電動機蓋的製作方法

2023-05-02 05:44:36

本發明涉及電動機領域，具體涉及電動機蓋。

背景技術：

現有的電動機蓋在中間開設有軸承室，軸承室用於安裝軸承，但是這種電動機蓋缺少防軸電流的設計，在電動機蓋、軸承和轉軸之間容易形成軸電流，軸電流會嚴重影響軸承和電動機的使用壽命，在使用過程中存在安全隱患，可靠性較低。一些電動機蓋在軸承室的內壁上注塑形成有絕緣層，以防止軸電流的產生，但在長期使用後，絕緣層易脫落，需更換整個電動機蓋，更換成本較高。

技術實現要素：

針對上述問題，本發明提供了電動機蓋，其能解決現有技術中軸承室的絕緣層脫落後需更換整個電動機蓋的技術問題。

其技術方案是這樣的，其包括蓋體，其特徵在於：所述蓋體為兩端開口的筒體結構，其還包括上蓋板、軸承座和下蓋板，所述上蓋板上設有與所述軸承座的軸孔配合的上通孔，所述下蓋板上設有與所述軸承座的安裝腔配合的下通孔，所述上蓋板、下蓋板分別螺紋安裝於所述蓋體的腔體上、下兩端，所述軸承座外周面上設有沿軸向延伸的卡合凸起，所述蓋體的腔體設有與所述卡合凸起配合的卡槽，以使所述軸承座卡合於所述蓋體的腔體內，並通過所述上蓋板、下蓋板壓裝固定；

所述軸承座內注塑形成有包覆安裝腔表面的絕緣層。

進一步的，所述軸承座的外周面上設有填充槽以及連通填充槽和安裝腔的穿孔，所述絕緣層形成有與所述填充槽、穿孔配合的填充部和連接部。

進一步的，所述穿孔兩端分別設有由外而內漸縮的錐形孔，所述錐形孔的高度為穿孔高度的二分之一。

進一步的，所述下蓋板的上端面上設有環狀的定位凸起，所述軸承座的下端面上設有與定位凸起配合的定位槽，所述定位凸起、定位槽的橫截面為錐形。

本發明的電動機蓋，上蓋板、下蓋板分別螺紋安裝於蓋體的腔體上、下兩端，軸承座外周面上設有沿軸向延伸的卡合凸起，蓋體的腔體設有與卡合凸起配合的卡槽，以使軸承座卡合於蓋體的腔體內，並通過上蓋板、下蓋板壓裝固定，在絕緣層脫落後，只需打開上、下端蓋，將軸承座敲出，更換軸承座即可，降低了更換成本。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，其包括蓋體1，蓋體1為兩端開口的筒體結構，其還包括上蓋板2、軸承座3和下蓋板4，上蓋板2上設有與軸承座3的軸孔35配合的上通孔，下蓋板4上設有與軸承座3的安裝腔配36合的下通孔，上蓋板2、下蓋板4分別螺紋安裝於蓋體1的腔體上、下兩端，軸承座3外周面上設有沿軸向延伸的卡合凸起31，蓋體1的腔體設有與卡合凸起31配合的卡槽，以使軸承座3卡合於蓋體1的腔體內，並通過上蓋板2、下蓋板4壓裝固定；

軸承座3內注塑形成有包覆安裝腔表面的絕緣層5。

軸承座3的外周面上設有填充槽33以及連通填充槽和安裝腔的穿孔34，穿孔34兩端分別設有由外而內漸縮的錐形孔，錐形孔的高度為穿孔高度的二分之一，絕緣層5形成有與填充槽、穿孔配合的填充部和連接部，以便在注塑過程中，料液容易進入填充槽內。

下蓋板4的上端面上設有環狀的定位凸起32，軸承座3的下端面上設有與定位凸起配合的定位槽，定位凸起32、定位槽的橫截面為錐形，以便更好的壓裝固定軸承座3。

圖1中，11為定位孔，便於電動機蓋與電動機座的定位裝配。