門架式升降平臺的製作方法
2023-05-22 12:48:06 1
門架式升降平臺的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了門架式升降平臺，旨在提供一種能在有限空間內達到預期升降高度及額定載重量的門架式升降平臺。該門架式升降平臺由安全護欄、作業臺面、罩殼、門架升降機構、底盤、液壓系統、電氣控制系統、防護及安保系統等部分組成。升降機構採用叉車門架升降機構，並採用分體式安裝，由三級門架驅動升降，升降系統可以無級調速。液壓系統由組合動力單元向系統供油，由液壓泵、電磁換向閥、液控單向調速閥、分流集流閥、先導式溢流閥、高壓油管等組成；液壓系統還設有溢流閥對系統壓力進行控制保護，設有液壓鎖使各執行油缸到位後保護自鎖，設置吸、回油雙重過濾，確保液壓系統清潔度。
【專利說明】門架式升降平臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及升降機械，尤其是一種門架式升降平臺。
【背景技術】
[0002]升降平臺被廣泛應用於工廠或室外作業等場所的高空檢查、維修、清潔及裝卸貨。現有的升降平臺按移動方式不同可分為固定式升降平臺和移動式升降平臺。按照升降平臺結構的不同可分為剪叉式升降平臺、升縮式升降平臺、套筒式升降平臺等。門架式升降平臺是一種升縮式升降平臺，這種升降平臺屬於垂直升降作業平臺，同等升降高度的情況下比剪叉式升降平臺佔地面積小，比鋁合金桅杆式升降平臺載重量大同時佔地面積也小。但是，傳統的門架式升降平臺往往難以達到預期的升降高度及額定載重量，不能滿足實際應用的需要。
實用新型內容
[0003]針對以上現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種門架式升降平臺，能在有限的空間內達到預期的升降高度及額定載重量，各項技術指標達到客戶要求。
[0004]本實用新型的目的是通過採用以下技術方案來實現的:該門架式升降平臺由安全護欄、作業臺面、罩殼、門架升降機構、底盤、液壓系統、電氣控制系統、防護及安保系統等部分組成。升降機構採用叉車門架升降機構，並採用分體式安裝，由三級門架驅動升降，升降系統可以無級調速，油缸同步配合，滿足重載情況下平穩無衝擊的升降要求。液壓系統由組合動力單元向系統供油，由液壓泵、電磁換向閥、液控單向調速閥、分流集流閥、先導式溢流閥、高壓油管等組成；液壓系統還設有溢流閥對系統壓力進行控制保護，設有液壓鎖使各執行油缸到位後保護自鎖，設置吸、回油雙重過濾，確保液壓系統清潔度。
[0005]作為本實用新型的優選技術方案，電氣控制系統設有安全保護聯鎖裝置和短路、斷路及漏電保護裝置，停電或意外停機時的保護裝置，設置接地、相序、短路、短相、欠壓、過壓、過熱、限位、過流和過載等保護措施，用電器和電源間之間採用隔離保護；油泵電機工作狀態設有保護控制，電氣二次控制迴路中設置了防止操作失誤或設備誤動作的聯鎖保護。
[0006]本實用新型的有益效果是:相對於現有技術，本實用新型門架式升降平臺能在有限的空間內達到更高的升降高度以及更大的額定載重量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖之一；
[0009]圖2是本實用新型的結構示意圖之二。
[0010]圖中:罩殼1、護欄2、滑架3、作業臺面4、自由提升液壓缸5、內門架6、升降液壓缸
7、升降鏈條8、中間門架9、滾動軸承10、外門架11、底盤12。【具體實施方式】
[0011]如圖1和圖2所示，該升降平臺主要由安全護欄2、作業臺面4、罩殼1、門架升降機構、底盤12、液壓系統、電氣控制系統、防護及安保系統等部分組成。作業臺面4的下面設有滑架3，作業臺面4與內門架6連接，自由提升液壓缸5設在作業臺面4與內門架6之間。內門架6通過中間門架9與外門架11連接，外門架11的底面設有底盤12。所述中間門架9設有升降液壓缸7和升降鏈條8，中間門架9與外門架11之間設有滾動軸承10。
[0012]1、安全護欄
[0013]安全護欄採用30X30mm方鋼管焊接而成，平臺設有安全防護網，以防工具或雜物掉落砸傷其他設備。護欄下部設有IOOmm高防踢板。平臺設有控制箱，便於操作人員控制。
