一種圓柱型桶外攪拌固化線裝置的製作方法

2023-05-02 06:31:21 1

專利名稱：一種圓柱型桶外攪拌固化線裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種圓柱型桶外攪拌固化線裝置，具體涉及一種可以遠程控制完
成鋼桶取蓋、裝料和封蓋的圓柱型桶外攪拌固化線裝置。
背景技術：
目前國內核電站及核領域中產生的中低放射性濃縮液、廢樹脂，多數利用攪拌槳 將水泥等幹混料與放射性濃縮液、廢樹脂在廢物包裝容器內直接攪拌形成水泥固化物，即 桶內攪拌固化。但是，由於攪拌器攪拌後槳葉上的汙垢含有放射性，採用桶內攪拌不利於攪 拌漿葉的遠程清洗；同時採用桶內攪拌形成的水泥固化物不能完全充滿混凝土容器，填充 率低，攪拌效率低。而桶外攪拌具有固化效率高、填充率高和衝洗方便等優點。

發明內容本實用新型的目的是提供一種能夠快速混合均勻並能實現遠程控制的圓柱型桶 外攪拌固化線裝置。 本實用新型是這樣實現的，一種圓柱型桶外攪拌固化線裝置，它包括輥道，輥道的 軸線上依次設有鋼桶、圓柱形混合器，在輥道的一端的上部設有自動取封蓋裝置，在輥道上 圓柱形混合器的兩側分別安裝有光電開關I，在輥道上自動取封蓋裝置的一側設有光電開 關II。 本實用新型的優點是，圓柱型桶外攪拌固化線布置使整個固化過程實現完全自動 化，大量減少了操作人員與放射性物質的接觸，提高廢物處理的安全性；其次桶外攪拌固化 線較以往的桶內固化相比，提高了固化效率高，同時提高了水泥固化物在廢物包裝容器內 的填充率。

圖1為本實用新型所提供的一種圓柱型桶外攪拌固化線裝置示意圖。 圖中，1輥道，2鋼桶，3光電開關I，4圓柱形混合器，5自動取封蓋裝置，6光電開關II。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述 —種圓柱型桶外攪拌固化線裝置，它包括輥道1，輥道1的軸線上依次設有鋼桶2、 圓柱形混合器4，在輥道1的一端的上部設有自動取封蓋裝置5，在輥道1上圓柱形混合器 4的一側安裝有光電開關13，在輥道1上自動取封蓋裝置5的一側設有光電開關116。 本實用新型能夠使放射性濃縮液、廢樹脂和水泥等幹混料在混合器內快速混合均 勻，遠程控制完成鋼桶取蓋操作，並運送到圓柱型混合器接料口位置，通過出料口將混合物 方便的填衝至鋼桶內形成水泥固化物，完成裝料後遠程控制完成鋼桶封蓋操作 。採用圓柱型桶外攪拌固化線布置使整個固化過程實現完全自動化，大量減少了操作人員與放射性物 質的接觸，提高廢物處理的安全性。其填充率可以達到廢物包裝容器容積的95%以上，減少 了最終廢物量，減少了對環境的破壞。目前國內核工程領域還沒有採用圓柱型桶外布置的 固化線設備運行，在建的核電站採用全套進口設備，工程造價較高，技術處於外方的保密之 下，為了打破國外的技術壟斷，提高我國核設施的配套能力，進行了桶外攪拌水泥固化攪拌 裝置的研製。
上述圓柱型桶外攪拌固化線布置的工作過程如下 初始時，將廢液或廢樹脂與水泥等幹混料按比例放入到圓柱形混合器4內進行混 合，同時啟動輥道1輸送未裝料的鋼桶2，到達光電開關116位置處，在光電開關116的作用 下，鋼桶2開始慢速輸送至自動取封蓋裝置5的取封蓋工位，完成對鋼桶2的取蓋操作；然 後再次啟動輥道1輸送取蓋後的鋼桶2，在光電開關13的作用下將鋼桶2準確的輸送到圓 柱形混合器4的下料口位置；將攪拌均勻的混合物放入到鋼桶2至規定的高度後，啟動輥道 1輸送裝滿料的鋼桶2，到達光電開關116位置處，在光電開關116的作用下，鋼桶2開始慢 速輸送至自動取封蓋裝置5的取封蓋工位，完成對鋼桶2的封蓋蓋操作。 完成封蓋操作，最後將裝滿料後的鋼桶2利用輥道1運輸到存儲區。
權利要求一種圓柱型桶外攪拌固化線裝置，其特徵在於它包括輥道(1)，輥道(1)的軸線上依次設有鋼桶(2)、圓柱形混合器(4)，在輥道(1)的一端的上部設有自動取封蓋裝置(5)，在輥道(1)上圓柱形混合器(4)的一側安裝有光電開關I(3)，在輥道(1)上自動取封蓋裝置(5)的一側設有光電開關II(6)。
專利摘要本實用新型屬於一種圓柱型桶外攪拌固化線裝置，具體涉及一種可以遠程控制完成鋼桶取蓋、裝料和封蓋的圓柱型桶外攪拌固化線裝置。本實用新型的優點是，圓柱型桶外攪拌固化線布置使整個固化過程實現完全自動化，大量減少了操作人員與放射性物質的接觸，提高廢物處理的安全性；其次桶外攪拌固化線較以往的桶內固化相比，提高了固化效率高，同時提高了水泥固化物在廢物包裝容器內的填充率。
文檔編號B67C7/00GK201470352SQ20092016125
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月20日 優先權日2009年7月20日
發明者劉國彪, 劉天斌, 吳明, 周洪琦, 張海春, 房柯, 李媛, 石兵 申請人:中國核電工程有限公司