三軸向巖心夾持器的製作方法
2023-05-22 10:56:26
專利名稱：三軸向巖心夾持器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種巖心油藏物理模擬試 驗裝置，尤其涉及一種多用途三軸向巖心夾持器。
背景技術：
眾所周知，開發實驗是油氣田開發的基礎，不僅能夠為油氣藏的儲量計算、開發方案編制、油藏數值模擬等工作提供基本的油藏參數，還能夠為解決油藏開發中遇到的許多問題提供方法保證。巖心夾持器是開發實驗中用途最廣泛的基礎組件之一，幾乎所有開發實驗都要用到巖心夾持器。目前，現有的巖心夾持器按照加壓方式主要分兩種類型，一種是哈氏(Hassler)巖心夾持器，它是將巖心放置在一個圓形橡膠套內，在巖心兩端分別放置一個具有中心通孔的鋼質圓柱形堵頭，在堵頭的通孔分別接有管線，可使實驗流體通過管線流過巖心。橡膠套置於一個圓形鋼筒內並與鋼筒形成密閉的環形空間，當對環形空間注入高壓液體，高壓液體的壓力作用於橡膠套外壁，可使橡膠套發生變形產生對巖心的徑向壓力，但是這種類型的夾持器，不能產生軸向壓力，因此其測量巖心的物理參數不能真實反映地層受力情況。另外一種是三軸向巖心夾持器，它是在哈氏夾持器的基礎上改進而成，在夾持器的一端增加了軸向加壓裝置。雖然這種三軸向巖心夾持器能夠對巖心產生軸向壓力，但其仍存在有以下一些不足之處I、在測量巖心的過程中，每測量一塊巖心後，都要對堵頭和橡膠套進行清洗，否則殘留的巖心顆粒和髒物將造成堵頭和橡膠套之間密封不嚴，從而導致流體洩露。並且，由於軸向加壓裝置固定在夾持器的一端，而與軸向加壓裝置相連的堵頭隨之固定，因此造成裝卸樣品及清洗困難和清洗不乾淨缺陷，直接影響測量效果。2、現有的三軸向巖心夾持器由於堵頭和堵頭鎖緊帽之間採用螺紋連接，在裝卸巖心時要藉助一個圓筒裝置，很不方便，且容易損壞巖心。另外，巖心中鹽水容易積聚在螺紋上，容易造成螺紋鏽蝕。3、在測量過程中，若樣品長度變化很大，則需要藉助填充塊，造成裝卸困難，且導致進出口死體積加大，導致實驗誤差增加。有鑑於現有技術中存在的上述諸多問題，本設計人基於從事相關製造領域多年的豐富經驗及過強的專業知識，結合巖心夾持器的應用實際，積極加以研究創新，以期提供一種易於拆裝、便於清洗、密封效果好、堵頭長度可調、實驗誤差小的三軸向巖心夾持器。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種易於拆裝、便於清洗、密封效果好、堵頭長度可調、實驗誤差小的三軸向巖心夾持器。為達到上述目的，本實用新型提出了一種三軸向巖心夾持器，包括夾持器筒體，在所述夾持器筒體內沿軸向設有橡膠套，所述橡膠套具有用於容納待測巖心且軸向貫通的空腔，在所述橡膠套的兩埠處分別插設有第一固定環和第二固定環，所述橡膠套的外壁與所述夾持器筒體內壁之間具有一定間隙形成徑向圍壓空間，在所述夾持器筒體的兩端側分別與第一壓緊帽和第二壓緊帽螺紋連接，所述第一壓緊帽和第二壓緊帽分別與所述第一固定環和第二固定環的側端相頂抵，所述夾持器還包括第一堵頭和第二堵頭，所述第一堵頭和第二堵頭由所述夾持器筒體的外部分別沿軸向貫穿所述第一壓緊帽和第二壓緊帽，