臥式隔膜壓縮機氣缸的專用拆卸工具的製作方法

2023-05-01 15:45:46 2

本實用新型涉及機械設備的裝備技術，具體是一種臥式隔膜壓縮機氣缸的專用拆卸工具。

背景技術：

臥式隔膜壓縮機是增壓輸送的主要設備，為了保證臥式隔膜壓縮機機組平穩運行，定時保養及維修必不可少，而拆卸檢查氣缸是其中一項重要工作。由於沒有專用工具，拆卸很困難，檢修拆卸氣缸時容易造成氣缸套表面損傷，傳感器、氣閥容易損壞，同時需要的時間長，設備停機時間長，工人勞動強度大，影響設備生產，造成一定的經濟損失。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種臥式隔膜壓縮機氣缸的專用拆卸工具，主要用於臥式隔膜壓縮機氣缸的拆卸。

本實用新型通過以下技術方案：一種臥式隔膜壓縮機氣缸的專用拆卸工具，包括底座；所述底座上設有一條滑道；所述滑道上滑動安裝有可調節螺杆；所述可調節螺杆上端固定有託盤；所述固定託盤上表面固定連接有左夾板、右夾板；所述固定託盤下方兩側分別設有一個支撐杆；所述支撐杆的下端安裝有滑動連接在底座滑道上的可鎖滑輪；所述左夾板、右夾板結構相對稱，左夾板、右夾板相離一定距離；左夾板呈半圓環狀，左夾板內側開有一個半圓環狀臺階。

其進一步是：所述底座呈圓盤狀，滑道穿過底座中心。

所述可調節螺杆包括上螺紋杆和下螺紋杆，上螺紋杆和下螺紋杆之間安裝有調節螺母；所述下螺紋杆下端固定有滑動安裝在底座滑道上的滑塊。

所述託盤呈空心狀，託盤包括固定在可調節螺杆上端的底板，在底板周邊固定有與左夾板、右夾板連接的支撐板。

所述固定託盤下方兩側分別開有一個臺階，所述支撐杆上端抵在固定託盤臺階上。

所述可鎖滑輪上安裝有鎖緊螺母，鎖緊螺母頂端抵在底座滑道上。

拆卸氣缸時，通過左、右夾板託住壓縮機的氣缸蓋，左、右夾板上的半圓環狀臺階配合氣缸蓋外形，左、右夾板之間的間隙正好避開缸蓋外緣部位的傳感器及螺釘，並且左、右夾板託住壓縮機氣缸蓋時，缸蓋在圓周方向可小幅度轉動調整；通用扳手轉動可調節螺杆實現託盤及氣缸蓋整體高度的上下移動調整，通過滑道可以進行左右位置的調整；然後，利用鎖死的可鎖滑輪進行制動定位，並承受整體部件的重量。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：能夠方便、快捷的拆卸氣缸，不會損傷氣缸，工人勞動強度低，設備停產時間短，影響產量少，提高經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖中：1、底座；2、滑道；3、可調節螺杆；4、託盤；5、左夾板；6、右夾板；7、支撐杆；8、可鎖滑輪。

具體實施方式

以下是本實用新型的一個具體實施例，現結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種臥式隔膜壓縮機氣缸的專用拆卸工具，底座1呈圓盤狀，直線形的滑道2穿過底座1中心。滑道2上滑動安裝有可調節螺杆3；可調節螺杆3包括上螺紋杆和下螺紋杆，上螺紋杆和下螺紋杆之間安裝有調節螺母，通過轉動調節螺母，可以調節託盤4的整體高度；下螺紋杆下端固定有滑動安裝在底座1滑道2上的滑塊，保證可調節螺杆3可以穩定的在滑道2上滑動。可調節螺杆3上端固定有託盤4；託盤4呈空心狀，託盤4包括固定在可調節螺杆3上端的底板，在底板周邊固定有與左夾板5、右夾板6連接的支撐板；左夾板5、右夾板6結構相對稱，左夾板5呈半圓環狀，左夾板5內側開有一個半圓環狀臺階；左夾板5、右夾板6之間相離一定距離，使得左夾板5、右夾板6之間有一個與氣缸配合的抬肩，在抬肩之間形成一個通槽間隙。固定託盤4下方兩側分別開有一個臺階，支撐杆7上端抵在固定託盤4臺階上，防止發生滑動；支撐杆7的下端安裝有滑動連接在底座1滑道2上的可鎖滑輪8；可鎖滑輪8上安裝有鎖緊螺母，鎖緊螺母頂端抵在底座1滑道2上，當調節支撐杆7合適後，可以通過鎖緊螺母將可鎖滑輪8固定在滑道2上。

使用方法：

拆卸氣缸時，通過底座前後位置的移動和沿底座圓周方向的整體位置調整；

通過左、右夾板託住壓縮機的氣缸蓋，左、右夾板上的半圓環狀臺階配合氣缸蓋外形，左、右夾板之間的間隙正好避開缸蓋外緣部位的傳感器及螺釘；

左、右夾板託住壓縮機氣缸蓋時，缸蓋在圓周方向可小幅度轉動調整；

通用扳手轉動可調節螺杆實現託盤及氣缸蓋整體高度的上下移動調整；

通過滑道進行左右位置的調整；然後，利用鎖死的可鎖滑輪進行制動定位，並承受整體部件的重量。