倒順瓶自動立瓶機構的製作方法

2023-05-02 08:59:06 3

專利名稱：倒順瓶自動立瓶機構的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於自動玻璃瓶整理機的立瓶機構。
背景技術：
啤酒主要是用玻璃啤酒瓶包裝，瓶裝酒佔啤酒銷量的95%以上，其中回收瓶又佔 包裝用瓶的85%以上。因此，各啤酒廠需準備大面積回收瓶周轉場地，將麻包或紙箱包裝 的回收瓶經分檢後分裝到周轉箱，再碼放到周轉託板運送至輸箱線，由人工從託板轉移到 輸箱線上，經卸瓶機瓶箱分離後傳送至下道工序。空箱經輸箱線輸送回周轉場再由工人分 檢裝箱，如此循環。而且周轉場目前還是靠勞動密集的季節工手工完成，勞動強度大且效率 低，成為啤酒廠低效高耗、髒亂差的老大難問題。現有技術中的啤酒瓶理瓶機，其結構複雜、體積碩大、維護不便，產量達不到要求。 致使啤酒瓶整理設備很難推廣應用。

實用新型內容本實用新型在於克服上述不足，提供了結構簡單、合理的解決方案。本實用新型是通過如下技術方案來完成的，該倒順瓶自動立瓶機構包括至少一條 輸送槽，每條輸送槽包括底部的V形橡膠塊輸送帶以帶動酒瓶前行，和設置在輸送帶兩側 的隔板，輸送帶尾部由傳動軸和鏈條輪組成的傳動系統傳動，末端開有一翻瓶孔孔的下部 裝有落瓶鬥。本實用新型在於多條輸送槽成階梯狀設置，且尾部的傳動系統是階梯型的傳動方 式。本實用新型在於輸送槽末端開有約啤酒瓶自身2/3長度的翻瓶孔，孔寬大於啤酒 瓶底部直徑。本實用新型在於翻瓶孔下方安裝有漏鬥形的落瓶鬥，落瓶鬥的上半部尺寸與翻瓶 孔相同，下半部略大於啤酒瓶底部直徑。所述V型橡膠塊可以是底面為一平面的V型結構。本實用新型與現有技術相比具有，結構簡單合理、維護方便快捷、體積小、重量輕 等特點。
圖1是本實用新型的一種實施例的俯視圖。圖2為圖1中A部的放大圖。圖3為圖2中沿B-B面的剖視圖。圖4是本實用新型的一種實施例的側視剖面圖。圖5為表示瓶落入落瓶鬥的過程的示意圖。
具體實施方式
下面通過附圖對本實用新型作詳細介紹如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型的一種具體實施方式
中的倒順瓶自動立瓶機構，包括安裝在機架上的至少一個帶傳動機構，每 個帶傳動機構包括一輸送帶1，在輸送帶上裝用螺絲或澆鑄的方法固定有V形橡膠塊1A。 如圖3所示，該橡膠塊可以是底面為一平面的V型結構。每兩個帶傳動機構間用隔板2隔 開，隔板2、輸送帶1形成凹字形的輸送槽，使輸送帶與輸送帶之間互不影響，並有助於矯正 瓶子在輸送帶上的姿態。每條輸送帶1尾部由鏈輪4傳動，鏈輪4套於傳動軸上3，每根傳 動軸3都配有三個鏈輪4，其中，頭部鏈輪提供動能，中間鏈輪帶動輸送鏈1，尾部鏈輪帶動 下條輸送帶的傳動軸3，第一列帶傳動機構的傳動軸3與減速機相連，從而構成如圖1所示 的階梯型的傳動方式。按照本實用新型，在每條輸送帶1末端開有一翻瓶孔5，翻瓶孔約為啤酒瓶自身長 度的2/3長度，孔寬大於啤酒瓶底部直徑，這樣啤酒酒瓶通過輸送帶1輸送至翻瓶孔5時， 由於啤酒瓶瓶口輕、瓶底重的特點，自然的瓶底向下落；如圖5所示，在翻瓶孔下方安裝有 漏鬥形的落瓶鬥，入落瓶鬥(6)內，落瓶鬥(6)漏鬥形狀有助於扶穩啤酒瓶，使其穩穩噹噹 地落在下層輸出機構輸送帶上。本實用新型與現有技術相比具有，結構簡單合理、維護方便快捷、體積小、重量輕 等特點。
權利要求一種倒順瓶自動立瓶機構，其特徵在於包括至少一條輸送槽，每條輸送槽包括底部的V形橡膠塊輸送帶(1)以帶動酒瓶前行，和設置在輸送帶(1)兩側的隔板(2)，輸送帶尾部由傳動軸(3)和鏈條輪(4)組成的傳動系統傳動，末端開有一翻瓶孔(5)，該翻瓶孔的下部裝有落瓶鬥(6)。
2.如權利要求1所述的倒順瓶自動立瓶機構，其特徵在於多條輸送槽成階梯狀設置， 且尾部的傳動系統是階梯型的傳動方式。
3.如權利要求1所述的倒順瓶自動立瓶機構，其特徵在於所述的輸送槽末端開有一 長度約啤酒瓶高度2/3的方形翻瓶孔(5)。
4.如權利要求1所述的倒順瓶自動立瓶機構，其特徵在於落瓶鬥的上半部尺寸與翻瓶 孔相同，下半部略大於啤酒瓶底部直徑。
5.如權利要求1所述的倒順瓶自動立瓶機構，其特徵在於V型橡膠塊可以是底面為一 平面的V型結構。
專利摘要本實用新型公開了一種倒順瓶自動立瓶機構，其包括至少一條輸送槽，每條輸送槽包括底部的V形橡膠塊輸送帶以帶動酒瓶前行，和設置在輸送帶兩側的隔板，輸送帶尾部由傳動軸和鏈條輪組成的傳動系統傳動，末端開有一翻瓶孔，該翻瓶孔的下部裝有落瓶鬥。本機構有結構簡單、使用維護方便並可多列組合使用等特點。
文檔編號B65G47/24GK201573971SQ20092024982
公開日2010年9月8日 申請日期2009年10月15日 優先權日2009年10月15日
發明者楊志燕 申請人:楊志燕