一種生物質成型燃料高密度擠壓環模成型的壓輥的製作方法
2023-05-23 05:54:31 1
專利名稱:一種生物質成型燃料高密度擠壓環模成型的壓輥的製作方法
技術領域:
一種生物質成型燃料高密度擠壓環模成型的壓輥技術領域[0001]本實用新型涉及生物質能技術領域,尤其是涉及一種生物質成型燃料高密度環 模擠壓成型設備的部件,具體是應用於環模成型機上擠壓、攫取物料的壓輥。
背景技術:
[0002]我國具有豐富的農作物秸杆資源和森林資源,據統計農作物年產量每年6億噸左 右,約折合3億噸標準煤,林業剩餘物約1. 5億噸。近年來,隨著農業經濟水平的不斷提高, 農村生活用能中高品位的商品能源逐漸增加,秸杆所佔的比例也越來越大,大量廢棄的秸 杆在田間地頭被焚燒,這種現象不僅浪費大量的生物質能源,而且對環境造成嚴重汙染。生 物質固體成型機是在一定溫度與壓力作用下,將原來分散的、沒有一定形狀的生物質經幹 燥和粉碎壓製成具有一定形狀的、密度較大的各種成型燃料。生物質顆粒燃料具有高效、潔 淨、點火容易、CO2零排放等優點,可替代煤炭等化石燃料應用於炊事、供暖等民用領域和鍋 爐燃燒、發電等工業領域,近年來越來越受到人們的廣泛關注。[0003]生物質成型燃料通過成型機擠壓而成,目前,生物質固體成型機主要有螺旋擠壓、 活塞衝壓、模棍式等三種形式。其中模棍式成型機具有生產率高、成型好等優點,是生產生 物質固體燃料企業優選設備。在模棍式成型機,環模和壓輥是成型機的關鍵工作部件,壓制 室中,在壓模與壓輥擠壓下物料通過模孔而成形,主要用於顆粒或塊狀成型燃料生產,原料 適應範圍廣泛,可用於加工木屑、秸杆、稻殼等纖維較長的原料,一般不用加熱,顆粒燃料為 直徑6 12_的圓柱狀,塊狀燃料為32 X 32_左右的塊狀。可根據需要調整模孔尺寸,改 變成型產品的形狀和大小。由於壓輥長期受到摩擦力與擠壓力的作用,且工作條件比較惡 劣,除原料對壓輥正常磨損外,秸杆、木屑等生物質原料中多含有砂石、矽化物以及鐵屑等 硬質顆粒物,加劇對壓輥的磨損。壓輥磨損過快,不僅降低顆粒燃料的成型率,增加生產成 本,而且直接影響生產率。因此,如何延長壓輥的使用壽命是目前生物質固體燃料成型機的 研究重點。[0004]常見的壓輥兩端的壓輥軸和中部的壓輥皮,壓輥皮外圓周表面為均勻的齒槽,能 夠易於攫取物料。目前,壓輥軸兩邊的寬度都不一樣,在安裝時,只能為一個方向進行安裝。 在實際生產過程中,由於齒槽狀為上小下大,常常會出現局部磨損比較嚴重,到後期難以攫 取物料,生產率下降。另外,現有的壓輥皮寬度125mm左右,其攫取物料接觸面積大,增加了 壓輥和環模的接觸壓力,在實際運行中,壓輥裡面軸承經常會出現燒死和破裂現象,影響壓 輥的工作壽命。實用新型內容[0005]本實用新型針對現有技術存在的問題,提供一種生物質成型燃料高密度擠壓環模 成型的壓輥結構,其壓輥可以換方向安裝使用,且通過減少壓輥皮寬度攫取物料接觸面積, 提聞設備的使用壽命。[0006]本實用新型解決的技術問題所採用的技術方案是[0007]—種生物質成型燃料高密度擠壓環模成型的壓輥,包括兩端的壓輥軸和中部的壓 輥皮,壓輥皮外圓周表面為均勻的齒槽,其特徵是壓輥軸的兩端寬度相同。