用於連續製造縱縫焊接的金屬管的方法
2023-05-22 17:28:41
專利名稱：用於連續製造縱縫焊接的金屬管的方法
技術領域：
本發明涉及一種根據權利要求1前序部分所述的方法。
從「專業樣本」(「Fachprospekt」)尤尼韋瑪機器(Uniwema Maschinen)和電纜金屬電氣有限公司(Kabelmetal electro GmbH)的附件中已經知道了一種方法，藉助於該方法能夠製造直徑為2到400毫米、壁厚為0.05到4.0毫米，長度可以為幾乎無限長的金屬管。
在此，捲軸裡的金屬帶被拉出，必要時被清潔，在造型臺上經過多個變形階段形成為縫隙管，並且縫隙管的縱縫在焊接臺被焊接。在焊接裝置後面用所謂的帶彈簧卡頭的拉緊裝置拉緊金屬管，該裝置以相同的速度輸送金屬帶和金屬管。為此目的，安裝在兩個無限循環的層式套筒滾子鏈上的彈簧卡頭包圍著該管。在彈簧卡頭中安裝有卡爪，該卡爪準確配合管的直徑。
然後，焊接好的管通常被纏繞在線卷上。
在這種已知的方法中存在該問題，即由於金屬帶變形為縫隙管以及縱向稜的焊接的原因，使得不能夠再製造外徑小於2毫米的管了。為了能夠製造較小直徑的管，管必須在一個或多個階段中被拉拔。在此，管被拉拔穿過一凹模，該凹模的內徑小於要拉拔的管的外徑。如果另外在拉拔過程中管壁厚被減小，必須引進一型芯到管中，該型芯的外徑大於凹模的內徑。
為了減少管壁與變形模具—凹模與型芯—之間的摩擦，必須輸入潤滑劑。從外面潤滑管幾乎是不存在問題的。然而困難的是，當要拉拔長的管時，需要輸入所需要的潤滑劑劑量到管內部。
發明內容
因此，本發明的任務就是提供一種能夠製造長的金屬管的方法，在隨後的加工過程中，不僅管的外徑而且管的壁厚都能夠毫無問題地減小。
本任務通過權利要求1中所述的技術特徵來完成。
本發明其他的優選方案在從屬權利要求中總結。
本發明根本的優點在於，通過簡單的方式，實現在內表面上塗上一層準確劑量的潤滑劑，藉此能夠毫無問題地進行隨後的拉拔過程，也就是說，不會損壞管的內表面，以及藉此在凹模後面管不會有被拉斷的危險。
接著，焊接好的管6被纏繞到線盤8上。
在這裡所描述的方法限於外徑最多為2毫米的管。
對於外徑為0.2毫米和壁厚為0.02毫米的金屬管存在需求。這樣的金屬管在注射針管的製造中得到應用。
為了能夠製造這些尺寸的金屬管，根據所述方法製造的縱縫焊接的管必須通過在多個步驟中的拉拔減少到所希望的尺寸。
為了使縱縫焊接的管適合隨後的拉拔過程，按本發明規定，使金屬管6的內表面具有潤滑劑膜。
為此，藉助於噴槍9將潤滑劑從儲備容器10中引入縫隙管4或者金屬管6。
噴槍9的末端位於焊接裝置的後面，這具有特殊的優點，藉此潤滑劑相關的潤滑特性不會由於焊接熱量而受到損害。
潤滑劑能夠通過噴槍9間歇地引入到還是開著口的管4或者焊接好的管6中。在接著的纏繞到線盤8或者捲軸上時，潤滑劑分布在管6的整個內表面上。
也可通過在焊接裝置5後面噴射一層薄膜到管6的內表面上來塗上潤滑劑。藉助於按照本發明的方法能夠製造長的縱縫焊接管，也就是說直到20,000米或者更長，由此通過接著的拉拔過程，能夠製造具有更小外徑和更薄壁厚的管。
權利要求
1.一種用於連續製造縱縫焊接的金屬管的方法，其中金屬帶從帶儲備裝置中被拉出，逐漸形成為帶有開口的縱向縫的管，以及該縱向縫通過釺焊或者熔焊封閉，其特徵在於，潤滑劑被引入到還是開口的縫隙管中。
2.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，引入了一種潤滑油。
3.根據權利要求1或2所述的方法，其特徵在於，潤滑劑是以一滴一滴的方式引入的。
4.根據權利要求1或2所述的方法，其特徵在於，潤滑劑是藉助於噴槍在焊接點後面被引入到金屬管中的。
5.根據權利要求1至4之一所述的方法，其特徵在於，縱向縫通過雷射焊接被封閉。
6.根據權利要求1至5之一所述的方法，其特徵在於，焊接好的管纏繞成環卷或者纏繞到捲軸上，潤滑劑以這種劑量引入到還是開口的縫隙管中，使在管纏繞好以後金屬管的整個內表面都潤溼有潤滑劑。
7.根據權利要求1至6之一所述的方法，其特徵在於，在隨後的加工過程中，不僅管的外徑而且管的壁厚，都藉助於在管內部應用了型芯以及拉拔模的拉伸過程被減小了。
全文摘要
本發明涉及一種用於連續製造縱縫焊接的金屬管的方法，在本方法中，金屬帶從帶儲備裝置中被拉出來，逐漸形成為帶有開口的縱向縫的管，以及該縱向縫通過釺焊或者熔焊被封閉，潤滑劑被引入到還是開口的縫隙管中。
文檔編號B23K1/14GK1411923SQ0214757
公開日2003年4月23日 申請日期2002年10月15日 優先權日2001年10月20日
發明者克裡斯蒂昂·弗羅恩, 克勞斯·波爾謝 申請人:內克贊斯公司