去除二甲基甲醯胺回收過程中產生的甲酸的系統的製作方法

2023-05-23 06:22:16

專利名稱：去除二甲基甲醯胺回收過程中產生的甲酸的系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種去除甲酸的系統，尤其是一種去除二甲基甲醯胺回收過程中產生的甲酸的系統。
背景技術：
在二甲基甲醯胺(DMF)回收過程中的精餾過程當中，會產生微量的甲酸，一般的回收裝置中，都會採用高溫分解的方法去除甲酸，具體方法是這樣的精餾塔底的DMF濃縮液因高溫蒸發而產生微量的甲酸和DMF混合液體進入脫酸塔底部，再由脫酸塔再沸器加熱； 由脫酸塔底部進行蒸發由脫酸塔內的孔板填料，分離甲酸和DMF ；因甲酸為重組份，就積聚在塔底，DMF為輕組份就上升到塔中由受料盤進入出料冷凝器；塔底濃縮的含甲酸的DMF由甲酸泵抽入回收鍋，在回收鍋經過攪拌加熱蒸發到甲酸分解塔，甲酸分解塔由絲網填料組成，上升的甲酸經高溫分解為CO和H20。但是由於實際生產過程中，由於實際操作的誤差， 產生的甲酸往往不能夠全部分解，剩餘的甲酸累積到一定程度，將影響回收的DMF，甲酸含量嚴重超標。

發明內容
本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種去除二甲基甲醯胺回收過程中產生的甲酸的系統，去除剩餘的所有甲酸，並將產生的廢渣烘乾，利於廢棄物的處理。按照本發明提供的技術方案，所述去除二甲基甲醯胺回收過程中產生的甲酸的系統，包括回收鍋，特徵是所述回收鍋上設有DMF濃縮液進口、第一氣體出口、鹼液進口和液體廢渣出口，鹼液進口通過管道與配鹼罐連接，液體廢渣出口與乾燥機的液體廢渣進口連接，乾燥機上設有幹渣出口和水汽出口，水汽出口與水汽分離器連接，水汽分離器上設有第二氣體出口和液體出口，液體出口通過管道與回收鍋的DMF濃縮液進口連接，第二氣體出口通過管道與殘渣冷凝器的進口連接，殘渣冷凝器的出口與冷凝液罐連接。所述乾燥機上連接冷卻系統，所述冷卻系統包括導熱油冷卻器，導熱油冷卻器上設有第一導熱油進口、第一導熱油出口、冷卻水進口和冷卻水出口，導熱油冷卻器上的第一導熱油出口與乾燥機的第三導熱油進口連接，乾燥機上的第三導熱油出口與第一導熱油進口連接。在所述導熱油冷卻器的第一導熱油進口處安裝有導熱油冷卻泵。在所述鹼液進口和配鹼罐之間安裝配鹼泵。所述冷凝液罐上連接有真空泵。在所述回收鍋上部設置第二導熱油進口，在回收鍋的下部設置第二導熱油出口。本發明的優點是解決了 DMF回收中，產生的甲酸一旦不能完全分解，殘留在系統中，累積到一定程度之後，嚴重影響到回收系統的正常進行，或者生產處的DMF指標嚴重超標的問題。


圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合具體附圖對本發明作進一步說明。如圖所示去除二甲基甲醯胺回收過程中產生的甲酸的系統包括回收鍋1、DMF濃縮液進口 2、第一氣體出口 3、鹼液進口 4、液體廢渣出口 5、配鹼罐6、配鹼泵7、乾燥機8、液體廢渣進口 9、幹渣出口 10、水汽出口 11、水汽分離器12、第二氣體出口 13、液體出口 14、殘渣冷凝器15、冷凝液罐16、真空泵17、導熱油冷卻器18、第一導熱油進口 19、第一導熱油出口 20、冷卻水進口 21、卻水出口 22、第三導熱油進口 23、第三導熱油出口 24、導熱油冷卻泵 25、第二導熱油進口 26、第二導熱油出口 27等。本發明包括回收鍋1，回收鍋1上設有DMF濃縮液進口 2、第一氣體出口 3、鹼液進口 4和液體廢渣出口 5，鹼液進口 4通過管道與配鹼罐6連接，在鹼液進口 4和配鹼罐6之間安裝配鹼泵7，液體廢渣出口 5與乾燥機8的液體廢渣進口 9連接，乾燥機8上設有幹渣出口 10和水汽出口 11，水汽出口 11與水汽分離器12連接，水汽分離器12上設有第二氣體出口 13和液體出口 14，液體出口 14通過管道與回收鍋1的DMF濃縮液進口 2連接，第二氣體出口 13通過管道與殘渣冷凝器15的進口連接，殘渣冷凝器15的出口與冷凝液罐16連接，冷凝液罐16上連接有真空泵17 ；
所述乾燥機8上連接冷卻系統，所述冷卻系統包括導熱油冷卻器18，導熱油冷卻器18 上設有第一導熱油進口 19、第一導熱油出口 20、冷卻水進口 21和冷卻水出口 22，導熱油冷卻器18上的第一導熱油出口 20與乾燥機8的第三導熱油進口 23連接，乾燥機8上的第三導熱油出口 M與第一導熱油進口 19連接；
在所述導熱油冷卻器18的第一導熱油進口 19處安裝有導熱油冷卻泵25 ； 在所述回收鍋1上部設置第二導熱油進口 26，在回收鍋1的下部設置第二導熱油出口27。本發明的工作過程本發明增加了一個配鹼罐6和一個乾燥機8，脫酸塔底高酸的 DMF通過DMF濃縮液進口 2進入回收鍋1中，配鹼罐6中配好的10%的NaOH溶液通過配鹼泵7由鹼液進口 4進入回收鍋1中，在強鹼條件下進行攪拌、加熱中和後，產生的DMF氣體由第一氣體出口 3進入第二濃縮塔，中和反應產生的液體廢渣由液體廢渣出口 5排出，再由液體廢渣進口 9送入乾燥機8中，液體廢渣在乾燥機8中烘燥後，殘渣由幹渣出口 10排出， 烘燥產生的氣體由水汽出口 11進入水汽分離器12，水汽分離器12分離出的氣體進入殘渣冷凝器15，液體回到回收鍋1，殘渣冷凝器15冷凝下來的液體流到冷凝液罐16，冷凝液罐 16由一臺真空泵17抽真空，冷凝液罐16中的DMF液體流到中間罐，再次回到廢水罐，然後與廢水一起再進入系統進行回收。
權利要求
1.一種去除二甲基甲醯胺回收過程中產生的甲酸的系統，包括回收鍋(1)，其特徵是 所述回收鍋(1)上設有DMF濃縮液進口(2)、第一氣體出口(3)、鹼液進口(4)和液體廢渣出口( 5 )，鹼液進口( 4 )通過管道與配鹼罐(6 )連接，液體廢渣出口( 5 )與乾燥機(8 )的液體廢渣進口(9)連接，乾燥機(8)上設有幹渣出口(10)和水汽出口(11)，水汽出口(11)與水汽分離器(12)連接，水汽分離器(12)上設有第二氣體出口(13)和液體出口( 14)，液體出口 (14)通過管道與回收鍋(1)的DMF濃縮液進口(2)連接，第二氣體出口( 13)通過管道與殘渣冷凝器(15 )的進口連接，殘渣冷凝器(15 )的出口與冷凝液罐(16 )連接。
2.如權利要求1所述的去除二甲基甲醯胺回收過程中產生的甲酸的系統，其特徵是 所述乾燥機(8)上連接冷卻系統，所述冷卻系統包括導熱油冷卻器(18)，導熱油冷卻器 (18)上設有第一導熱油進口(19)、第一導熱油出口(20)、冷卻水進口(21)和冷卻水出口 (22)，導熱油冷卻器(18)上的第一導熱油出口(20)與乾燥機(8)的第三導熱油進口(23) 連接，乾燥機(8)上的第三導熱油出口(24)與第一導熱油進口(19)連接。
3.如權利要求2所述的去除二甲基甲醯胺回收過程中產生的甲酸的系統，其特徵是: 在所述導熱油冷卻器(18)的第一導熱油進口(19)處安裝有導熱油冷卻泵(25)。
4.如權利要求1所述的去除二甲基甲醯胺回收過程中產生的甲酸的系統，其特徵是 在所述鹼液進口(4)和配鹼罐(6)之間安裝配鹼泵(7)。
5.如權利要求1所述的去除二甲基甲醯胺回收過程中產生的甲酸的系統，其特徵是 所述冷凝液罐(16 )上連接有真空泵(17)。
6.如權利要求1所述的去除二甲基甲醯胺回收過程中產生的甲酸的系統，其特徵是 在所述回收鍋(1)上部設置第二導熱油進口(26)，在回收鍋(1)的下部設置第二導熱油出口(27)。
全文摘要
本發明涉及一種去除二甲基甲醯胺回收過程中產生的甲酸的系統，包括回收鍋，特徵是所述回收鍋上設有DMF濃縮液進口、第一氣體出口、鹼液進口和液體廢渣出口，鹼液進口通過管道與配鹼罐連接，液體廢渣出口與乾燥機的液體廢渣進口連接，乾燥機上設有幹渣出口和水汽出口，水汽出口與水汽分離器連接，水汽分離器上設有第二氣體出口和液體出口，液體出口通過管道與回收鍋的DMF濃縮液進口連接，第二氣體出口通過管道與殘渣冷凝器的進口連接，殘渣冷凝器的出口與冷凝液罐連接。本發明解決了DMF回收中，產生的甲酸一旦不能完全分解，殘留在系統中，累積到一定程度之後，嚴重影響到回收系統的正常進行，或者生產處的DMF指標嚴重超標的問題。
文檔編號C07C233/03GK102408349SQ20111036884
公開日2012年4月11日 申請日期2011年11月19日 優先權日2011年11月19日
發明者劉安秦, 劉連偉, 華慶豐, 尉雷, 王 華 申請人:無錫雙象超纖材料股份有限公司