並伸入至所述橡膠套的空腔中，且分別頂抵於所述待測巖心的兩側端；軸向壓力活塞組件，套裝於所述第一堵頭的外壁上，包括固設於所述第一壓緊帽外側的所述軸向壓力筒體和活動安裝於所述軸向壓力筒體內的軸向壓力活塞，所述軸向壓力活塞套裝於所述第一堵頭的外壁上，所述軸向壓力活塞能沿所述第一堵頭的軸向滑動，所述軸向壓力活塞通過軸向壓力螺帽與所述第一堵頭相連接，所述第一堵頭通過所述軸向壓力活塞的軸向滑動向所述待測巖心施加軸向壓力；所述第一堵頭和第二堵頭分別與所述第一壓緊帽和第二壓緊帽可拆裝的相連接;所述第一堵頭為調節堵頭，所述調節堵頭包括杆狀的第一堵頭本體和鎖緊卡環，在所述第一堵頭本體上沿軸向連續開設有若干個卡槽，所述鎖緊卡環與所述軸向壓力螺帽的外側相連接，並與所述調節堵頭的卡槽卡扣連接。如上所述的三軸向巖心夾持器，其中，所述鎖緊卡環是由C形金屬環以及連接所述金屬環兩端的彈簧構成。如上所述的三軸向巖心夾持器，其中，所述軸向壓力螺帽包括圓環狀的帽體，在所述帽體的一側沿軸向凸設有圓筒狀接合部，在所述帽體的另一側沿軸向設有卡扣部，所述圓筒狀接合部插設於所述軸向壓力活塞的內壁與所述第一堵頭本體的外壁之間，所述圓筒狀接合部的外壁與所述軸向壓力活塞的內壁螺紋連接，所述卡扣部與所述鎖緊卡環的側面開設的凹槽卡扣配合。如上所述的三軸向巖心夾持器，其中，所述第二堵頭設有徑向凸起部，所述第二壓緊帽開設徑向凹槽部，所述第二堵頭通過所述凸起部和所述凹槽部的卡扣配合與所述第二壓緊帽可拆裝地連接在一起。如上所述的三軸向巖心夾持器，其中，在所述夾持器筒體的外壁上分別開設有與所述圍壓空間相連通的徑向壓力進液孔和徑向壓力排氣孔；在所述軸向壓力筒體的外壁上分別開設有與所述軸向壓力筒體內部相連通的軸向壓力進液孔和軸向壓力排氣孔。如上所述的三軸向巖心夾持器，其中，所述第一固定環和第二固定環均包括基座和截錐狀接合部，所述截錐狀接合部朝向所述橡膠套凸伸設置，且分別插裝於所述橡膠套的兩側埠，所述截錐狀接合部的外壁與所述橡膠套的內壁過盈配合。如上所述的三軸向巖心夾持器，其中，在所述第一固定環的基座和第二固定環的基座與所述夾持器筒體的內壁之間分別設有密封圈。如上所述的三軸向巖心夾持器，其中，所述橡膠套的空腔為圓柱體形或長方體形。如上所述的三軸向巖心夾持器，其中，沿所述第一堵頭本體軸向開設有貫通該第一堵頭本體的第一排氣孔和第一進液孔，沿所述第二堵頭軸向開設有貫通該第二堵頭的第一出液孔。[0023]與現有技術相比，本實用新型具有以下特點和優點I、本實用新型的軸向壓力活塞組件與徑向圍壓裝置相互獨立，因此可以實現徑向和軸向分別加壓，也可以模擬靜水壓力條件，即軸向和徑向用一個壓力源同時加壓，提高檢測精度和檢測質量。2、本實用新型在待測巖心的兩側分別設置可拆裝的堵頭，既便於待測巖心的拆裝，又可在待測巖心檢測完成後，對夾持器內部進行清理時，可將第一堵頭和第二堵頭分別拆下再進行清理，提高了整體清洗質量，避免殘留的巖心顆粒和髒物造成堵頭和膠套之間密封不嚴，而導致流體洩露現象的發生，並且增加了密封的可靠性。3、本實用新型在第二堵頭與第二壓緊帽之間採用快裝接口結構，堵頭死體積小，減小了實驗誤差。並且具有拆卸更換膠套及裝卸樣品方便，節省時間的優點。4、本實用新型安裝有可調節長度的第一堵頭，可根據不同長度樣品，快速調節，避免現有技術中由填充塊死體積造成的實驗誤差。5、本實用新型整個油水通路密封性能良好，在油水通路上無螺扣連接，避免由於螺扣腐蝕影響裝置的密閉性和裝卸樣品時螺扣對樣品的損傷。
