一種膠粘帶平板包裝機的製作方法

2023-05-02 06:31:17 1

本實用新型涉及包裝機技術領域，特別涉及一種膠粘帶平板包裝機。

背景技術：

膠粘帶廣泛應用於日常生活中，其分類多，大小不一。目前膠粘帶在生產過程中，當形成產品後，需要對膠粘帶批量進行裝包裝，而傳統的膠粘帶包裝機在包裝時是將多個膠粘帶側放一起形成筒狀後進行包裝，此種方式包裝出來的基本都是直筒包裝，比較單一，不能適應市場及客戶不同的需求，因而，現有技術還有待於改進和提高。

技術實現要素：

本實用新型的目的是解決以上缺陷，提供一種膠粘帶平板包裝機，其結構簡單，設計合理，在包裝機構上增設一個包裝膜導覆板，能使膠粘帶平放進行包裝。

本實用新型的目的是通過以下方式實現的：

一種膠粘帶平板包裝機，包括供料轉盤、包裝機構、刮料機構和烘箱，所述刮料機構的一側設有入料口，在入料口處設有傳送帶，該傳送帶與供料轉盤的出料口連接，所述包裝機構包括機身，機身的表面設有輸送帶，機身的頂部設有機架，所述機架上設有雙層包裝膜和與包裝膜對接的送膜輥組，送膜輥組的下方設有包裝膜分層輥，送膜輥組的下方設有將雙層包裝膜分為上下兩面的包裝膜導覆板，該包裝膜導覆板平行設置，同時在包裝膜導覆板的上方設有用於切斷雙層包裝膜的熔斷切刀，所述烘箱的兩側分別設有進料口和出料口，進料口與出料口之間形成一過料通道，在該過料通道上設有若干根以一字型陳列排行用於傳送膠粘帶的傳送輥，該傳送輥與輸送帶對接。

上述說明中，更為優選的方案，所述傳送帶上設有用於計算膠粘帶的定位計算裝置。

上述說明中，更為優選的方案，所述機架上設有使熔斷切刀向下移動的切刀氣缸，切刀氣缸的輸出連接有連接塊，切刀氣缸通過連接與熔斷切刀連接。

上述說明中，更為優選的方案，所述送膜輥組包括包裝膜支撐輥、除靜電輥、橡膠夾輥、導向輥和張力浮動調節輥。

上述說明中，更為優選的方案，所述機架上設有調節支撐塊，該包裝膜導覆板通過調節支撐塊安裝在機架上。

上述說明中，更為優選的方案，所述刮料機構包括刮料氣缸，刮料氣缸的輸出連接有刮料板。

上述說明中，更為優選的方案，所述包裝膜導覆板由三角形構成。

本實用新型所產生的有益效果是：與使用技術相比，本實用新型的結構簡單，設計合理，在包裝機構上增設一個包裝膜導覆板，使得雙層包裝膜分為上下兩層後，並由刮料板將膠粘帶平放進行上下兩面同時包裝。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的主視圖；

圖2為本實用新型實施例的俯視圖；

圖中，1為供料轉盤，2為烘箱，3為刮料板，4為傳送帶，5為輸送帶，6為雙層包裝膜，7為送膜輥組，8為包裝膜導覆板，9為熔斷切刀，10為傳送輥，11為定位計算裝置。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

本實施例，參照圖1～圖2，其實施結構包括供料轉盤1、包裝機構、刮料機構和烘箱2，所述刮料機構的一側設有入料口，所述刮料機構包括刮料氣缸，刮料氣缸的輸出連接有刮料板3，在入料口處設有傳送帶4，該傳送帶4與供料轉盤1的出料口連接。

所述包裝機構包括機身，機身的表面設有輸送帶5，機身的頂部設有機架，所述機架上設有雙層包裝膜6和與包裝膜對接的送膜輥組7，送膜輥組7的下方設有包裝膜分層輥，送膜輥組7的下方設有將雙層包裝膜6分為上下兩面的包裝膜導覆板8，該包裝膜導覆板8平行設置，同時在包裝膜導覆板8的上方設有用於切斷雙層包裝膜6的熔斷切刀9，所述烘箱2的兩側分別設有進料口和出料口，進料口與出料口之間形成一過料通道，在該過料通道上設有若干根以一字型陳列排行用於傳送膠粘帶的傳送輥10，該傳送輥10與輸送帶5對接。

另外，所述傳送帶4上設有用於計算膠粘帶的定位計算裝置11。所述機架上設有使熔斷切刀9向下移動的切刀氣缸，切刀氣缸的輸出連接有連接塊，切刀氣缸通過連接與熔斷切刀9連接。所述送膜輥組7包括包裝膜支撐輥、除靜電輥、橡膠夾輥、導向輥和張力浮動調節輥。所述機架上設有調節支撐塊，該包裝膜導覆板8通過調節支撐塊安裝在機架上。所述包裝膜導覆板8由三角形構成。與使用技術相比，本實用新型的結構簡單，設計合理，在包裝機構上增設一個包裝膜導覆板8，使得雙層包裝膜6分為上下兩層後，並由刮料板3將膠粘帶平放進行上下兩面同時包裝。

以上內容是結合具體的優選實施例對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應視為本實用新型的保護範圍。