用於耐磨管道和反應器襯底的藍寶石內襯的製作方法

2023-05-02 06:28:27

本實用新型涉及一種用於耐磨管道和反應器襯底的藍寶石內襯，屬於機械設備技術領域。

背景技術：

耐磨管道是工業生產過程中的重要設備，輸送已經遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業，並高速地發展著。當耐磨管道內輸送磨削性大的物料時（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等），都存在一個耐磨管道磨損快的問題，特別是彎管磨損更快。當耐磨管道內輸送具有強烈腐蝕的氣體、液體或固體時，存在耐磨管道被腐蝕而很快破壞的問題。當耐磨管道內輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。另外，在流體運動過程中，例如流量計、流體泵、分離器等管道內徑和容器壁上流體能量損耗高處，由於速度、壓強的變化容易產生局域空化氣泡，氣泡湮滅的過程中對管道、容器材料器壁產生氣泡腐蝕，影響使用精度。因此內襯材料的耐腐蝕性、耐高溫性、耐磨性決定了管道和反應器的使用壽命及精度。

針對以上問題，目前的保護手段有：加大器壁厚度；使用堅硬的襯底材料，例如高鉻合金鋼或陶瓷；增加防腐塗層；使用柔性材料緩衝粗沙衝擊，例如橡膠、高分子聚合材料等；或採用數種材料複合使用。採用以上保護材料不僅存在生產和製備工藝複雜、成本高的問題，而且只能在一定程度上提高材料壽命。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種用於耐磨管道和反應器襯底的藍寶石內襯，抗磨損、耐腐蝕且使用壽命長。

按照本實用新型提供的技術方案，所述用於耐磨管道和反應器襯底的藍寶石內襯，包括反應器容器主體或管道，其特徵是：在所述反應器容器主體或管道的內壁通過連接部件連接藍寶石晶片。

進一步的，所述連接部件採用膠粘層或磁性吸附層，藍寶石晶片通過膠粘層或磁性吸附層設置在反應器容器主體或管道的內壁上。

進一步的，所述連接部件採用設置於反應器容器主體或管道內壁表面的鑲嵌槽，藍寶石晶片鑲嵌於鑲嵌槽中。

進一步的，所述連接部件採用設置於反應器容器主體或管道內壁表面的導軌，導軌與藍寶石晶片表面的導槽相配合，將藍寶石晶片固定在反應器容器主體或管道的內壁上。

進一步的，所述連接部件採用螺釘，藍寶石晶片通過螺釘和設置在藍寶石晶片上的孔固定到反應器容器主體或管道的內壁上。

進一步的，所述藍寶石晶片上設置1～4個孔，螺釘採用藍寶石材質。

進一步的，所述藍寶石晶片採用圓形、方形、三角形或者正多邊形。

本實用新型具有以下有益效果：

通過在管道中內襯藍寶石晶片能夠有效提高管道的整體耐磨耐蝕性能，既能減少更換頻次，又能降低生產成本、減輕勞動強度，可有效延長設備使用壽命，適用於火電、冶金、煤炭、水泥、鋼鐵、化工等行業的輸送系統。

附圖說明

圖1為本實用新型所述內襯的第一種實施例的示意圖。

圖2為本實用新型所述內襯的第二種實施例的示意圖。

圖3為本實用新型所述內襯的第三種實施例的示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1～圖3所示：所述用於耐磨管道和反應器襯底的藍寶石內襯包括反應器容器主體或管道1、藍寶石晶片2、膠粘層或磁性吸附層31、鑲嵌槽32、導軌33等。

如圖1～圖3所示，本實用新型所述用於耐磨管道和反應器襯底的藍寶石內襯，包括反應器容器主體或管道1，在反應器容器主體或管道1的內壁通過連接部件連接藍寶石晶片2。

所述連接部件可以採用以下四種形式：

第一種形式，如圖1所示，所述連接部件採用膠粘層或磁性吸附層31，藍寶石晶片2通過膠粘層或磁性吸附層31設置在反應器容器主體或管道1的內壁上。

第二種形式，如圖2所示，所述連接部件採用設置於反應器容器主體或管道1內壁表面的鑲嵌槽32，藍寶石晶片2鑲嵌於鑲嵌槽32中。

第三種形式，如圖3所示，所述連接部件採用設置於反應器容器主體或管道1內壁表面的導軌33，導軌33與藍寶石晶片2表面的導槽相配合，從而將藍寶石晶片2固定在反應器容器主體或管道1的內壁上。

第四種形式，所述連接部件採用螺釘，藍寶石晶片2通過螺釘和設置在藍寶石晶片2上的孔固定到反應器容器主體或管道1的內壁上，藍寶石晶片2上設置1～4個孔，螺釘採用藍寶石材質。

所述藍寶石晶片2採用圓形、方形、三角形或者多邊形。

本實用新型將藍寶石晶片切割成適合管道及反應器本體內壁的尺寸，並根據需要將其通過膠粘、磁吸、鑲嵌或是導軌式內襯於管道及反應器本體的內壁上，便於局部靈活更換及現場修補磨漏，提高了使用精度，同時操作簡便，工藝簡單，減少設備停機檢修時間，降低設備投資成本。本實用新型通過在反應器容器主體或管道的內壁上內襯藍寶石晶片，能夠有效提高管道和反應器容器主體的整體耐磨耐蝕性能，既能減少更換頻次，又能降低生產成本、減輕勞動強度，可有效延長設備使用壽命，適用於火電、冶金、煤炭、水泥、鋼鐵、化工等行業的輸送系統。