一種水源熱泵機組裝置的製作方法

2023-05-01 21:58:27

本實用新型涉及一種水源熱泵機組裝置，屬於空調技術領域。

背景技術：

水源熱泵是目前被公認的高效、節能空調設備，其運行時需要有合適的水源。

一般的水源熱泵機組換熱管均採用紫銅管、鐵白銅、鎳白銅、鋁黃銅等，這些換熱器對水質有一定的要求，在一些特殊水質的場合使用以上換熱管的機組換熱器很容易被腐蝕漏，如果沒及時發現，再次運行，就會使換熱器裡的水進入到氟利昂系統中，對系統中各部件尤其是壓縮機造成不可逆轉的傷害，給用戶照成巨大的傷害。

眾所周知，鈦是一種強度高、韌性好、抗疲勞、耐腐蝕的金屬，使用高效鈦管做得換熱器的水源熱泵機組可以適用各種水質，不必擔心被腐蝕漏。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於解決上述已有技術存在的水質差，換熱器被腐蝕，機組進水，造成大量損失問題。提供一種水源熱泵機組裝置，具有不怕腐蝕、效率高、操作方便等優點。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種水源熱泵機組裝置，包括壓縮機、油分離器、冷凝器、蒸發器，其中，所述壓縮機連接有油壓差控制器、低壓壓力傳感器；所述油分離器將系統分為回油引射部和冷凝蒸發部兩部分；所述冷凝器與蒸發器包括鈦管，進一步在冷凝器一側設有第一進水口，冷凝器另一側設有第一出水口，蒸發器一側設有第二進水口，蒸發器另一側設有第二出水口；所述冷凝器與蒸發器之間連接有電子膨脹閥。

進一步，所述油分離器經過濾器、球閥、視液鏡，連接回油引射器。

進一步，所述回油引射器設有3個埠。

進一步，所述冷凝器與蒸發器之間設有乾燥過濾器。

進一步，所述蒸發器連通壓縮機吸氣口。

進一步，所述蒸發器與壓縮機吸氣口之間設有截止閥。

本實用新型的有益效果是：

1.蒸發器和冷凝器採用高效鈦管，不怕腐蝕。

2.為了保證機組的經濟效益，換熱器的水路設計在兩側。

3.電子膨脹閥的輸入信號可以通過外部傳感器感受吸氣和排氣壓力之間的關係，因而可通過電子膨脹閥開關控制系統內部製冷劑的循環量，保證系統液位穩定和運行平穩。

附圖說明

圖1為水源熱泵機組系統主視圖；

圖2為水源熱泵機組系統右視圖；

圖3為水源熱泵機組系統後視圖；

圖4為水源熱泵機組系統工作原理圖；

圖5為水源熱泵機組系統冷凝器結構示意圖；

圖6為水源熱泵機組系統蒸發器器結構示意圖；

圖7為水源熱泵機組系統工作原理圖中符號說明。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同於在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

需要說明的是，當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在於限制本實用新型。本文所使用的術語「和/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1至圖7所示，本水源熱泵機組系統，包括壓縮機1、油分離器2、冷凝器3、蒸發器4。其中壓縮機1連接有油壓差控制器5、低壓壓力傳感器6。油分離器2經過濾器、球閥、視液鏡連接回油引射器，油分離器2將系統分為回油引射部和冷凝蒸發部兩部分，冷凝器3與蒸發器4採用鈦管7，提高耐腐蝕性。冷凝器3與蒸發器4之間設有乾燥過濾器13。進一步在冷凝器3一側設有第一進水口8，冷凝器另一側設有第一出水口9，蒸發器4一側設有第二進水口10，蒸發器4另一側設有第二出水口11，冷凝器3與蒸發器4之間連接有電子膨脹閥12。

本系統的具體運行流程大致如下：

壓縮機1排出高溫高壓氣體，高溫高壓氣體進入油分離器2中，高溫高壓氣體由於含油，進入油分離器2後大部分潤滑油被分離出來，並由油分離器2把系統分成回油引射部和冷凝蒸發部兩部分。

回油引射部：分離出的潤滑油經過濾器、球閥、視液鏡，作為引射動力引射到回油引射器14，其中，回油引射器14設有3個埠：一側為高壓端，其與油分離器2中含少量潤滑油的氣體支路連接；一側為低壓端，其與壓縮機1吸氣口支路連接；一側與蒸發器4的回油口連接。

冷凝蒸發部：油分離器2中含少量潤滑油的氣體進入冷凝器3中，高溫高壓的氣體被冷凝器3中的冷卻水冷凝成液體，液體經乾燥過濾器13、視液鏡、電磁閥、膨脹閥進入蒸發器4內，各部件連接中設有手閥，便於及時調控。其中，高溫高壓的液體流經電子膨脹閥12時，電子膨脹閥12對其進行了流量調節並降低壓力，變成了低溫低壓的液體，低溫低壓的液體在蒸發器4中與冷媒水進行熱交換，又進一步變成低溫低壓的氣體，該氣體沿管道回流至壓縮機1吸氣口；經以上各部分周而復始的循環，實現本系統的製冷或制熱。

以上所述實施例的各技術特徵可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特徵所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特徵的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的範圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。