鋼管連接快修裝置的製作方法

2023-05-02 08:55:31 4

專利名稱：鋼管連接快修裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種鋼管連接快修裝置，適合於地面及地下鋪設鋼管時的鋼管連接及壞損時的修補。
背景技術：
目前，油田、化工、煤氣及供水等管網的鋼管連接通常是採用法蘭連接，成本高、エ作量大，當管路出現損壞洩漏時，需將地段總閥關閉，再進行焊接或截段重新焊上法蘭、最後用螺栓進行連接，操作麻煩、速度慢，給鋼管的連接及修補帶來了不便。
發明內容本實用新型的目的是提供ー種鋼管連接快修裝置，在地面及地下鋪設管路時ー不僅可直接用來連接鋼管，而且當管路出現損壞洩漏時可快速方便地直接用修補器進行阻漏修補。本實用新型的目的是這樣實現的，它包括有帶有接ロ的環形外売，其特徵在於環形外殼內有ー個環形槽，在環形槽的立板上開有豁ロ，外殼接ロ的上端分別固定有緊固塊，在緊固塊上固定有筋板；密封膠筒置於外殼的環形槽內，在密封膠筒左右兩端的內側分別設有環形的膨脹腔，一組勺形弾片均勻地置於膨脹腔內。本實用新型的優點是，由於採用了上述方案，使鋼管的連接或修補更加方便、快捷，密封壓カ高、效果好，又由於膠筒的膨脹腔內有勺形弾片，使密封膠筒即使在北方寒冷的冬季依然可以保證密封性能。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進ー步的詳細說明。圖I是本實用新型的具體結構部分剖面示意圖；圖2是圖I的A-A視圖；圖3為勺形彈片ー構造圖。
具體實施方式
在


圖1、2、3中，外殼I用不鏽鋼板製成帶接ロ 6的環形殼，在環形外殼I內形成有環形槽，環形槽的立板上有可使環形外殼I部分展開、便於作業的豁ロ 2。在外殼I的接ロ6端面的兩側環形殼面上，分別對稱焊接三組緊固塊4，L形筋板3焊接在緊固塊4及外殼I的環形殼面上，用來増加緊固塊4的強度。接ロ 6的一端緊固塊5上有ー個螺栓孔，接ロ6的対稱的、另一端緊固塊4上設有螺紋孔10。螺栓7置於緊固塊5上的螺栓孔內，與對稱的另一端緊固塊4通過螺紋孔10螺紋連接。密封用的膠筒8置於外殼I的環形槽內，密封膠筒8的左右兩端，其內側分別設有開ロ向內的、斜向相對的環形膨脹腔13。ー組勺形彈簧片11均勻、並例地插置在膨脹腔13內。通過膨脹腔13內的勺形彈簧片11用來提高密封膠筒8的漲力，增強鋼管連接快修裝置的密封性能和防脫能力。[0011]當鋪設鋼管9時，將鋼管連接快修裝置內的膠筒8的兩端分別套進待連接的兩個鋼管9的端部，使兩根對接的鋼管9間留有補償間距12後旋緊螺檢7。通過環形外殼I上的接ロ 6將鋼管連接快修裝置卡接在對接的兩根鋼管9的管頭上。膠筒8的內壁緊貼兩根鋼管9的管端，在勺形彈簧片11的作用下，密封膠筒8的左右兩端環形膨脹腔13在彈簧片11的作用下受カ膨脹，使兩根鋼管9的連接部密封、並防止滑脫。
權利要求1.ー種鋼管連接快修裝置，它包括有帶有接ロ的環形外殼，其特徵在於環形外殼內有ー個環形槽，在環形槽的立板上開有豁ロ，外殼接ロ的上端分別固定有緊固塊，在緊固塊上固定有筋板；密封膠筒置於外殼的環形槽內，在密封膠筒左右兩端的內側分別設有環形的膨脹腔，一組勺形弾片均勻地置於膨脹腔內。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼管連接快修裝置，它包括有帶有接口的環形外殼，其特徵在於環形外殼內有一個環形槽，在環形槽的立板上開有豁口，外殼接口的上端分別固定有緊固塊，在緊固塊上固定有筋板；密封膠筒置於外殼的環形槽內，在密封膠筒左右兩端的內側分別設有環形的膨脹腔，一組勺形彈片均勻地置於膨脹腔內，使鋼管的連接修補更加方便、快捷，密封壓力高、效果好，由於膠筒的膨脹腔內有勺形彈片，使密封膠筒即使在北方寒冷的冬季依然可以保證密封性能。
文檔編號F16L55/17GK202392353SQ20112057305
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月23日 優先權日2011年12月23日
發明者朱春耕 申請人:浙江師範大學