一種汽化式鋼鐵切割機炬的製作方法
2023-05-02 01:31:56 1
專利名稱：一種汽化式鋼鐵切割機炬的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬用火焰加熱切割，特別涉及一種汽化式鋼鐵切割機炬。
背景技術：
目前，市場上現有的用於切割金屬的工具大多用乙炔作為主要燃料。由於，乙炔是一種有害氣體，汙染環境，傷害人體健康，所以，近來市場上也陸續出現了以汽油作為燃體的汽油氧氣切割機，因其相對於傳統的以乙炔作為燃體的焊割炬具有諸多優點，被越來越廣泛的使用。然而，這些汽油氧氣切割機普遍存在著結構複雜，在工作壓力不穩定時會產生溢油、氧油混合不充分、回火現象，十分危險。
實用新型內容本實用新型提供的一種汽化式鋼鐵切割機炬，用於解決現有汽油氧氣切割機普遍存在著結構複雜，在工作壓力不穩定時會產生溢油、氧油混合不充分、回火等問題。為實現上述技術效果，本實用新型提供一種汽化式鋼鐵切割機炬，包括導熱割咀、 燃料混合管；還包括同步式汽化裝置、射吸管、預熱氧噴頭；所述同步式汽化裝置、射吸管、 預熱氧噴頭分別設置於燃料混合管兩端部；所述預熱氧噴頭為錐形噴頭，其一端與所述射吸管連接；所述射吸管與同步式汽化裝置通過燃料混合管連接。優選的，所述導熱割咀為紫銅管；所述紫銅導熱割咀內部設置有縱嚮導熱槽；在所述紫銅導熱割咀內部、縱嚮導熱槽下端還設置有環形導熱槽。優選的，所述同步式汽化裝置由氧油混合管、穩流器、七面孔、旋流芯子和噴射管組成；所述旋流芯子套在噴射管外圍；穩流器設置於氧油混合管中；所述氧油混合管與旋流芯子之間設置有七面孔。從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的一種汽化式鋼鐵切割機炬與現有汽油氧氣切割機相比，具有如下效果1)設置有同步式汽化裝置，使液體燃料與氧氣充分混合汽化。2)設置有紫銅導熱割咀，充分燃燒、不掃邊、不回火。本實用新型的其它特性和優點將在以下的詳細描述並結合圖示的說明中更為明
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圖1為本實用新型所述汽化式鋼鐵切割機炬的整體結構示意圖；圖2為與圖1中所示紫銅導熱割咀的結構示意圖；圖3為與圖1中所示同步式汽化裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下將對本實用新型的具體實施方式
進行闡述。本實用新型將結合一些具體實施例進行闡述，但本實用新型不限制於這些具體實施例。對本實用新型進行的修改或者等同替換，均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。本實用新型闡述的一種汽化式鋼鐵切割機炬的結構示意圖如圖1所示，包括導熱割咀1、燃料混合管2、高壓氧管5、高壓氧開關8、燃料開關9、氧氣接頭10、燃料接頭11。還包括同步式汽化裝置4、射吸管6、預熱氧噴頭7。所述同步式汽化裝置4、射吸管6、預熱氧噴頭7分別設置於燃料混合管2兩端部。所述預熱氧噴頭7為錐形噴頭，其一端與所述射吸管6連接；所述射吸管6與同步式汽化裝置4通過燃料混合管2連接。圖2為與圖1中所示紫銅導熱割咀的結構示意圖。如圖2所示導熱割咀1為紫銅管。所述紫銅導熱割咀內部設置有縱嚮導熱槽111。