在此描述的附圖僅用於解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實用新型公開的範圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用於幫助對本實用新型的理解，並不是具體限定本實用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領域的技術人員在本實用新型的教導下，可以根據具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本實用新型。圖I為本實用新型三軸向巖心夾持器的剖面結構示意圖；圖2為本實用新型的鎖緊卡環(圖I中A-A向)的結構示意圖；圖3為本實用新型的軸向壓力螺帽的結構示意圖。附圖標記說明I-夾持器筒體；2_橡膠套；3-第一固定環；4_第二固定環；31、41_基座；32、42-截錐狀接合部；5_第一壓緊帽；6_第二壓緊帽；61_凹槽部；7_第一堵頭；71_第一堵頭本體；72_鎖緊卡環；73_卡槽；74-C形金屬環；75_彈簧；76_凹槽；77_第一排氣孔；78_第一進液孔；8_第二堵頭；81_凸起部；82_第一出液孔；9_軸向壓力活塞組件；91_軸向壓力筒體；92_軸向壓力活塞；10_待測巖心；11_軸向壓力螺帽；12_帽體；13_圓筒狀接合部；14-卡扣部；15_徑向壓力進液孔；16_徑向壓力排氣孔；17_密封圈；18_圍壓空間；19_密封圈；20_軸向壓力容室；21_軸向壓力進液孔；22_軸向壓力排氣孔。
具體實施方式
結合附圖和本實用新型具體實施方式
的描述，能夠更加清楚地了解本實用新型的細節。但是，在此描述的本實用新型的具體實施方式
，僅用於解釋本實用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對本實用新型的限制。在本實用新型的教導下，技術人員可以構想基於本實用新型的任意可能的變形，這些都應被視為屬於本實用新型的範圍。請參考圖1，為本實用新型三軸向巖心夾持器的剖面結構示意圖。如圖所示，本實用新型提出的三軸向巖心夾持器，包括夾持器筒體I、橡膠套2、第一固定環3、第二固定環4、第一壓緊帽5和第二壓緊帽6，還包括第一堵頭7、第二堵頭8和用於向橡膠套2內的待測巖心10施加軸向壓力的軸向壓力活塞組件9。其中，橡膠套2沿軸向設置在夾持器筒體I軸向貫通的腔體內，橡膠套2具有軸向貫通的空腔，用於容納待測巖心10。第一固定環3和第二固定環4分別插設於橡膠套2的兩埠處，用於固定橡膠套2的位置。橡膠套2的外壁與夾持器筒體I內壁之間具有一定間隙形成徑向圍壓空間18，通過向徑向圍壓空間18內輸入壓力液體，使得圍壓空間18徑向膨脹，通過橡膠套2將徑向壓力傳遞至待測巖心10，實現對待測巖心10施加徑向壓力的功效。