一種用於方肩銑削的兩刃立裝可轉位數控銑削刀片的製作方法

2023-05-22 13:41:16

專利名稱：一種用於方肩銑削的兩刃立裝可轉位數控銑削刀片的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬切削加工領域的一種用於重切削方肩銑削的兩刃立裝可轉位數控銑削刀片，特別是一種用於碳鋼、合金鋼、不鏽鋼、鑄鐵或高溫合金工件粗加工的方肩銑削的兩刃立裝可轉位數控銑削刀片。
背景技術：
在常規的銑削加工中，方肩銑削是使用主偏角為90°的銑刀進行普通的銑削加工。有了方肩銑削，使不同的銑削應用場合都採用一種通用加工方案成為可能。這些應用場合包括銑輪廓、斜坡銑、圓周插補銑削、螺旋插補銑削、擺線銑削、仿形銑、插銑和銑槽。 方肩銑刀的90°主偏角向我們提出了一些特殊的考慮因素。90°主偏角意味著切削衝擊力的增加。如果不通過仔細選擇硬質合金的材質牌號和切削刃的幾何角度來進行補償，那麼這些衝擊力將會導致切削刃的破壞和振動，考慮到經濟性，有時客戶使用裝有多刃刀片的 88°主偏角銑刀，但這就需要增加一次加工來滿足90°方肩的要求。這樣一來不合格機率增加，一些廠家會考慮使用多刃刀具，由此會產生劇烈的震動和噪音，同時零件加工的表面質量也無法保證。切削效率方面，方肩銑刀參與切削的徑向切削深度最多不應該超過刀具直徑的 30%。當使用方肩銑刀銑槽時，刀具是滿刃切削。這可能會導致振動和排屑問題。刀具的齒數、軸向切削深度和進給量也都必須認真考慮。
發明內容為解決現有技術存在的上述問題，本實用新型要設計一種在碳鋼、合金鋼、不鏽鋼、鑄鐵或高溫合金工件的粗加工過程中克服刃尖應力集中、在大切深情況下可保證表面加工質量的用於重切削的方肩銑削的兩刃立裝可轉位數控銑削刀片。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下一種用於方肩銑削的兩刃立裝可轉位數控銑削刀片，所述的刀片為稜形立方體，其上部端面是工作面、下部端面是夾持面，平面形狀為稜形四邊形，側面形狀為圓弧形；所述的工作面長軸方向對角線兩端分布有兩個切削刃，所述的切削刃為螺旋刃、由大正前角刃尖和負倒稜構成，刃尖的大正前角與刀片水平方向具有夾角Y，負倒稜具有固定寬度w;稜形四邊形的長邊兩側切削刃下端分布有排屑槽，所述的排屑槽為內陷式螺旋線不規則曲面、垂直於刀片的夾持面；所述的夾持面為稜形四邊形。本實用新型所述的切削刃主偏角α為11-14°，刀柄的進刀主偏角即為79_76°， 切削刃大正前角Y為25-35°，負倒稜固定寬度w為0. 05-0. 2mm。本實用新型所述的刀片稜形四邊形的短軸方向距離a為4-10mm、長軸方向距離b 為5-llmm ；夾持面短邊方向垂直距離c為3_8mm、銳角夾角β為60-65°本實用新型所述的切削刃刃長一般為5mm、10mm和15mm三種類型。本實用新型所述的夾持面切削刃方向標記有Z和Y兩種標記。[0010]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果1、由於本實用新型為立裝夾持，因而具有高剛性特點，在進行高強度重切削時亦可保證工件表面質量。將切削刃設計成螺旋刃，具有類似於鑽頭的功能，將刃尖的集中應力通過螺旋型結構進行分散，對於刃尖壽命有著顯著的改善。本實用新型切削刃設計使得該款槽型在進行大切深的同時也提高了被加工件的表面質量。2、由於本實用新型的工作端面設計為圓弧形截面，與刀柄結合為圓柱體，因而較好的分散了加工時的阻力，使得本實用新型在加工過程中實現了高效率和小切削扭矩。3、由於本實用新型的排屑槽為內陷式螺旋線，此設計可令殘屑更好的沿螺旋方向排出，此設計對於厚度較大的殘屑達到了更好的控制，解決了厚度較大的殘屑不易排出的技術難題。4、由於本實用新型採用螺旋刃大正前角設計，使得刃尖強度更大，更適合於重切削。最大切深範圍比現有刀片的8. Omm提高25%。5、由於本實用新型特殊的結構設計，刀片是沿切線方向鎖緊在刀片座上，所以跟一般裝設徑向刀片的刀具相比，可以有更大的核心直徑。實現了通用性強，適合於碳鋼、合金鋼、不鏽鋼、鑄鐵或高溫合金等多種金屬材料工件的重切削加工。6、本實用新型刀片具有良好的加工效果，配合特有刀柄應用領域包括軟、粘材料的深型腔銑削和銑槽，可以做精密的90°方肩銑，而且也有很好的插銑、坡銑能力。7、本實用新型刀片有更好的耐用性與超長的刀具壽命，而且具有更高的切削進給率及更好的表面質量和加工垂直度。8、本實用新型的夾持面切削刃方向標記有Z、Y兩種標記，可有效地區分已使用和未使用的切削刃。

