氣動式固定座模擬運行檢測治具的製作方法
2023-05-02 08:50:46
氣動式固定座模擬運行檢測治具的製作方法
【專利摘要】本發明公開了氣動式固定座模擬運行檢測治具，包括承載體和設於承載體上的檢測治具，承載體的上端設有容納檢測治具的放置板，放置板上設有固定底座，固定底座上設有成組的螺紋安裝孔，檢測治具包括氣動式組合元件、方向控制閥及氣管管路，氣動式組合元件通過氣管管路與方向控制閥的一端連接，方向控制閥的另一端通過氣管管路與氣動式固定座連接。本發明提供的氣動式固定座模擬運行檢測治具，結構簡單，有效、快捷地模擬氣動式固定座在實際使用過程中的運行情況，同時可提取出氣動式固定座的各項運行參數如扭力、壓力，不僅保證了產品的使用性能，同時也提升了檢測的效率和檢測的權威性。
【專利說明】氣動式固定座模擬運行檢測治具
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種檢測治具，具體涉及氣動式固定座模擬運行檢測治具。
【背景技術】
[0002]目前，我們在對氣動式固定座進行運行檢測時，採用的方法主要是直接使用氣槍對氣缸進行加壓，使氣動式固定座型芯做上下運動，以達到對氣動式固定座的運行進行檢測的目的，但是使用氣槍直接進行加壓的方法存在以下幾點不足:(I)氣動式固定座沒有進行緊固，無法模擬其安裝於模板上的使用情況，同時也無法模擬氣動式固定座安裝過程中受扭力的作用，也就無法發現氣動式固定座受扭力時是否會產生運行不良；(2)氣槍加壓時壓力比較直接，無法進行壓力調整繼而無法模擬真實使用過程中的壓力，無法檢測出在特定氣壓條件下氣動式固定座是否會產生運行不良；(3)使用氣槍加壓僅能進行「伸出」及「收縮」這兩項動作，無法模擬真實使用過程中的「保壓」動作，綜上，使用氣槍進行直接加壓無法達到氣動式固定座的真實使用效果，繼而對於其真實的運行情況無法進行檢測。
【發明內容】
[0003]為了解決現有技術中存在的問題，本發明提供了氣動式固定座模擬運行檢測治具，結構簡單，有效、快捷地模擬氣動式固定座在實際使用過程中的運行情況，同時可提取出氣動式固定座的各項運行參數如扭力、壓力，不僅保證了產品的使用性能，同時也提升了檢測的效率和檢測的權威性。
[0004]為了實現上述目的，本發明所採用的技術方案為:
氣動式固定座模擬運行檢測治具，其特徵在於:包括承載體和設於承載體上的檢測治具，所述承載體的上端設有容納檢測治具的放置板，所述放置板上設有固定底座，所述固定底座上設有成組的螺紋安裝孔，所述檢測治具包括氣動式組合元件、方向控制閥及氣管管路，所述氣動式組合元件通過氣管管路與方向控制閥的一端連接，所述方向控制閥的另一端通過氣管管路與氣動式固定座連接。
[0005]前述的氣動式固定座模擬運行檢測治具，其特徵在於:所述檢測治具還包括分流接頭，所述分流接頭設於氣動式組合元件和方向控制閥之間的氣管管路上。
[0006]前述的氣動式固定座模擬運行檢測治具，其特徵在於:所述氣動式組合元件包括空氣淨化組件、壓力控制閥和油霧器，所述氣動式組合元件通過一安裝板固定在放置板的側面。
[0007]前述的氣動式固定座模擬運行檢測治具，其特徵在於:所述螺紋安裝孔與氣動式固定座及固定氣動式固定座的緊固螺絲均適配。
[0008]前述的氣動式固定座模擬運行檢測治具，其特徵在於:還包括用於檢測氣動式固定座運行扭力的扭力扳手。
[0009]前述的氣動式固定座模擬運行檢測治具，其特徵在於:所述承載體的底部設有萬向輪。[0010]本發明的有益效果是:本發明提供的氣動式固定座模擬運行檢測治具，包括承載體和設於承載體上的檢測治具，承載體上設有安裝氣動式固定座的固定底座，通過設定扭力扳手的扭力配合緊固螺絲將氣動式固定座固定在固定底座上，通過設定不同的扭力調節緊固螺絲的扭矩對氣動式固定座在不同受力下的運行情況進行檢測，檢測治具包括氣動式組合元件、方向控制閥及氣管管路，氣管管路依次將氣源、氣動式組合元件、方向控制閥和氣動式固定座連接起來，通氣時氣動式固定座進行「伸出」 「保壓」 「收縮」的運行動作，有效的模擬了氣動式固定座I實際使用時的情況，再對這種模擬情況進行檢測，從而保證了氣動式固定座實際使用時的有效運行，氣動式組合元件中的壓力控制閥對氣體進行調壓，模擬氣動式固定座在不同壓力條件下的運行情況，氣動式組合元件中的空氣淨化組件對進入氣動式固定座氣缸的氣體進行淨化，同時油霧器對氣體增加油霧，對方向控制閥和氣動式固定座氣缸進行潤滑，起到了很好的保護作用，延長了整個檢測治具的壽命；此外，可在方向控制閥和氣動式組合元件間的氣管管路上連接分流接頭，對不同規格或相同規格的氣動式固定座同時進行通氣檢測。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的氣動式固定座模擬運行檢測治具的結構示意圖；
圖2為本發明另一側面的結構示意圖。
[0012]附圖標記含義如下:
