一種加工曲軸曲柄的裝置的製作方法

2023-05-23 05:01:56 1

專利名稱：一種加工曲軸曲柄的裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型是對曲軸曲柄加工裝置的改進。
技術背景
未改進前，曲柄部分因不能加工成圓弧，就在"200"鏜床上加工成多稜 型來代替圓弧，用這種工藝方法來加工曲軸曲柄部分的問題是
1、由於多次裝卡加工易於造成曲軸彎曲、軸心線變形；2、在加工多稜平 面時，因是人工操作，多稜面角度差較大，所加工稜面長短不好控制，易於造 成對曲軸軸頸的傷害；3、曲軸稜尖的大小和不均勻性(或肥頭大耳)給軸承
的裝配乃至使用也造成了一些不便。
目前，所有的大型曲軸的曲柄圓弧的加工一直是一個大難題
實用新型內容
本實用新型就是針對上述問題，提供一種可利用改進後的銑床對曲軸曲柄 圓弧進行加工的加工曲軸曲柄的裝置。
為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案，本實用新型包括人字齒 輪銑床，人字齒輪銑床包括具有銑刀箱的導軌、具有主軸箱的導軌，主軸箱的 蝸輪同傳動箱上的絲槓相連，其結構要點主軸箱外導軌上設置有頂尖座，頂尖
座上的頂尖同主軸箱上的主軸的中心線相一致；主軸的尾部設置有平衡配重。 本實用新型的有益效果
由於本實用新型主軸箱外導軌上設置有頂尖座，頂尖座上的頂尖同主軸箱
上的主軸的中心線相一致；主軸的尾部設置有平衡配重；就使本實用新型現已 完成了多根大型三聯拐曲軸曲柄圓弧等的加工工作，質量優良，完全達到了圖紙設計的技術要求。本實用新型還適用於多曲軸曲柄圓弧及較大曲率半徑局部 圓弧的加工製作，為完成大型曲軸曲柄圓弧加工的工藝開創了一個新的途徑。


圖1是本實用新型的結構示意圖； 圖2是圖1的俯視圖3是銑刀箱及其相關部分的結構示意圖4是圖3的I部放大圖。
具體實施方式
本實用新型包括人字齒輪銑床7，人字齒輪銑床7包括具有銑刀箱18的 導軌19、具有主軸箱8的導軌6，主軸箱8的蝸輪22同傳動箱20上的絲槓 21相連，主軸箱8外導軌3上設置有頂尖座1，頂尖座1上的頂尖2同主軸箱 8上的主軸5的中心線相一致；主軸5的尾部設置有平衡配重10。
平衡配重10包括配重軸13,配重軸13的一端通過螺栓9固定於主軸5 上，配重軸13的另一端固定於支座15的軸承14上；配重軸13的軸套11上 設置有可移動的配重16;軸套11之間以螺栓12固定。
在不使用本實用新型的平衡配重10時，將螺栓12鬆開，軸套11上的配 重16就可不起作用。
為增強銑刀箱18的銑刀17剛性及強度，在銑刀17的刀體外設置有端支 撐24;在銑刀箱18下的導軌19上設置有支撐座23。
使用時，將曲軸4置於主軸5與頂尖2之間，然後，調好平衡配重IO， 以銑刀17對曲軸4進行加工。
權利要求1、一種加工曲軸曲柄的裝置，包括人字齒輪銑床(7)，人字齒輪銑床(7)包括具有銑刀箱(18)的導軌(19)、具有主軸箱(8)的導軌(6)，主軸箱(8)的蝸輪(22)同傳動箱(20)上的絲槓(21)相連，其特徵在於主軸箱(8)外導軌(3)上設置有頂尖座(1)，頂尖座(1)上的頂尖(2)同主軸箱(8)上的主軸(5)的中心線相一致；主軸(5)的尾部設置有平衡配重(10)。
2、 根據權利要求1所述的一種加工曲軸曲柄的裝置，其特徵在於平衡配重 (10)包括配重軸(13)，配重軸(13)的一端通過螺栓(9)固定於主軸(5)上，配重軸(13)的另一端固定於支座(15)的軸承(14)上；配重軸(13) 的軸套(11)上設置有可移動的配重(16);軸套(11)之間以螺栓(12)固定。
3、 根據權利要求1所述的一種加工曲軸曲柄的裝置，其特徵在於在銑刀 (17)的刀體外設置有端支撐(24);在銑刀箱(18)下的導軌(19)上設置有支撐座(23)。
專利摘要一種加工曲軸曲柄的裝置是對曲軸曲柄加工裝置的改進。本實用新型就是提供一種可利用改進後的銑床對曲軸曲柄圓弧進行加工的加工曲軸曲柄的裝置。本實用新型包括人字齒輪銑床，人字齒輪銑床包括具有銑刀箱的導軌、具有主軸箱的導軌，主軸箱的蝸輪同傳動箱上的絲槓相連，其結構要點主軸箱外導軌上設置有頂尖座，頂尖座上的頂尖同主軸箱上的主軸的中心線相一致；主軸的尾部設置有平衡配重。
文檔編號B23B23/04GK201128016SQ200720185338
公開日2008年10月8日 申請日期2007年12月28日 優先權日2007年12月28日
發明者喬世林, 王振波 申請人:中國有色集團瀋陽冶金機械有限公司