立式烘乾窯的製作方法

2023-05-02 05:52:16 2

專利名稱：立式烘乾窯的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種固體物料乾燥設備，具體講是涉及一種立式烘乾窯。 屬於烘乾機械領域。
技術背景物料烘乾是一些企業，特別是水泥廠生產的比較大的耗煤工序，也是水泥 生產工藝不可或缺的重要環節之一。目前，我國工業上用於乾燥固體物料的設 備有多種，使用最為普遍的是迴轉式烘乾機，它對物料的適應性比較強，可用 於多種物料的烘乾，操作簡單。但是烘乾機設備龐大，佔地面積大，投資也比 較多，而且烘乾機的熱效率低、標準煤耗高、電耗高、維修費用大，需配備比 較完整的收塵設備，而且難以達到國家排放標準。另外還存在"風洞"和密封 問題。也有釆用立式烘乾機的，結構主要是由上下篦板傾斜安放在烘乾機殼體內，傾斜度為45度左右，物料在卸料機控制下依靠自身重力作用自上而下滑移， 熱氣流穿過帶孔和留有縫隙的下篦板與物料層直接接觸，使物料乾燥。這種烘 幹機的優點是佔地面積小、投資少、排塵濃度低，但廢氣和烘乾料出來溫度較 高，由於上下物料層所受摩擦力不一致而出現下層物料滑移速度慢，上層物料 滑移速度快，因而經常出現下層物料過度受熱、上層物料未乾的不良現象，在 烘乾比如煤渣等物料時，容易引起物料的自燃現象。另外，現有的立式烘乾機 的爐體保溫性能差，廢氣排放溫度高，導致熱效率低，使煤耗進一步加大。同 時，這種烘乾機對物料的適應性差，臺時產量低，不能適用於大工業生產。 實用新型內容為解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種熱效率高、排放汙染小的 立式烘乾窯。為解決現有技術的不足，本實用新型是通過以下的技術方案來實現的 一種立式烘乾窯，包括提升機18、料倉l、抽風機3、窯蓋2、散熱分料器 4、簡體5、簡體法蘭7、截流器8、高溫燃燒爐、錐形卸料漏鬥14、基礎15、 電磁振動給料器16、出料運輸機17，其特徵在於還包括排氣方管6,由簡體5 外側安裝的方管與簡體5結合構成，下部密封，上部通抽風機3，在簡體5上位 於排氣方管6內的部位間隔一定距離開有排氣方孔，與排氣方管6連通，在筒 體5內側對應於排氣方孔處裝有排氣漏鬥9。前述的立式烘乾窯，其特徵在於所述的高溫燃燒爐由爐膛爐牆10、爐門11、 爐條12、爐膛支撐板13組成。前述的立式烘乾窯，其特徵在於所述的高溫燃燒爐，其爐膛為外爐膛式或 內爐膛式。
前述的立式烘乾窯，其特徵在於所述的高溫燃燒爐，其外爐膛為磨煤噴粉 手控式或高溫沸騰爐燃燒式。前述的立式烘乾窯，其特徵在於所述的高溫燃燒爐，其內爐膛為人工拋煤 式或磨煤噴粉式。本實用新型的有益效果是1、利用立式結構，體積小，佔地面積小；2、 廢氣多次穿過物料層，廢氣中的灰塵被物料吸附，同時將廢氣的流動速度控制 得比較小，不會將物料中的粉塵帶出，因而排向環境中的廢氣含塵濃度低，收 塵效果好，排出的廢氣除了含水蒸氣外，基本不含灰塵，無需再設除塵設備；3、 物料和熱氣流直接接觸，進行熱交換，解決了臥式烘千機的"風洞"和密封問 題；4、採用獨特的排氣方管結構，構成了夾層，保溫性能好，提高了熱效率， 降低了煤耗；5、窯體內部均釆用耐熱合金鋼或鍋爐鋼材料，耐熱耐磨，壽命長， 便於維修更換。

