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一種自動氬弧焊機的製作方法

2023-05-22 13:25:26

專利名稱:一種自動氬弧焊機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種氬弧焊機,尤其是一種可自動焊接的氬弧焊機。
背景技術:
氬弧焊機是工業生產上常用的一種工具。常用的氬弧焊機用人工手持焊槍頭點擊 固定的工件進行焊接。上述焊接方式的缺點是由人工進行焊接,焊接質量取決於焊接人員 的技術和責任,因此產品的質量不穩定。其次人工進行焊 接,勞動效率低,不適合批量工件 的焊接。第三由於焊接時,產生大量的紫外線,易對焊接人員造成一定的傷害,因此安全性 不好。

實用新型內容本實用新型的目的就是解決現有氬弧焊機人工焊接產品質量不穩定,焊接效率低 及安全性不好的問題。本實用新型採用的技術方案是一種自動氬弧焊機,其特徵是它包括氬弧焊機、機 架、工件固定裝置和工件轉動驅動裝置,所述機架包括底座和垂直固定在底座上的立柱,工 件固定裝置包括圓盤和夾持器,底座的側面設有圓盤架,所述圓盤傾斜活動聯接在圓盤架 上,夾持器包括與立柱活動聯接並可沿立柱上下移動並固定的活動臂、固連在活動臂端部 的螺套及與螺套聯接的壓杆,螺套的中心線與圓盤的中心線同軸,使得壓杆與圓盤共同對 工件實現擠壓固定;立柱上還設有轉臂,轉臂前端設有用來夾持焊槍頭的夾持頭,轉臂與立 柱活動聯接,並可沿立柱上下移動並固定;工件轉動驅動裝置與圓盤傳動聯接驅動圓盤轉 動。採用上述技術方案,在焊接時,把待焊的工件放置於圓盤的中央,轉動壓杆,使壓 杆前伸,擠住工件,使工件固定在圓盤的中央,把氬弧焊機的焊槍頭固定在夾持頭上,啟動 工件轉動驅動裝置使圓盤轉動,使轉臂沿立柱下移,這樣焊槍頭前端將接觸工件,進行焊 接,從而實現自動焊接。上述工件轉動驅動裝置為變速電機,變速電機的輸出軸與圓盤側面磨擦接觸。通 過變速電機的輸出軸與圓盤之間的摩擦力帶動圓盤轉動。為方便使用,底座上固連有照明燈座,燈座上設有照明燈。這樣在光線較弱時,即 可開啟照明燈照明,方便實用。綜上所述,本實用新型有益效果是由於本實用新型可對工件自動進行焊接,無需 人工操作焊槍頭,減少了人為因素的影響,因此焊接質量高,產品的質量穩定,同時增加了 安全性;由於本實用新型實現自動焊接,因此焊接效率高。