在夾持器筒體I的兩端側分別設有第一壓緊帽5和第二壓緊帽6，且第一壓緊帽5和第二壓緊帽6分別與夾持器筒體I的邊壁螺紋連接，第一壓緊帽5和第二壓緊帽6分別與第一固定環3和第二固定環4的側端相頂抵，以夾緊第一固定環3和第二固定環4。第一堵頭7和第二堵頭8由夾持器筒體I的外部分別沿軸向貫穿第一壓緊帽5和第二壓緊帽6，並伸入至橡膠套2的空腔中，且第一壓緊帽5和第二壓緊帽6分別頂抵於待測巖心10的兩側端，從而將待測巖心10沿軸向固定。軸向壓力活塞組件9，套裝於第一堵頭7的外壁上，用於向待測巖心10施加軸向壓力，該軸向壓力活塞組件9包括固設於第一壓緊帽5外側的軸向壓力筒體91和活動安裝於軸向壓力筒體91內的 軸向壓力活塞92，軸向壓力活塞92套裝於第一堵頭7的外壁上，軸向壓力活塞92能沿第一堵頭7的軸向滑動。軸向壓力活塞92通過軸向壓力螺帽11與第一堵頭7相連接，這樣使得軸向壓力活塞92在外部輸入的壓力液的作用下沿軸向滑動並驅動第一堵頭7向待測巖心10施加軸向壓力，從而實現對待測巖心10軸向施壓。這樣，通過向徑向圍壓空間18內輸入壓力液體，實現了對待測巖心10施加徑向壓力，而通過軸向壓力活塞組件9驅動第一堵頭7向待測巖心10施加軸向壓力，實現了對待測巖心10施加軸向壓力，進而實現了對待測巖心10徑向和軸向分別加壓，也實現了軸向和徑向用一個外加壓力源同時加壓的功效。並且，第一堵頭7和第二堵頭8分別與第一壓緊帽5和第二壓緊帽6可拆裝的相連接。這樣既便於待測巖心的拆裝，又可在待測巖心檢測完成後，對夾持器內部進行清理時，將第一堵頭7和第二堵頭8分別拆下再進行清理，提高了整體清洗質量，避免殘留的巖心顆粒和髒物造成堵頭和膠套之間密封不嚴，而導致流體洩露現象的發生。作為本實用新型的一種改進，第一堵頭7為調節堵頭，該調節堵頭7包括杆狀的第一堵頭本體71和鎖緊卡環72，沿第一堵頭本體71軸向開設有貫通該第一堵頭本體71的第一排氣孔77和第一進液孔78，在第一堵頭本體71上沿軸向連續開設有若干個卡槽73，鎖緊卡環72與軸向壓力螺帽11的外側相連接，並與調節堵頭7的卡槽73卡扣連接，這樣軸向壓力螺帽11與調節堵頭7之間通過鎖緊卡環72可拆裝地連接在一起，根據待測巖心10的實際長度尺寸，可調整鎖緊卡環72與不同位置的卡槽73相配合，達到調節第一堵頭本體71伸入橡膠套2的空腔內長度的作用，使得本實用新型可用於測量不同長度的巖心，具有調節範圍大，無需加裝圓柱墊塊的優點。並且，由於鎖緊卡環72與第一堵頭本體71卡接固定，在巖心檢測完成後，只需拆下鎖緊卡環72，即可將第一堵頭本體71由夾持器內拔出，具有拆卸方便的優點。進一步的，請參考圖2，為本實用新型的鎖緊卡環的結構示意圖。如圖2所示，鎖緊卡環72是由C形金屬環74以及連接金屬環兩端的彈簧75構成。彈簧75起到拉緊C形金屬環74的作用，進一步保證鎖緊卡環72與第一堵頭本體71卡緊固定。作為本實用新型一種可選的實施方式，如圖3所示，為本實用新型的軸向壓力螺帽的結構示意圖。本實用新型的軸向壓力螺帽11包括圓環狀的帽體12，在帽體12的一側沿軸向凸設有圓筒狀接合部13，在帽體12的另一側沿軸向設有卡扣部14，圓筒狀接合部13插設於軸向壓力活塞92的內壁與第一堵頭本體71的外壁之間，圓筒狀接合部13的外壁與軸向壓力活塞92的內壁螺紋連接，使得軸向壓力螺帽11與軸向壓力活塞92連接在一起並與軸向壓力活塞92 —起軸向移動。