多層複合門窗型材的製作方法

2023-05-22 19:21:51

專利名稱：多層複合門窗型材的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種門窗型材，具體為一種多層複合門窗型材。
背景技術：
現有的以鋼管為內襯，塑料外包結構的塑鋼門窗型材相比傳統的全塑或全 金屬門窗型材具有強度高，總重量輕便等優點，其製作工藝一般採用鋼塑共擠 式硬皮發泡一次成型工藝，但是目前受製造工藝的限制，要形成這種結構就必 須使用發泡塑料來實現硬皮發泡工藝，在實際製作過程中受到諸多因素的影響， 帶來的顯著後果是表面容易形成微氣孔結構，這種缺陷導致窗體表面粗糙，容 易藏汙垢，滋生細菌；在操作中容易導致塑料層薄厚不均勻，使成型的型材變 形較大，精度較差，型腔不正，組裝門窗時難度大，問題多，由於採用硬皮發 泡一次成型工藝，其表面硬度低，在日常使用過程中容易因碰撞使表面產生凹 坑或破損。故而實際應用並不廣泛。
該申請人在專利號為200720138490.7的專利申請中公開了一種新型的三層 複合門窗型材，採用硬皮發泡一次成型工藝和二次複合工藝製成，在原有由木 塑、發泡塑料製成的中間層外又複合了一層加厚層，加厚層由硬質PVC、工程 塑料製成，可有效提高型材的力學性能，達到使用要求，而且窗體表面易清理。 但是在實際使用中，當該門窗型材與門窗安裝好之後，僅室內側面和室外側面 為可視面，其餘如玻璃安裝面、與牆體的固定面為隱蔽面，這些隱蔽面在曰常 使用過程中不存在因碰撞而造成凹坑或破損的問題，也不存在清理問題，不會影響整體的美觀，而上述三層複合門窗型材在中間層的外圍均包裹一層加厚層， 造成了不必要的浪費，增加了該型材的生產成本，同時在複合加厚層時，所使 用的模具結構比較複雜，製作成本較高，加工工藝不穩定，難以控制。 發明內容
本實用新型為了解決上述三層複合門窗型材在中間層的外圍均包裹一層加 厚層，生產成本較高以及模具結構複雜、製作成本高、加工工藝不穩定等問題， 提供一種多層複合門窗型材。
本實用新型是採用如下技術方案實現的多層複合門窗型材，包括加強內 襯、複合在加強內襯外的中間層，中間層外周設有卡槽，中間層表面包括為可 視面的室內側面和室外側面以及為隱蔽面的玻璃安裝面和固定面，本實用新型 的創新點在於中間層外且位於室內側面和室外側面的可視面上增設成型加厚 層。
所述的成型加厚層是由硬質PVC或工程塑料製成的；所述的中間層上開有 保溫空腔，其數量可根據實際需要確定，可進一步增加中間層的保溫、隔音效 果。
採用本實用新型的結構設計，成型加厚層運用了二次複合成型工藝，保證 了表面的硬度，光潔度，平整度，從而解決了表面硬度差，易藏汙垢，成型性 不好的問題；而且在不影響型材強度和外觀的前提下，僅在門窗型材的可視面 上增設成型加厚層，大大簡化了模具的製作，降低了製作成本，同時降低了型 材的生產成本，具有一定的推廣價值和使用價值。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的另一種結構示意圖； 圖3為本實用新型的第三種結構示意圖。
圖中l-加強內襯；2-中間層；3-卡槽；4-室內側面；5-室外側面；6-玻璃 安裝面；7-固定面；8-成型加厚層；9-凸部；10-保溫空腔；11-保溫層。
具體實施方式

多層複合門窗型材，如圖1、 2、 3所示，包括加強內襯1、複合在加強內 襯1外的中間層2，與現有三層複合門窗型材一樣，加強內襯一般使用金屬內 襯、玻璃鋼內襯、碳纖維內襯等，加強內襯空腔裡填充保溫層ll，中間層使用 的材料可以為木塑(WPC)，或者發泡塑料，具有保溫隔音以及較好的力學效果， 所述的中間層上開有保溫空腔10，中間層外突形成凸部9，凸部內也設有保溫 空腔10，中間層2外周設有卡槽3，中間層2表面包括為可視面的室內側面4 和室外側面5以及為隱蔽面的玻璃安裝面6和固定面7，固定面通常為與牆體 的固定面或者是與五金件的固定面，中間層2外且位於室內側面4和室外側面 5的可視面上採用二次複合成型工藝複合成型加厚層8，成型加厚層8是由硬質 PVC或工程塑料製成的。
如圖1、 2、 3所示，分別為日常生活中常用的幾種門窗型材的結構形式， 其它結構形式的也同樣適用於本實用新型的結構設計。
權利要求1、一種多層複合門窗型材，包括加強內襯(1)、複合在加強內襯(1)外的中間層(2)，中間層(2)外周設有卡槽(3)，中間層(2)表面包括為可視面的室內側面(4)和室外側面(5)以及為隱蔽面的玻璃安裝面(6)和固定面(7)，其特徵是中間層(2)外且位於室內側面(4)和室外側面(5)的可視面上增設成型加厚層(8)。
2、 根據權利要求1所述的多層複合門窗型材，其特徵是所述的成型加厚層(8) 是由硬質PVC或工程塑料製成的。
3、 根據權利要求1或2所述的多層複合門窗型材，其特徵是所述的中間層 上開有保溫空腔(10)。
專利摘要本實用新型涉及一種門窗型材，具體為一種多層複合門窗型材，解決複合門窗型材在中間層的外圍均包裹一層加厚層，生產成本高以及模具結構複雜、製作成本高等問題，包括加強內襯、中間層，中間層表面包括為可視面的室內側面和室外側面以及為隱蔽面的玻璃安裝面和固定面，中間層外且位於室內側面和室外側面的可視面上增設成型加厚層。成型加厚層運用了二次複合成型工藝，保證了表面的硬度，光潔度，平整度，從而解決了表面硬度差，易藏汙垢，成型性不好的問題；而且在不影響型材強度和外觀的前提下，僅在門窗型材的可視面上增設成型加厚層，大大簡化了模具的製作，降低了製作成本，同時降低了型材的生產成本，具有一定的推廣價值和使用價值。
文檔編號E06B3/263GK201416354SQ20092010349
公開日2010年3月3日 申請日期2009年6月26日 優先權日2009年6月26日
發明者楊康峰 申請人:楊康峰