一種超近距檢測隔膜表面外觀的檢測裝置的製作方法

2023-05-23 03:45:56

本實用新型涉及一種在隔膜生產過程中，隔膜表面外觀圖像檢測裝置，特別為一種超近距檢測隔膜表面外觀的檢測裝置。

背景技術：

由於具有較好的化學穩定性和優異的物理性能，隔膜被廣泛的應用於二次鋰離子電池，如：手機電池、筆記本電池、電動工具電池及動力汽車電池。

在鋰離子電池的生產中，隔膜的主要作用是使電池的正、負極分隔開來，防止兩極接觸而短路；在一般的隔膜加工過程中由於人、機、料、法、環等各個方面的原因可能帶來隔膜表面的瑕疵，相對於鋰離子電池隔膜的灰度值，一般分為暗缺陷和亮缺陷；帶有缺陷隔膜用於鋰離子電池中容易帶來安全事故，如：爆炸、起火等。而隨著目前動力汽車和儲能設施的建設，對鋰離子電池的使用周期、能量密度等要求更加加大了對隔膜瑕疵的要求，故生產隔膜過程中一般要求在製程中需要增加隔膜外觀檢測裝置，以便於將存在缺陷隔膜篩選出來，防止流入到客戶處，帶來安全隱患。

專利號為201220073816.3，專利名稱為一種隔膜生產線在線外觀圖像檢測裝置的實用新型專利，公開了一種隔膜缺陷檢測裝置，是採用CCD和鏡頭連用的裝置，採用鏡頭的放大原理將大範圍檢測到的面域傳送到CCD中成像，傳輸到電腦中，再使用軟體分析其中的缺陷數據。但上述檢測裝置採用鏡頭焦距成像需要較長的距離，檢測設備整體尺寸較大，需要較大空間進行放置，實際在生產過程中隔膜表面空間較少，尤其是在最後為客戶分切成品時，成品分切設備無法裝入上述專利中的檢測設備，亦或僅能將檢測設備裝在隔膜放卷端，而不能放置在最後成品收卷前的位置，不能做到最後一關的有效檢測，導致最後的成品可能受到分切過程的影響而產生的表面瑕疵，無法有效檢測，而流入到客戶手中。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能適合裝入分切設備的，安裝尺寸較小的，且又能實現隔膜分切線中同步有效檢測的一種超近距檢測隔膜表面外觀的檢測裝置，能夠在隔膜的最後一道分切工序後同步檢測出表面有瑕疵的隔膜，使最終流入客戶手中的隔膜產品更有質量保障。

為實現上述目的，本實用新型提供一種超近距檢測隔膜表面外觀的檢測裝置，包括CCD攝像裝置、光源和電源，電源連通CCD攝像裝置和光源，CCD攝像裝置包括依次連接的CCD圖像傳感器、模數轉換器及數據儲存裝置和數據輸出口，光源與CCD攝像裝置並列連接，中間預留電池隔膜檢測工作通道，組成CCD圖像傳感器的光感應單元的組合寬度不小於實際檢測中的電池隔膜的寬度，光感應單元不少於1024個。

進一步的，光源為至少1個LED光源。

進一步的，數據輸出口連接外部電腦。

進一步的，光源包括亮度調節和開關裝置，亮度調節和開關裝置連接外部電腦。

進一步的，超近距檢測鋰離子電池隔膜表面外觀的檢測裝置本體的高度不大於200mm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：本實用新型得檢測裝置的獨特結構在能有效檢測隔膜瑕疵的情況下設計了較小的安裝體積和使用體積，可以方便的放入到距離不大於200mm的設備空間中，隔膜生產廠家可以將其安裝在分切刀的下方或其它需要的位置，以方便在隔膜加工分切的最後工序再一次檢測隔膜缺陷，為保證最終流入市場的隔膜的質量再一次把關。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型具體實施方式中一種超近距檢測隔膜表面外觀的檢測裝 置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護範圍。

如圖1所示，一種超近距檢測隔膜表面外觀的檢測裝置，包括CCD攝像裝置1、LED燈組成的一列光源2和電源，電源連通CCD攝像裝置1和光源2，CCD攝像裝置1包括依次連接的CCD圖像傳感器、模數轉換器及數據儲存裝置和數據輸出口101，光源2與CCD攝像裝置1並列連接，中間預留電池隔膜檢測工作通道3，組成CCD圖像傳感器的光感單元的組合寬度不小於實際檢測中的電池隔膜的寬度，光應感單元不少於1024個。光感應單元將來至於光源2的光轉變為電子能量，再將這種電子能量的模擬訊號輸出，模數轉換器將模擬信號轉換為8位的數位訊號，每個像素都會以灰階值來定義其亮度，數據輸出口101連接外部電腦，最終通過數據輸出口101將數據傳輸到電腦中，顯示出隔膜的表面形貌，便於使用電腦進行數據分析。

光源2包括亮度調節和開關裝置，亮度調節和開關裝置連接外部電腦，便於使用電腦控制光源的亮度和效率，用以配合CCD攝像裝置1拍照。

本實用新型僅單獨使用CCD攝像裝置1，不使用鏡頭，在檢測隔膜表面形貌時，無需考慮鏡頭的尺寸和焦距等方面的影響，CCD攝像裝置1的有效尺寸可以達到150mm甚至更小，而作為工作通道3的檢測距離可以達到10mm以下，實際根據隔膜的抖動情況可適當調整，整體超近距檢測鋰離子電池隔膜表面外觀的檢測裝置本體的高度不大於200mm甚至可以壓縮到100mm，可以有效的減少整個檢測的空間，便於設備的安裝；而採用常規的帶有鏡頭的檢測裝置，鏡頭的尺寸一般在150mm，檢測距離一般在500mm以上，含CCD攝像裝置總的尺寸在800mm左右，總的設計尺寸過大，一般鋰離子電池隔膜的成品分切設備無法裝入此設備亦或將僅能將檢測設備裝在隔膜放卷端，而不能放置在最後成品收卷前的位置，不能做到最後一關的有效檢測，導致最後的成品可能受到分切過程的影響而產生的表面瑕疵，無法有效檢測，而流入到客戶手中。

把本實用新型的超近距檢測鋰離子電池隔膜表面外觀的檢測裝置裝入到小分切檢測中，檢測隔膜的外觀，該超近距檢測鋰離子電池隔膜表面外觀的檢測裝置能夠有效的檢測出隔膜的表面情況，並分列出各個不同的缺陷狀況，如相應的暗缺陷和亮缺陷。防止存在缺陷的隔膜流入到客戶處，減少鋰離子電池異常的發生。