圖1為本實用新型結構示意圖。圖中,1、圓盤架,2、變速電機,3、夾持頭,4、第一螺栓,5、焊槍頭,6、轉臂,7、照明燈,8、立柱,9、第二螺栓,10、照明燈架,11、第一軸套,12、氬弧焊機,13、底座,14、第三螺栓, 15、第二螺套,16、活動臂,17、螺套,18、圓盤,19、壓杆。
具體實施方式
本實用新型一種自動氬弧焊機,如圖1所示,它包括氬弧焊機12、機架、工件固定裝置和工件轉動驅動裝置。所述機架包括底座13和垂直固定在底座13上的立柱8。工件固定裝置包括圓盤18和夾持器,底座13的側面設有圓盤架1,所述圓盤18通 過軸承傾斜活動聯接在圓盤架1上,使圓盤18能夠自由轉動。夾持器包括與立柱8活動聯 接並可沿立柱上下移動並可固定的活動臂16、固連在活動臂16端部的螺套17及與螺套17 螺紋聯接的壓杆19,活動臂16如圖1所示,它包括橫杆及與橫杆一端固連的第二螺套15, 第二螺套15套裝有立柱8上,第二螺套15上設有徑向螺孔,螺孔內設有與之螺紋聯接的第 三螺栓14,通過第三螺栓14與第二螺套15的配合實現活動臂沿立柱8移動和固定。螺套 17的中心線與圓盤18的中心線同軸,使得壓杆19與圓盤18共同對工件實現擠壓固定。立柱8上還設有轉臂6,轉臂6前端設有用來夾持焊槍頭5的夾持頭3,轉臂6與 立柱8活動聯接,並可沿立柱8上下移動並可固定;本實施例是這樣實現的,如圖1所示,轉 臂6包括橫梁和與橫梁固連的第一軸套11,如圖1所示,橫梁分為相互鉸接在一起的二段, 鉸接點摩擦力較大,這樣小角度改變,只要轉動前端即可。第一軸套11套裝在立柱8上,第 一軸套上設有徑向螺孔,螺孔內設有與之螺紋配合的第二螺栓9,通過第二螺栓9與第一軸 套11的配合實現沿立柱8上下移動和固定。夾持頭3如圖1所示,它包括與焊槍頭5直徑 相適配的短套和第一螺栓4,短套設有徑向螺孔,第一螺栓4與該徑向螺孔螺紋聯接,當焊 槍頭5插入短套時,通過第一螺栓4實現固定定位。工件轉動驅動裝置與圓盤18傳動聯接驅動圓盤18轉動。工件轉動驅動裝置本實 施例為變速電機2,變速電機2的輸出軸與圓盤18側面磨擦接觸。底座13上固連有照明燈座10,燈座10上設有照明燈7。
權利要求一種自動氬弧焊機,其特徵是它包括氬弧焊機[12]、機架、工件固定裝置和工件轉動驅動裝置,所述機架包括底座[13]和垂直固定在底座[13]上的立柱[8],工件固定裝置包括圓盤[18]和夾持器,底座[13]的側面設有圓盤架[1],所述圓盤[18]傾斜活動聯接在圓盤架[1]上,夾持器包括與立柱[8]活動聯接並可沿立柱上下移動並可固定的活動臂[16]、固連在活動臂[16]端部的螺套[17]及與螺套[17]螺紋聯接的壓杆[19],螺套[17]的中心線與圓盤[18]的中心線同軸,使得壓杆[19]與圓盤[18]共同對工件實現擠壓固定;立柱[8]上還設有轉臂[6],轉臂[6]前端設有用來夾持焊槍頭[5]的夾持頭[3],轉臂[6]與立柱[8]活動聯接,並可沿立柱[8]上下移動並可固定;工件轉動驅動裝置與圓盤[18]傳動聯接驅動圓盤[18]轉動。
2.根據權利要求1所述的自動氬弧焊機,其特徵是所述工件轉動驅動裝置為變速電機 [2],變速電機[2]的輸出軸與圓盤[18]側面磨擦接觸。
3.根據權利要求1或2所述的自動氬弧焊機,其特徵是底座[13]上固連有照明燈座 [10],燈座[10]上設有照明燈[7]。
專利摘要一種自動氬弧焊機,包括氬弧焊機、機架、工件固定裝置和工件轉動驅動裝置,所述機架包括底座和垂直固定在底座上的立柱,工件固定裝置包括圓盤和夾持器,底座的側面設有圓盤架,所述圓盤傾斜活動聯接在圓盤架上,夾持器包括與立柱活動聯接並可沿立柱上下移動並固定的活動臂、固連在活動臂端部的螺套及螺套聯接的壓杆,螺套的中心線與圓盤的中心線同軸,使得壓杆與圓盤共同對工件實現擠壓固定;立柱上還設有轉臂,轉臂前端設有用來夾持焊槍頭的夾持頭,轉臂與立柱活動聯接,並可沿立柱上下移動並固定;工件轉動驅動裝置與圓盤傳動聯接驅動圓盤轉動。
文檔編號B23K9/12GK201565706SQ20092029970
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月28日 優先權日2009年12月28日
發明者闞本學 申請人:銅陵南洋設備安裝有限責任公司

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