專用消泡劑，外購獲得。本實施例的飾面砂漿具有優異的物理性能，外觀為粉狀，使用成形後抗折強度為 3. 4/MPa，抗壓強度為5. 3MPa，使用時刮塗沒有障礙，初期乾燥且應用12個月無裂紋，無明顯耐候性缺陷，無可見泛鹼，並且無變色，表面細緻光亮；由此可見，本發明降低有機膠以及其他添加劑的使用，達到比現有技術飾面砂漿要好的理化性能，並保證了環保性。實施例四本實施例的環保型牆體飾面砂漿，按重量百分比包括下列組分400目漢白玉粉 44. 93%,80目漢白玉粉27%，可再分散膠粉15%，白水泥12%，纖維素醚0. 3%，木質纖維0. 25%，分散劑0. 3%，消泡劑0. 17%，澱粉醚0. 05%。其中，可再分散膠粉為丙烯酸膠粉，所述纖維素醚為甲基纖維素常醚，所述分散劑為甲基纖維素，所述澱粉醚為羥烷基澱粉，當然也可使用砂漿專用可再分散膠粉、纖維素醚和澱粉醚，均能實現發明目的；消泡劑為聚醚與脂肪醇反應後經疏水分散配置而成的砂漿專用消泡劑，外購獲得。本實施例的飾面砂漿具有優異的物理性能，外觀為粉狀，使用成形後抗折強度為 3. 25/MPa，抗壓強度為5. 41MPa，使用時刮塗沒有障礙，初期乾燥且應用12個月無裂紋，無明顯耐候性缺陷，無可見泛鹼，並且無變色，表面細緻光亮；由此可見，本發明降低有機膠以及其他添加劑的使用，達到比現有技術飾面砂漿要好的理化性能，並保證了環保性。實施例五400目漢白玉粉47%，80目漢白玉粉24. 93 %，可再分散膠粉12 %，白水泥15%，纖維素醚0. 3%，木質纖維0. 25%，分散劑0. 3%，消泡劑0. 17%，澱粉醚 0. 05%。其中，可再分散膠粉為丙烯酸膠粉，所述纖維素醚為甲基纖維素常醚，所述分散劑為甲基纖維素，所述澱粉醚為羥烷基澱粉，當然也可使用砂漿專用可再分散膠粉、纖維素醚和澱粉醚，均能實現發明目的；消泡劑為聚醚與脂肪醇反應後經疏水分散配置而成的砂漿專用消泡劑，外購獲得。本實施例的飾面砂漿具有優異的物理性能，外觀為粉狀，使用成形後抗折強度為 3. 71/MPa，抗壓強度為5. ^MPa,使用時刮塗沒有障礙，初期乾燥且應用12個月無裂紋，無明顯耐候性缺陷，無可見泛鹼，並且無變色，表面細緻光亮；由此可見，本發明降低有機膠以及其他添加劑的使用，達到比現有技術飾面砂漿要好的理化性能，並保證了環保性。最後說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。
權利要求
1.一種環保型牆體飾面砂漿，其特徵在於按重量百分比包括下列組分400目漢白玉粉41-47 %，80目漢白玉粉21-27 %，可再分散膠粉12-16%，白水泥12-17 %，纖維素醚0. 1-0. 3%，木質纖維0. 15-0. 25%，分散劑0. 18-0. 3%，消泡劑0. 1-0. 17%，澱粉醚0. 015-0. 05%。
2.根據權利要求1所述的環保型牆體飾面砂漿，其特徵在於按重量百分比包括下列組分400目漢白玉粉44.4%，80目漢白玉粉25. 78 %，可再分散膠粉14%，白水泥15%，纖維素醚0. 2%，木質纖維0. 2%，分散劑0. 25%，消泡劑0. 15%，澱粉醚 0. 02%。
3.根據權利要求1或2所述的環保型牆體飾面砂漿，其特徵在於所述可再分散膠粉為丙烯酸膠粉，所述纖維素醚為甲基纖維素常醚，所述分散劑為甲基纖維素，所述澱粉醚為羥烷基澱粉。
全文摘要
本發明公開了一種環保型牆體飾面砂漿，包括重量百分比合理匹配的400目漢白玉粉、80目漢白玉粉、可再分散膠粉、白水泥、纖維素醚、木質纖維、分散劑、消泡劑和澱粉醚；本發明採用合理粒度的漢白玉粉為主料，配以含量較低的有機膠粉及其它添加劑，使用於外牆面具有現有外牆飾面砂漿的全部優點，能夠保證使用強度和穩定性，飾面長時間使用後不會變色，表面光滑，性質緻密光亮，具有較強的耐沾汙性和自清潔能力，同時，減小膠粉及添加劑含量，不會造成較大的環境汙染，利於環保。
文檔編號C04B28/04GK102390965SQ20111022125
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月3日 優先權日2011年8月3日
發明者曾穎, 李華容, 馬傑 申請人:重慶邦瑞建築保溫工程有限公司