鍍陶瓷轉子軸的製作方法
2023-05-02 07:20:36 3
專利名稱：鍍陶瓷轉子軸的製作方法
技術領域：
本發明涉及電機技術領域，具體地說是一種鍍陶瓷轉子軸。
背景技術：
在當前機電產品競爭日益激烈的情況下，提高電機的性能是提高競爭力的重要手段，作為電機動力的根本，電機的性能起著至關重要的作用。現有電機中常用的轉子軸的結構(如圖1所示)包括有軸本體1，軸本體上外周設有軸承擋圈槽2，軸尾端呈倒角3，軸前端呈倒圓角4，其中，軸承擋圈槽2和倒圓角4之間與軸承配合處未有特殊處理工藝，其不足一是當轉子高速旋轉時，軸為導電材料，會產生感應電流，從而對電機電磁性能產生影響，嚴重時會影響電機的整體轉動平衡，且會出現噪音，嚴重影響了電機的性能；二是如需增加其他避免軸電流設置，會提高工藝難度與增加生產成本。
發明內容本發明的目的是解決上述現有技術的不足，提供一種結構合理、電機噪音小、性能高、工藝簡單、生產成本低的鍍陶瓷轉子軸。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是一種鍍陶瓷轉子軸，包括軸本體，軸本體上外周設有軸承擋圈槽，軸尾端呈倒角， 軸前端呈倒圓角，其特徵在於軸本體的軸承擋圈槽和倒圓角之間設有陶瓷鍍層，以利於防止軸向電流對電機電磁性能產生影響。本發明中的陶瓷鍍層包括前陶瓷鍍層和後陶瓷鍍層，後陶瓷鍍層與倒圓角相鄰， 前陶瓷鍍層與軸承擋圈槽相鄰，以防止電機高速運轉產生的軸向電流。本發明中的軸本體外周設有環形凹槽，前陶瓷鍍層和後陶瓷鍍層分別設在凹槽內，以利於加工方便，提高轉子軸的整體強度。本發明中的環形凹槽的寬度為12-18mm，深度為0. 1-0. 5mm。本發明由於採用上述結構，不但用於防止電機高速運轉產生的軸向電流，還可帶來如下優點第一，僅需軸加工前期進行鍍陶瓷處理，對電機總裝工藝不發生任何影響，無需增加電機生產設備和操作員，不會造成成本上升，第二、避免了軸向電流產生，降低電機不合格率，增強電機性能，具有結構合理、加工方便、電機噪音小、性能高、工藝簡單、生產成本低等優點。
圖1是現有技術的結構示意圖。軸本體1、軸承擋圈槽2、倒角3、倒圓角4。圖2是本發明的結構示意圖。附圖標記軸本體1、前陶瓷鍍層2、後陶瓷鍍層3、軸承擋圈槽4、倒角5、倒圓角6。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明進一步說明如附圖所示，一種鍍陶瓷轉子軸，包括軸本體1，軸本體1上外周設有軸承擋圈槽 4，軸尾端呈倒角5，軸前端呈倒圓角6，其特徵在於軸本體1的軸承擋圈槽4和倒圓角6之間設有陶瓷鍍層，以利於防止軸向電流對電機電磁性能產生影響。本發明中的陶瓷鍍層包括前陶瓷鍍層2和後陶瓷鍍層3，後陶瓷鍍層3與倒圓角6 相鄰，前陶瓷鍍層2與軸承擋圈槽4相鄰，以防止電機高速運轉產生的軸向電流。本發明中的軸本體1外周設有環形凹槽，前陶瓷鍍層和後陶瓷鍍層分別設在凹槽內，以利於加工方便，提高轉子軸的整體強度。本發明中的環形凹槽的寬度為12-18mm，深度為0. 1-0. 5mm。本發明由於採用上述結構，不但用於防止電機高速運轉產生的軸向電流，還可帶來如下優點第一，僅需軸加工前期進行鍍陶瓷處理，對電機總裝工藝不發生任何影響，無需增加電機生產設備和操作員，不會造成成本上升，第二、避免了軸向電流產生，降低電機不合格率，增強電機性能，具有結構合理、加工方便、電機噪音小、性能高、工藝簡單、生產成本低等優點。
權利要求1.一種鍍陶瓷轉子軸，包括軸本體，軸本體上外周設有軸承擋圈槽，軸尾端呈倒角，軸前端呈倒圓角，其特徵在於軸本體的軸承擋圈槽和倒圓角之間設有陶瓷鍍層。
2.根據權利要求1所述的一種鍍陶瓷轉子軸，其特徵在於陶瓷鍍層包括前陶瓷鍍層和後陶瓷鍍層，後陶瓷鍍層與倒圓角相鄰，前陶瓷鍍層與軸承擋圈槽相鄰。
3.根據權利要求1所述的一種鍍陶瓷轉子軸，其特徵在於軸本體外周設有環形凹槽， 前陶瓷鍍層和後陶瓷鍍層分別設在凹槽內。
專利摘要本發明涉及電機技術領域，具體地說是一種鍍陶瓷轉子軸，包括軸本體，軸本體上外周設有軸承擋圈槽，軸尾端呈倒角，軸前端呈倒圓角，其特徵在於軸本體的軸承擋圈槽和倒圓角之間設有陶瓷鍍層，本發明由於採用上述結構，不但用於防止電機高速運轉產生的軸向電流，還具有結構合理、加工方便、電機噪音小、性能高、工藝簡單、生產成本低等優點。
文檔編號H02K5/16GK202210726SQ201120346038
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月15日 優先權日2011年9月15日
發明者孟凡民, 宋代奎, 武文龍, 貴獻國 申請人:威海克萊特機電有限公司