在所述紫銅導熱割咀內部、縱嚮導熱槽 111下端還設置有環形導熱槽112。圖3為與圖1中所示同步式汽化裝置的結構示意圖。如圖3所示，同步式汽化裝置4由氧油混合管41、穩流器42、七面孔43、旋流芯子44和噴射管45組成。所述旋流芯子 44套在噴射管45外圍。穩流器42設置於氧油混合管41中，所述氧油混合，41與旋流芯子 44之間設置有七面孔43。使用本實用新型闡述的汽化式鋼鐵切割機炬時，將氧氣接頭10與燃料接頭11分別連接在氧氣瓶和燃料瓶上，打開高壓氧開關8和燃料開關9，一部分氧氣進入高壓氧管5 中，另一部氧氣進入預熱氧噴頭7中與燃料(汽油、輕油、乙醇等)混合後，負壓引流穿過射吸管6進入到噴射管45中，噴射管45外圍設置有旋流芯子44，旋流芯子44內部為錐形， 外部設置有螺旋形凹槽46 ；並在旋流芯子44外部設置有四面孔47。氧氣與燃料的混合液遇錐形旋流芯子44後反彈經由旋流芯子44的四面孔47噴出後經由螺旋形凹槽46完成一次螺旋汽化；再經由七面孔43分流，完成二次汽化後到達氧油混合管41中。最後通過穩流器42穩壓後進入到紫銅導熱割咀內部。同步式汽化裝置4的結構決定了氧氣與燃料的混合液充分混合汽化，並且壓力穩定。點火後紫銅導熱割咀迅速傳熱，由於紫銅導熱割咀內部的縱嚮導熱槽111與環形導熱槽112使燃燒更加充分，並且不會發生掃邊情況。上述具體實施方式
和附圖僅為本實用新型的常用實施例。顯然，在不脫離權利要求書所界定的本實用新型精神和實用新型範圍的前提下可以有各種增補、修改和替換。本領域技術人員應該理解，本實用新型在實際應用中可根據具體的環境要求在不背離實用新型準則的前提下在形式、結構、布局、比例、材料、及其它方面有所變化。因此，在此披露的實施例僅用於說明而非限制，本實用新型的範圍由所附權利要求及其合法等同物界定，而不限於此前的描述。
權利要求1.一種汽化式鋼鐵切割機炬，包括導熱割咀、燃料混合管；其特徵在於，還包括同步式汽化裝置、射吸管、預熱氧噴頭；所述同步式汽化裝置、射吸管、預熱氧噴頭分別設置於燃料混合管兩端部；所述預熱氧噴頭為錐形噴頭，其一端與所述射吸管連接；所述射吸管與同步式汽化裝置通過燃料混合管連接。
2.根據權利要求1所述的汽化式鋼鐵切割機炬，其特徵在於，所述導熱割咀為紫銅管； 所述紫銅導熱割咀內部設置有縱嚮導熱槽；在所述紫銅導熱割咀內部、縱嚮導熱槽下端還設置有環形導熱槽。
3.根據權利要求2所述的汽化式鋼鐵切割機炬，其特徵在於，所述同步式汽化裝置由氧油混合管、穩流器、七面孔、旋流芯子和噴射管組成；所述旋流芯子套在噴射管外圍；穩流器設置於氧油混合管中；所述氧油混合管與旋流芯子之間設置有七面孔。
專利摘要一種汽化式鋼鐵切割機炬，包括導熱割咀、燃料混合管；還包括同步式汽化裝置、射吸管、預熱氧噴頭；所述同步式汽化裝置、射吸管、預熱氧噴頭分別設置於燃料混合管兩端部；所述預熱氧噴頭為錐形噴頭，其一端與所述射吸管連接；所述射吸管與同步式汽化裝置通過燃料混合管連接。本實用新型所述的汽化式鋼鐵切割機炬用於解決現有汽油氧氣切割機普遍存在著結構複雜，在工作壓力不穩定時會產生溢油、氧油混合不充分、回火等問題。
文檔編號F23D11/00GK202303369SQ20112029080
公開日2012年7月4日 申請日期2011年8月11日 優先權日2011年8月11日
發明者張利華, 陳建興 申請人:重慶中焊節能技術有限公司