圖1是本實用新型的立式烘乾窯的結構總圖； 圖2是本實用新型圖1的A向示意圖； 圖3是本實用新型圖1的I部放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型具體介紹如下圖1是本實用新型的立式烘乾窯的結構總圖；圖2是本實用新型圖1的A 向示意圖；圖3是本實用新型圖1的I部放大圖。如圖所示， 一種立式烘乾窯， 物料經提升機18的進料口 19進入提升機18，經提升機18提升，到達立式烘乾 窯的上部，經過管道進入窯體上的料倉l內，料倉1安裝在窯蓋2上，在窯蓋2 上料倉1的側邊裝有抽風機3,抽風機3的進風口連接排氣方管6。排氣方管6 由筒體5外惻安裝的方管和簡體5結合構成，下部密封，上部通抽風機3。在簡 體5上位於排氣方管6內的部分，間隔一定距離開有排氣方孔；對應於排氣方 孔，在簡體5內側裝有排氣漏鬥9。排氣漏鬥9傾斜一定角度，形成導向孔。物 料從上向下落時，因為排氣漏鬥9的作用，被擠向中間，使得排氣漏鬥9下面 形成空間，物料下落經過排氣漏鬥9後在截流器8的作用下，又會與簡體5接 觸，這樣形成的空間就形成導向孔，將烘乾形成的水蒸氣和利用後的熱氣流排 到排氣方管6中，由抽風機3排出窯外。筒體5外有筒體法蘭7對筒體進行加 強。本實用新型採用立式裝備，物料自料倉1進入窯內後，依靠自身重力經散 熱分料器4、截流器8，均勻下滑。高溫燃燒爐位於烘乾窯的下部，由爐膛爐牆 10、爐門11、爐條12、爐膛支撐板13組成；其中爐膛可為外爐膛式或內爐膛 式，外爐膛又可為磨煤噴粉手控式或高溫沸騰爐燃燒式，內爐膛可為人工拋煤 式或磨煤噴粉式。產生的熱氣流向上運動，經截流器8後穿過物料，從排氣方
管6、抽風機3排出。熱氣流與物料的運動方向相反，熱氣流經截流器8傳熱烘乾物料，再連續多次穿過物料層，對物料進行烘乾，最後隨同產生的水蒸氣從排氣漏鬥9進入排氣方管6。設置排氣方管6的目的是利用烘乾後的高溫廢氣和 水蒸氣對窯體進行繼續烘乾和保溫，提高熱效率，降低了煤耗，解決了高寒地 區保溫問題。另外，廢氣多次穿過物料層，廢氣中的灰塵被物料吸附，運用中 將廢氣的流動速度控制得比較小，不會將物料中的粉塵帶出，因而排向環境中 的廢氣含塵濃度低，收塵效果好，排出的廢氣除了含水蒸氣外，基本不含灰塵， 無需再設除塵設備，節約了投資成本，同時降低了排氣溫度。物料和熱氣流直 接接觸，進行熱交換，也解決了臥式烘乾機的"風洞"和密封的問題。經逐層烘乾後的物料自窯內進入錐形卸料漏鬥14。高溫燃燒爐安裝在基礎 15上，錐形卸料漏鬥14連接在窯體的下部，位於基礎15的下面，可對烘乾後 的物料進行一定的冷卻。烘乾好的物料從錐形卸料漏鬥14落下，經電磁振動給 料器16傳送給出料運輸機17，及時運送出去。窯體內部的零件均釆用耐熱合金鋼或鍋爐鋼材料，耐熱耐磨，壽命長，便 於維修更換。本實用新型佔地僅為16-25平方米，可釆用人工拋煤或磨煤噴粉, 可節煤60%,節電80%，熱交換率提高90%以上。本實用新型佔地僅為16-25平方米，有效解決老廠改造工藝布置難的問題； 本實用新型可配備雙限粒控制系統、溫控系統、振打系統、自動加煤系統等， 可實現控制櫃操作，也可實現大型企業微機中央監控管理。上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡採取等同替換或等效變換所 獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1、立式烘乾窯，包括提升機、料倉、抽風機、窯蓋、散熱分料器、筒體、筒體法蘭、截流器、高溫燃燒爐、錐形卸料漏鬥、基礎、電磁振動給料器、出料運輸機，其特徵在於還包括排氣方管，由筒體外側安裝的方管與筒體結合構成，下部密封，上部通抽風機，在筒體上位於排氣方管內的部位間隔一定距離開有排氣方孔，與排氣方管連通，在筒體內側對應於排氣方孔處裝有排氣漏鬥。
2、 根據權利要求l所述的立式烘乾窯，其特徵在於所述的高溫燃燒爐由爐 膛爐牆、爐門、爐條、爐膛支撐板組成。
3、 根據權利要求1或2所述的立式烘乾窯，其特徵在於所述的高溫燃燒爐， 其爐膛為外爐膛式或內爐膛式。
4、 根據權利要求1或2所述的立式烘乾窯，其特徵在於所述的高溫燃燒爐， 其外爐膛為磨煤噴粉手控式或高溫沸騰爐燃燒式。
5、 根據權利要求1或2所述的立式烘乾窯，其特徵在於所述的高溫燃燒爐, 其內爐膛為人工拋煤式或磨煤噴粉式。
專利摘要本實用新型涉及一種立式烘乾窯，包括提升機、料倉、抽風機、窯蓋、散熱分料器、筒體、筒體法蘭、截流器、高溫燃燒爐、錐形卸料漏鬥、基礎、電磁振動給料器、出料運輸機，其特徵在於還包括排氣方管，由筒體外側安裝的方管與筒體結合構成，下部密封，上部通抽風機，在筒體上位於排氣方管內的部位間隔一定距離開有排氣方孔，與排氣方管連通，在筒體內側對應於排氣方孔處裝有排氣漏鬥。本實用新型採用獨特的排氣方管結構，保溫性能好，並能再次利用，提高了熱效率，降低了煤耗；廢氣多次穿過物料層，灰塵被物料吸附，收塵效果好，無需再設除塵設備；同時體積小，佔地面積小。
文檔編號F26B17/14GK201032338SQ200720036849
公開日2008年3月5日 申請日期2007年4月30日 優先權日2007年4月30日
發明者張井猛 申請人:張井猛