雙面塗塑無縫導風筒及其成型工藝的製作方法

2023-05-22 11:07:16 1

專利名稱：雙面塗塑無縫導風筒及其成型工藝的製作方法
技術領域：
本實用新型是一種用於礦山、隧道工程等井下施工排風換氣的無縫導風筒及其製造工藝。
目前，用於礦山井下通風的導風筒多為橡膠革和塑料革製成，由於橡膠革或塑料革均系壓延成型，為平布狀，製作風筒時，須得縱向縫接(或粘接)和拼接，因此，製成的導風筒不可避免地存在一條或數條縱縫。這些縱縫如用粘接方式，則因橡膠革或塑料革的塗層易剝離，影響了接縫的強度如用縫接方式，縫製所帶來的針眼既使導風筒漏風率增高，同時也嚴重影響導風筒強度。因此縱縫是整個導風筒的強度薄弱環節，它的存在決定了導風筒的強度低。同時，壓延工藝製成的產品還存在塗層易剝離，使用壽命短，工作可靠性差等缺點。
本實用新型提供一種具有強度高、漏風率低、使用壽命長的礦山井下通風用的雙面塗塑無縫導風筒。
本實用新型雙面塗塑無縫導風筒構造由彈簧鋼絲口圈(1)，化纖絲(紗)筒坯(2)，塑料塗層(3)、(4)，掛鈎(5)組成，其特徵在於化纖絲(紗)編織成的圓形筒坯(2)的兩面，均勻塗履一層以PVC塑料為主體的高分子材料，截成一定長度，並在其兩端縫有大小相配、材料為彈簧鋼絲的口圈(1)，在整支導風筒上按一定間距均勻地縫合若干掛鈎(5)，在安裝使用時用於風筒的懸掛。
本實用新型雙面塗塑無縫導風筒具有縱向無接縫、漏風少、通風效率高、塗層隨著強度高、且使用壽命長等獨特優點，因此，解決了我國其它用塑料革、橡膠革縫製而成的導風筒所存在在縱縫這一強度薄弱環節，提高了井下通風的安全可靠性。


圖1為本實用新型雙面塗塑無縫導風筒結構示意圖。圖中1-彈簧鋼絲口圈；2-化纖絲(紗)筒坯；3和4為塑料塗層；5-掛鈎。
圖2為塗塑成型裝置示意圖。圖中11為擠出機出料頭；12為化纖絲(紗)筒坯；13為內模悶板；14為進料頭；15為外模體；16為無縫導風筒(半成品)；17為內模體。
以下結合
圖1、圖2對本實用新型實施製作過程作進一步說明(1)造粒以PVC樹脂為基料，加入適量的增塑劑、抗靜電劑、阻燃劑、穩定劑等助劑，經捏和攪拌，擠出造粒。(2)筒坯織造化纖絲(紗)經前道工序處理後，在特製的織布機上織出圓形筒坯。(3)塗塑成型按圖2所示安裝，控制好內、外模部件之間的間隙，塗塑前，先將成型裝置及擠塑機加熱至適當溫度，然後開機空轉10分鐘左右，再開始轉入正常生產。根據製品的厚度及均勻度，調節牽引速度及主機轉速，使產品符合標準要求。
權利要求一種雙面塗塑無縫導風筒，它的構造包括彈簧鋼絲口圈(1)、化纖絲(紗)筒壞(2)、掛鈎(5)，其特徵在於還同時包括塑料塗層(3)、(4)，塑料塗層(3)、(4)分別塗覆於圓形化纖絲(紗)筒壞(2)的兩面，若干個掛鈎(5)按一定間距固定於導風筒外層塑料塗層(3)上。
專利摘要本實用新型是一種用於礦山、隧道等井下施工排風換氣的雙面塗塑無縫導風筒及其成型工藝。無縫導風筒由彈簧鋼絲口圈(1)，化纖絲(紗)筒坯(2)，塑料塗層(3)、(4)，掛鈎(5)等組成，其特徵為在化纖絲(紗)筒坯裡外兩面一次性塗覆一定厚度的、以PVC為主體的高分子材料，具有塗層附著強度高，縱向無接縫、壽命長等特點，克服了原有同類產品存在的縱向有接縫、塗層附著強度低、壽命短等弊病，為井下排風換氣提供了安全可靠的通風器具。
文檔編號F24F13/02GK2262209SQ9424663
公開日1997年9月10日 申請日期1994年11月29日 優先權日1994年11月29日
發明者張樟培, 夏乾耀, 黃仲明 申請人:嵊縣塑料一廠