卡扣部14與鎖緊卡環72的側面開設的凹槽76卡扣配合，使得軸向壓力螺帽11與鎖緊卡環72連接在一起，這樣軸向壓力活塞組件9通過軸向壓力螺帽11和鎖緊卡環72將軸向移動產生的壓力傳遞至第一堵頭本體71，再由第一堵頭本體71向待測巖心10施加軸向力。作為本實用新型一種可選的實施方式，如圖I所示，第二堵頭8與第二壓緊帽6之間採用快裝接口結構。具體地講，在第二堵頭8設有徑向凸起部81，第二壓緊帽6開設徑向凹槽部61，第二堵頭8通過凸起部81和凹槽部61的卡扣配合與所述第二壓緊帽6可拆裝 地連接在一起，從而實現第二堵頭8 —側的快速拆裝。第二堵頭8軸向設有貫通該第二堵頭8的第一出液孔82。在安裝時，第二堵頭8的前部穿過第二固定環4插入橡膠套2內，並抵靠在巖心一端面上，其後部的凸起部81與該第二壓緊帽6相互間為快裝接口結構，使得第二壓緊帽6與第二堵頭8扣合固定，並與夾持器筒體I的外壁螺接。第二堵頭8的快裝結構具有方便拆卸，節約空間，減小了下端出液孔的死體積。進一步的，如圖I所示，在夾持器筒體I的外壁上分別開設有與圍壓空間18相連通的徑向壓力進液孔15和徑向壓力排氣孔16，使得壓力液體能夠通過徑向壓力進液孔15進入圍壓空間18內，圍壓空間18膨脹，橡膠套徑向受壓，使得向待測巖心10產生徑向壓力，同時圍壓空間18內氣體可通過徑向壓力排氣孔16排出，以利於圍壓空間18膨脹。在軸向壓力筒體91的外壁上分別開設有與軸向壓力筒體91內部相連通的軸向壓力進液孔21和軸向壓力排氣孔22，使得壓力液體能夠通過軸向壓力進液孔21進入至軸向壓力筒體91內部並推動軸向壓力活塞沿徑向移動，同時軸向壓力筒體91內部氣體可通過軸向壓力排氣孔22排出，從而實現驅動第一堵頭7向待測巖心10施加軸向壓力。進一步的，如圖I所示，第一固定環3和第二固定環4分別包括基座31、41和截錐狀接合部32、42，截錐狀接合部32、42朝向橡膠套2設置，且分別插裝於橡膠套的兩側埠，截錐狀接合部32、42的外壁與橡膠套2的內壁過盈配合，這樣使得橡膠套2的兩埠在第一固定環3和第二固定環4的截錐狀接合部32、42抵撐作用下沿徑向擴張，使得橡膠套2的外壁兩端分別與夾持器筒體I的內壁緊密貼合，從而保證了圍壓空間18的密封性。進一步的，如圖I所示，在第一固定環3的基座31和第二固定環4的基座41與夾持器筒體I的內壁之間分別設有密封圈17，從而進一步保證結構的密封性。該第一固定環3和第二固定環4均為筒狀金屬環，安裝時，該第一固定環3和第二固定環4容設在夾持器筒體I內，第一固定環3和第二固定環4的基座31、41均與夾持器筒體I筒壁貼合，第一固定環3和第二固定環4與夾持器筒體I間設置密封圈17 ;截錐狀接合部32、42分別插入橡膠套2兩端，橡膠套2兩端筒壁受其撐持向外擴張，與夾持器筒體I內壁貼合，從而在夾持器筒體I內壁和橡膠套2外壁間形成密閉的環形徑向圍壓空間18。進一步的，橡膠套2的空腔為圓柱體形或長方體形或其它適宜的形狀，以適用於不同形狀的待測巖心10。