本實用新型共有附圖4張，其中圖1是用於方肩銑削的兩刃立裝可轉位數控銑削刀片的工作面形狀示意圖。圖2是圖1的右視圖。圖3是用於方肩銑削的兩刃立裝可轉位數控銑削刀片的夾持面形狀示意圖。圖4是圖1的A-A剖視圖。圖中1、切削刃，2、排屑槽，3，夾持面，4、負倒稜。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行進一步地說明。如圖1-4所示，一種用於方肩銑削的兩刃立裝可轉位數控銑削刀片，所述的刀片為稜形立方體，其上部端面是工作面、下部端面是夾持面3，平面形狀為稜形四邊形，側面形狀為圓弧形；所述的工作面長軸方向對角線兩端分布有兩個切削刃1，所述的切削刃1為螺旋刃、由大正前角刃尖和負倒稜4構成， 刃尖的大正前角與刀片水平方向具有夾角Y，負倒稜4具有固定寬度w ；稜形四邊形的長邊兩側切削刃1下端分布有排屑槽2，所述的排屑槽2為內陷式螺旋線不規則曲面、垂直於刀片的夾持面3;所述的夾持面3為稜形四邊形。所述的切削刃1主偏角α為11-14°， 刀柄的進刀主偏角即為79-76°，切削刃1大正前角 為25-35°，負倒稜4固定寬度w為0. 05-0. 2mm。所述的刀片稜形四邊形的短軸方向距離a為4-lOmm、長軸方向距離b為 5-llmm ；夾持面3短邊方向垂直距離c為3_8mm、銳角夾角β為60-65°。所述的切削刃1 刃長一般為5mm、IOmm和15mm三種類型。所述的夾持面3切削刃1方向標記有Z和Y兩種標記。
權利要求1.一種用於方肩銑削的兩刃立裝可轉位數控銑削刀片，所述的刀片為稜形立方體，其上部端面是工作面、下部端面是夾持面(3)，平面形狀為稜形四邊形，側面形狀為圓弧形； 所述的工作面長軸方向對角線兩端分布有兩個切削刃(1)，其特徵在於所述的切削刃(1) 為螺旋刃、由大正前角刃尖和負倒稜(4)構成，刃尖的大正前角與刀片水平方向具有夾角 Y，負倒稜(4)具有固定寬度w;稜形四邊形的長邊兩側切削刃(1)下端分布有排屑槽0)， 所述的排屑槽O)為內陷式螺旋線不規則曲面、垂直於刀片的夾持面(3)；所述的夾持面 (3)為稜形四邊形。
2.根據權利要求1所述的一種用於方肩銑削的兩刃立裝可轉位數控銑削刀片，其特徵在於所述的切削刃(1)主偏角α為11-14°，刀柄的進刀主偏角即為79-76°，切削刃(1) 大正前角Y為25-35°，負倒稜固定寬度w為0.05-0. 2mm。
3.根據權利要求1所述的一種用於方肩銑削的兩刃立裝可轉位數控銑削刀片，其特徵在於所述的刀片稜形四邊形的短軸方向距離a為4-10mm、長軸方向距離b為5-llmm;夾持面(3)短邊方向垂直距離c為3-8mm、銳角夾角β為60-65°。
4.根據權利要求1所述的一種用於方肩銑削的兩刃立裝可轉位數控銑削刀片，其特徵在於所述的切削刃(1)刃長一般為5mm、IOmm和15mm三種類型。
5.根據權利要求1所述的一種用於方肩銑削的兩刃立裝可轉位數控銑削刀片，其特徵在於所述的夾持面⑶切削刃(1)方向標記有Z和Y兩種標記。
專利摘要本實用新型公開了一種用於方肩銑削的兩刃立裝可轉位數控銑削刀片，所述的刀片為稜形立方體，其上部端面是工作面、下部端面是夾持面，平面形狀為稜形四邊形，側面形狀為圓弧形；所述的工作面長軸方向對角線兩端分布有兩個切削刃，所述的切削刃為螺旋刃、由大正前角刃尖和負倒稜構成，刃尖的大正前角與刀片水平方向具有夾角γ，負倒稜具有固定寬度w；稜形四邊形的長邊兩側切削刃下端分布有排屑槽，所述的排屑槽為內陷式螺旋線不規則曲面。本實用新型使得在切削過程中的刃尖集中應力得以分散，有效地控制了高強度切削情況下的殘屑走勢及幾何長度，滿足了在高強度切削情況下亦可得到良好表面質量的要求，在刃尖壽命及切削質量上均有著顯著改善。
文檔編號B23C5/00GK201988778SQ20102064585
公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月7日 優先權日2010年12月7日
發明者周志千 申請人:中硬金屬切削(大連)有限公司