[0014]2、作業平臺
[0015]主臺面採用主框架採用10#標準槽鋼，強度大，剛度好，不會產生變形，臺面板採用5mm厚花紋板，安全防滑。延伸臺面採用5#標準槽焊接而成，內置式滾輪推拉自如，PVC安全防護鏈安全可靠。
[0016]3、升降機構
[0017]升降機構採用叉車門架升降機構，由於平臺較大，採用分體式安裝，方便檢修。門架材料為16#標準叉車門架槽鋼，由三級門架驅動升降，升降系統可以無級調速，油缸同步配合，實現重載情況下平穩無衝擊的升降功能。
[0018]4、固定底盤
[0019]採用合理的固定形式，並與外門架焊接成一個整體，確保作業時平臺固定穩固、
安全可靠。
[0020]5、液壓系統
[0021]本系統由組合動力單元向系統供油，液壓系統由液壓泵、電磁換向閥、液控單向調速閥、分流集流閥、先導式溢流閥、高壓油管等組成，控制整個裝置各種液壓動作。
[0022]液壓系統安全保護措施:設有溢流閥對系統壓力進行控制保護；設有液壓鎖使各執行油缸到位後保護自鎖；設置吸、回油雙重過濾裝置，確保液壓系統清潔度。
[0023]6、電氣控制系統
[0024]電氣元器件採用國標產品。設備的安全防護設計按照GB/T15706，GB16754，GB16855.1等國家有關機械及電氣安全設計標準進行設計。該設備設有安全保護聯鎖裝置和短路、斷路及漏電保護裝置，停電或意外停機時的保護裝置。
[0025]整個系統的控制臺防護等級不低於IP54，檢測元件和傳感器的防護等級不低於IP64。設置接地、相序、短路、短相、欠壓、過壓、過熱、限位、過流和過載等保護裝置，用電器和電源間之間採用隔離保護。
[0026]油泵電機工作狀態設有保護控制，電機出現異常時可立即停止工作。電氣二次控制迴路中設置了聯鎖保護，能夠防止操作失誤或設備誤動作。
[0027]7、防護及安保系統
[0028]設備的相關部位噴塗安全色與安全標誌；在明顯位置設置標牌，標示最大載重量和手動下降閥位置；剪叉臂四周安裝有升降機專用防護罩，能有效耐熱、耐油、耐冷卻液、防塵，放置人或其他物體進入升降平臺升降機構中；裝置具備鎖緊動作與平臺移動連鎖，液壓升降與平臺移動連鎖，伸縮對位與平臺移動連鎖等功能；平臺下降時設有緊急停止安全觸條保證平臺下降時碰到物體後停止。
[0029]8、表面油漆
[0030]鋼材首先進行防鏽預處理，再採用工業高標準油漆進行油漆，油漆壽命不小於10年。油漆塗層厚度不小於80um。金屬結構件外表面要塗底漆、中間漆和面漆，設備面漆顏色整個工作平臺刷白漆拋光，頂部護欄刷黃漆。
[0031]該設備專門用於狹小空間內的垂直升降，檢修用的高空作業，設備主要結構為電動液壓驅動的三門架升降機構及平臺，其各項功能、安全措施均滿足高要求的高空作業需要。該設備可以達到的主要技術參數如下:
[0032]
額定載重> 900kg
最低高度495mm
最大高度> 5781mm
起升速度5200nim/min
安全護欄高度1000mm
電源380V/3PH/50HZ
【權利要求】
1.一種門架式升降平臺，包括安全護欄、作業臺面、罩殼、門架升降機構、底盤、液壓系統、電氣控制系統、防護及安保系統，其特徵是:所述門架升降機構採用無級調速的叉車門架式升降機構，該機構由三級門架構成，採用分體式安裝結構；所述液壓系統由組合動力單元向系統供油，包括相互連通的液壓泵、電磁換向閥、液控單向調速閥、分流集流閥、先導式溢流閥、高壓油管。
2.根據權利要求1所述的門架式升降平臺，其特徵是:所述液壓系統設有對系統壓力進行控制和保護的溢流閥，設有使各執行油缸到位後保護自鎖的液壓鎖，設有確保液壓系統清潔度的吸、回油雙重過濾裝置。
3.根據權利要求1或2所述的門架式升降平臺，其特徵是:所述電氣控制系統設有安全保護聯鎖裝置和短路、斷路及漏電保護裝置，設有停電或意外停機時的保護裝置，設有接地、相序、短路、短相、欠壓、過壓、過熱、限位、過流和過載保護裝置。
【文檔編號】B66F7/08GK203498016SQ201320590584
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月22日 優先權日:2013年9月22日
【發明者】朱建國 申請人:江蘇光陽機械製造有限公司