在本實施例中，空腔的內徑為2. 5cm或3. 8cm，所測量巖心的直徑為2. 5cm或3. 8cm,長度為3 10cm。[0046]在本實用新型中，軸向壓力筒體91為筒狀結構，其內側環設軸向壓力活塞92，兩者間設有兩個密封圈19 ;該軸向壓力筒體91、軸向壓力活塞92和兩個密封圈19間形成密閉的環形軸向壓力容室20 ;該軸向壓力筒體91上設有軸向壓力進液孔21將外部的壓力泵與該軸向壓力容室20連接；該軸向壓力筒體91上設有軸向壓力排氣孔22連通該軸向壓力容室20與軸向壓力筒體91外部，以保證軸向壓力容室20內的氣體順利排出。本實用新型的軸向壓力通過如下過程實現首先，壓力泵啟動，油通過軸向壓力進液孔21進入軸向壓力容室20，軸向壓力容室20體積擴大推動軸向壓力活塞92沿軸向朝第一壓緊帽6方向移動，並通過螺扣帶動軸向壓力螺帽11移動，軸向壓力螺帽11固定在第一堵頭7上，從而帶動第一堵頭7向巖心方向移動，由此對巖心施加軸向圍壓。本實用新型在安裝時，第一堵頭本體71的前部穿過軸向壓力筒體91、第一壓緊帽5和第一固定環3插入該橡膠套2內；第一堵頭本體71的前端面抵靠在巖心的一側端面上；軸向壓力螺帽11套設於第一堵頭本體71外部，軸向壓力螺帽11外側螺紋與該軸向壓力活塞92內側螺紋接合；鎖緊卡環72將軸向壓力螺帽11固定在第一堵頭本體71的相應卡槽73位置上，鎖緊卡環72可根據待測巖心10的長度尺寸與相應的卡槽73結合，實現第一堵頭本體71插入段的長度調節功能。本實用新型設計最大徑向圍壓為70MPa，軸向圍壓 為70MPa，流體壓力最大70MPa，可廣泛應用於巖石孔隙度、滲透率、相對滲透率，巖石壓縮係數，地層敏感性評價實驗等。針對上述各實施方式的詳細解釋，其目的僅在於對本實用新型進行解釋，以便於能夠更好地理解本實用新型，但是，這些描述不能以任何理由解釋成是對本實用新型的限制，特別是，在不同的實施方式中描述的各個特徵也可以相互任意組合，從而組成其他實施方式，除了有明確相反的描述，這些特徵應被理解為能夠應用於任何一個實施方式中，而並不僅局限於所描述的實施方式。
權利要求1.一種三軸向巖心夾持器，包括夾持器筒體，在所述夾持器筒體內沿軸向設有橡膠套，所述橡膠套具有用於容納待測巖心且軸向貫通的空腔，在所述橡膠套的兩埠處分別插設有第一固定環和第二固定環，所述橡膠套的外壁與所述夾持器筒體內壁之間具有一定間隙形成徑向圍壓空間，在所述夾持器筒體的兩端側分別與第一壓緊帽和第二壓緊帽螺紋連接，所述第一壓緊帽和第二壓緊帽分別與所述第一固定環和第二固定環的側端相頂抵，其特徵在於，所述夾持器還包括 第一堵頭和第二堵頭，所述第一堵頭和第二堵頭由所述夾持器筒體的外部分別沿軸向貫穿所述第一壓緊帽和第二壓緊帽，並伸入至所述橡膠套的空腔中，且分別頂抵於所述待測巖心的兩側端； 軸向壓力活塞組件，套裝於所述第一堵頭的外壁上，包括固設於所述第一壓緊帽外側的軸向壓力筒體和活動安裝於所述軸向壓力筒體內的軸向壓力活塞，所述軸向壓力活塞套裝於所述第一堵頭的外壁上，所述軸向壓力活塞能沿所述第一堵頭的軸向滑動， 所述軸向壓力活塞通過軸向壓力螺帽與所述第一堵頭相連接，所述第一堵頭通過所述軸向壓力活塞的軸向滑動向所述待測巖心施加軸向壓力； 所述第一堵頭和第二堵頭分別與所述第一壓緊帽和第二壓緊帽可拆裝的相連接； 所述第一堵頭為調節堵頭，所述調節堵頭包括杆狀的第一堵頭本體和鎖緊卡環，在所述第一堵頭本體上沿軸向連續開設有若干個卡槽，所述鎖緊卡環與所述軸向壓力螺帽的外側相連接，並與所述調節堵頭的卡槽卡扣連接。