1:氣動式固定座；2:承載體；3:放置板；4:固定底座；5:氣動式組合兀件；6:方向控制閥:氣管管路；8:安裝板；9:萬向輪。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明做進一步的描述。
[0014]如圖1和圖2所示，氣動式固定座模擬運行檢測治具，包括承載體2和設於承載體2上的檢測治具，承載體2的底部設有萬向輪9，萬向輪9上設有制動裝置，可根據需要移動或固定承載體2，對氣動式固定座I實行移動式的檢測，承載體2最大可承載500KG的重量，適合各類型氣動式固定座的檢測，承載體2的上端設有容納檢測治具的放置板3，放置板3的一側設有一把手，方便推動承載體2，放置板3上設有固定底座4，固定底座4位於放置板3的一端，利於後續檢測治具的規則排布，固定底座4上設有成組的螺紋安裝孔，螺紋安裝孔用於固定氣動式固定座1，螺紋安裝孔與氣動式固定座I及固定氣動式固定座I的緊固螺絲均適配，通過扭力扳手和緊固螺絲配合將氣動式固定座I安裝在固定底座4上，設置扭力扳手的不同扭力調節緊固螺絲的扭矩，可改變氣動式固定座I的受力，進而測試氣動式固定座I在不同受力情況下的運行情況，螺紋安裝孔的數目為一組或多組，可根據檢測需要將一組或多組氣動式固定座I固定在固定底座4上同時檢測，方便快捷，檢測效率高。
[0015]檢測治具包括氣動式組合元件5、方向控制閥6及氣管管路7,氣動式組合元件5通過一安裝板8固定在放置板3的側面，氣動式組合元件5通過氣管管路7與方向控制閥6的一端連接，即氣動式組合元件5的出氣口通過氣管管路7與方向控制閥6的進氣口相連接，方向控制閥6的另一端通過氣管管路7與氣動式固定座I連接，即方向控制閥6的出氣口與氣動式固定座I的氣缸進氣口相連接，氣管管路7的起始端接氣源，即氣動式組合元件5的進氣口接氣源，氣動式組合元件5包括空氣淨化組件、壓力控制閥和油霧器，壓力控制閥調節氣體壓力，可檢測不同壓力下氣動式固定座I的運行情況，空氣淨化組件和油霧器對進入氣動式固定座I氣缸的氣體進行淨化，同時油霧器對氣體增加油霧，對方向控制閥和氣動式固定座I氣缸進行潤滑，起到了很好的保護作用，延長了整個檢測治具的壽命，在對多組氣動式固定座I進行檢測時還需用到分流接頭，分流接頭設於氣動式組合元件5和方向控制閥6之間的氣管管路7上，不同規格的氣動式固定座I採用的氣缸有所不同，通過分流接頭將進氣進行分流，採用與氣動式固定座I數目相同的方向控制閥4控制氣體，可同時對多組氣動式固定座I的運行情況進行檢測，提高了檢測效率，縮短了檢測周期。
[0016]使用時，首先對應固定底座4上的螺紋安裝孔，通過緊固螺絲和扭力扳手將氣動式固定座I安裝在固定底座4上，扭力扳手設定扭力在120N.π?60Ν.πι之間將緊固螺絲緊固，固定住氣動式固定座1，然後通過氣管管路7依次將氣源、氣動式組合元件5、方向控制閥6和氣動式固定座I氣缸接通，方向控制閥6控制氣體的流通，之後打開氣源，調節氣動式組合元件5上的壓力調節閥，一般調節氣壓至0.5^1Map以內，掰動方向控制閥6的開關通氣，氣體沿著氣管管路7依次通過氣動式組合元件5、方向控制閥6到達氣動式固定座I氣缸，使得氣動式固定座I進行「伸出」 「保壓」 「收縮」運行，一般試驗氣動式固定座I在額定氣壓及扭矩範圍內時，正常運行50次以上產品0K，否則NG。 [0017]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵及優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.氣動式固定座模擬運行檢測治具，其特徵在於:包括承載體和設於承載體上的檢測治具，所述承載體的上端設有容納檢測治具的放置板，所述放置板上設有固定底座，所述固定底座上設有成組的螺紋安裝孔，所述檢測治具包括氣動式組合元件、方向控制閥及氣管管路，所述氣動式組合元件通過氣管管路與方向控制閥的一端連接，所述方向控制閥的另一端通過氣管管路與氣動式固定座連接。
2.根據權利要求1所述的氣動式固定座模擬運行檢測治具，其特徵在於:所述檢測治具還包括分流接頭，所述分流接頭設於氣動式組合元件和方向控制閥之間的氣管管路上。
3.根據權利要求2所述的氣動式固定座模擬運行檢測治具，其特徵在於:所述氣動式組合元件包括空氣淨化組件、壓力控制閥和油霧器，所述氣動式組合元件通過一安裝板固定在放置板的側面。
4.根據權利要求1所述的氣動式固定座模擬運行檢測治具，其特徵在於:所述螺紋安裝孔與氣動式固定座及固定氣動式固定座的緊固螺絲均適配。
5.根據權利要求1所述的氣動式固定座模擬運行檢測治具，其特徵在於:還包括用於檢測氣動式固定座運行扭力的扭力扳手。
6.根據權利要求1所述的氣動式固定座模擬運行檢測治具，其特徵在於:所述承載體的底部設有萬向輪。
【文檔編號】G01M13/00GK103674518SQ201310585151
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月20日 優先權日:2013年11月20日
【發明者】葉健, 楊加華, 遊慶文 申請人:優德精密工業（崑山）股份有限公司