一種LED封裝膠量溢流控制結構的製作方法

2023-05-01 16:16:41 2

本實用新型涉及一種LED支架，特別涉及一種在封裝LED晶片的過程中能夠通過溢流的方式控制封裝螢光膠膠量的結構。

背景技術：

目前，隨著LED發光效率的不斷提升，LED白光光源已替代了傳統光源，廣泛應用於手機背光等領域。近年，隨著智慧型手機的飛速發展，手機的售價越來越低，對LED燈珠成本控制要求越來越高。LED燈珠可以從物料及分光打靶集中度兩方面來降低成本，其中分光打靶集中度越高，出貨數量越高，則整體成本越低，螢光膠膠量對分光打靶集中度影響較大，螢光膠量越多分光打靶會偏上、螢光膠量越少分光打靶會偏下，因此螢光膠量一致性對分光打靶集中度影響較大，膠量一致性越高越好，膠量稍多或稍少都會影響分光打靶集中度，然而傳統的LED支架都不能自行調節膠量的多少，而此是為傳統技術的主要缺點。

技術實現要素：

本實用新型提供一種LED封裝膠量溢流控制結構，利用其結構可以在封裝LED晶片的過程中通過溢流的方式控制封裝螢光膠的膠量，從而提升產品品質，而此是為本實用新型的主要目的。

本實用新型所採取的技術方案是：一種LED封裝膠量溢流控制結構，其包括LED支架以及LED晶片，該LED晶片設置在該LED支架頂部，該LED晶片通過導線與該LED支架相連接，在工作的時候，該LED支架的引腳連接外部電路，通過引腳以及導線使該LED晶片能夠通電發光。

該LED支架具有頂面以及底面，在該LED支架的該頂面上凹設有光源腔，該光源腔具有安裝面以及內側面，該內側面環設在該安裝面四周，該LED晶片設置在該安裝面上。

在該LED支架的該頂面上並且於該光源腔的四周設置有若干儲膠腔，在每一個該儲膠腔與該光源腔之間都連接有引導槽，通過該引導槽將每一個該儲膠腔都與該光源腔相連通。

在具體實施的時候，兩個該儲膠腔對稱設置在該光源腔兩側，該光源腔中填充有螢光膠，在具體實施的時候，由機器設備將螢光膠填充到該光源腔中，在填充的過程中如果螢光膠量過大則螢光膠會通過該引導槽流入到該儲膠腔中，從而使批量生產的時候每一個LED支架的該光源腔中都會填充等額的螢光膠，從而提升產品的一致性，提升產品穩定性及品質，在具體實施的時候，該內側面為傾斜面，該內側面的頂部與該引導槽的槽底面相連接，以提升螢光膠流動的平順性，在具體實施的時候，該引導槽的深度小於該儲膠腔的深度，

在具體實施的時候，該引導槽的橫截面積從該光源腔向該儲膠腔方向遞減，以提升螢光膠流動的速度。

本實用新型的有益效果為：本實用新型在生產的時候，由機器設備將螢光膠填充到該光源腔中，在填充的過程中如果螢光膠量過大則螢光膠會通過該引導槽流入到該儲膠腔中，從而使批量生產的時候每一個LED支架的該光源腔中都會填充等額的螢光膠，從而提升產品的一致性，提升產品穩定性及品質。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1至2所示，一種LED封裝膠量溢流控制結構，其包括LED支架10以及LED晶片20，該LED晶片20設置在該LED支架10頂部，該LED晶片20通過導線與該LED支架10相連接，在工作的時候，該LED支架10的引腳連接外部電路，通過引腳以及導線使該LED晶片20能夠通電發光。

該LED支架10具有頂面11以及底面12，在該LED支架10的該頂面11上凹設有光源腔30，該光源腔30具有安裝面31以及內側面32，該內側面32環設在該安裝面31四周，該LED晶片20設置在該安裝面31上。

在該LED支架10的該頂面11上並且於該光源腔30的四周設置有若干儲膠腔40，在每一個該儲膠腔40與該光源腔30之間都連接有引導槽50，通過該引導槽50將每一個該儲膠腔40都與該光源腔30相連通。

在具體實施的時候，兩個該儲膠腔40對稱設置在該光源腔30兩側。

該光源腔30中填充有螢光膠。

在具體實施的時候，由機器設備將螢光膠填充到該光源腔30中，在填充的過程中如果螢光膠量過大則螢光膠會通過該引導槽50流入到該儲膠腔40中，從而使批量生產的時候每一個LED支架的該光源腔30中都會填充等額的螢光膠，從而提升產品的一致性，提升產品穩定性及品質。

在具體實施的時候，該內側面32為傾斜面，該內側面32的頂部與該引導槽50的槽底面相連接，以提升螢光膠流動的平順性。

在具體實施的時候，該引導槽50的深度小於該儲膠腔40的深度。

在具體實施的時候，該引導槽50的橫截面積從該光源腔30向該儲膠腔40方向遞減，以提升螢光膠流動的速度。