2.如權利要求I所述的三軸向巖心夾持器，其特徵在於，所述鎖緊卡環是由C形金屬環以及連接所述金屬環兩端的彈簧構成。
3.如權利要求2所述的三軸向巖心夾持器，其特徵在於，所述軸向壓力螺帽包括圓環狀的帽體，在所述帽體的一側沿軸向凸設有圓筒狀接合部，在所述帽體的另一側沿軸向設有卡扣部，所述圓筒狀接合部插設於所述軸向壓力活塞的內壁與所述第一堵頭本體的外壁之間，所述圓筒狀接合部的外壁與所述軸向壓力活塞的內壁螺紋連接，所述卡扣部與所述鎖緊卡環的側面開設的凹槽卡扣配合。
4.如權利要求I或2或3所述的三軸向巖心夾持器，其特徵在於，所述第二堵頭設有徑向凸起部，所述第二壓緊帽開設徑向凹槽部，所述凸起部與所述凹槽部的卡扣配合連接。
5.如權利要求I所述的三軸向巖心夾持器，其特徵在於，在所述夾持器筒體的外壁上分別開設有與所述圍壓空間相連通的徑向壓力進液孔和徑向壓力排氣孔；在所述軸向壓力筒體的外壁上分別開設有與所述軸向壓力筒體內部相連通的軸向壓力進液孔和軸向壓力排氣孔。
6.如權利要求I所述的三軸向巖心夾持器，其特徵在於，所述第一固定環和第二固定環均包括基座和截錐狀接合部，所述截錐狀接合部朝向所述橡膠套凸伸設置，且分別插裝於所述橡膠套的兩側埠，所述截錐狀接合部的外壁與所述橡膠套的內壁過盈配合。
7.如權利要求6所述的三軸向巖心夾持器,其特徵在於,在所述第一固定環的基座和第二固定環的基座與所述夾持器筒體的內壁之間分別設有密封圈。
8.如權利要求I所述的三軸向巖心夾持器，其特徵在於，所述橡膠套的空腔為圓柱體形或長方體形。
9.如權利要求I所述的三軸向巖心夾持器，其特徵在於，沿所述第一堵頭本體軸向開設有貫通該第一堵頭本體的第一排氣 孔和第一進液孔，沿所述第二堵頭軸向開設有貫通該第二堵頭的第一出液孔。
專利摘要本實用新型提供了一種三軸向巖心夾持器，包括夾持器筒體、橡膠套、第一固定環、第二固定環、第一壓緊帽和第二壓緊帽，所述第一壓緊帽和第二壓緊帽分別與所述第一固定環和第二固定環的側端相頂抵，夾持器還包括第一堵頭和第二堵頭，沿軸向貫穿第一壓緊帽和第二壓緊帽，分別頂抵於橡膠套的待測巖心的兩側端；軸向壓力活塞組件包括軸向壓力筒體和軸向壓力活塞，軸向壓力活塞通過軸向壓力螺帽與第一堵頭相連接，第一堵頭通過軸向壓力活塞的軸向滑動向待測巖心施加軸向壓力；第一堵頭和第二堵頭分別與第一壓緊帽和第二壓緊帽可拆裝的相連接。本實用新型具有易於拆裝、便於清洗、密封效果好、堵頭長度可調、實驗誤差小、適用範圍廣的優點。
文檔編號G01N33/24GK202562913SQ20122022326
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月17日 優先權日2012年5月17日
發明者張祖波, 呂偉峰, 羅蔓莉, 陳序, 劉慶傑 申請人:中國石油天然氣股份有限公司