本實用新型由於 採用壓輥軸的兩端寬度相同,當中部的壓輥皮的齒槽出現局部磨損以後,磨損位置的不同, 由於壓輥軸的兩端寬度相同,可以對壓輥換方向安裝,壓輥可以繼續使用。[0008]具體實施時,壓輥皮的寬度為90mm-100mm。本實用新型對原來的壓輥皮寬度 125mm改為90mm-100mm,壓輥皮寬度改窄後,其接觸面積變小,減少了壓輥和環模的接觸壓 力,保證了壓輥裡面軸承不容易燒死和破裂,延長了整個壓輥的壽命。[0009]本實用型提高了生物質成型燃料高密度擠壓環模成型設備的使用壽命,保證了額 顆粒燃料的生產率、降低了能耗,為生物質固體成型機的連續穩定生產提供了保障。[0010]本實用新型的有益效果是本實用新型採用壓輥軸的兩端寬度相同,當中部的壓 輥皮的齒槽出現局部磨損以後,可以對壓輥換方向安裝,壓輥可以繼續使用;壓輥皮寬度改 窄後,減少了壓輥和環模的接觸壓力,壓輥裡面軸承不容易燒死和破裂,延長了設備的使用 壽命。
[0011]
以下結合附圖和實施例對實用新型進一步說明。[0012]圖1是本實用新型實施例結構示意圖。[0013]圖中1、壓輥軸2、壓輥皮 22、齒槽。
具體實施方式
[0014]在圖1中,一種生物質成型燃料高密度擠壓環模成型的壓輥,包括兩端的壓輥軸I 和中部的壓輥皮2,壓輥皮2外圓周表面為均勻的齒槽22,壓輥軸I的兩端寬度相同,壓輥 皮的寬度為965_。本實用新型由於採用壓輥軸I的兩端寬度相同,當中部的壓輥皮2的齒 槽22出現局部磨損以後,磨損位置的不同,由於壓輥軸I的兩端寬度相同,可以對壓輥換方 向安裝,壓輥可以繼續使用。本實用新型對原來的壓輥皮寬度125_改為965_,壓輥皮2 寬度改窄後,其接觸面積變小,減少了壓輥和環模的接觸壓力,保證了壓輥裡面軸承不容易 燒死和破裂,延長了整個壓輥的壽命。[0015]最後,還需要注意的是,以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例。顯然,本實用 新型不限於以上實施例,還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本實用新型的公 開的內容直接導出或聯想到的所有變形,均應認為是本實用新型的保護範圍。
權利要求1.ー種生物質成型燃料高密度擠壓環模成型的壓輥,包括兩端的壓輥軸和中部的壓輥皮,壓輥皮外圓周表面為均勻的齒槽,其特徵是壓輥軸的兩端寬度相同。
2.根據權利要求1所述的ー種生物質成型燃料高密度擠壓環模成型的壓輥,其特徵是壓棍皮的寬度為90mm-100mm。
專利摘要一種生物質成型燃料高密度擠壓環模成型的壓輥,包括兩端的壓輥軸和中部的壓輥皮,壓輥皮外圓周表面為均勻的齒槽,壓輥軸的兩端寬度相同;壓輥皮的寬度為90mm-100mm。本實用新型採用壓輥軸的兩端寬度相同,當中部的壓輥皮的齒槽出現局部磨損以後,可以對壓輥換方向安裝,壓輥可以繼續使用;壓輥皮寬度改窄後,減少了壓輥和環模的接觸壓力,壓輥裡面軸承不容易燒死和破裂,延長了設備的使用壽命。
文檔編號B30B11/20GK202862629SQ20122048480
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月21日 優先權日2012年9月21日
發明者姜肖慧, 田敬 申請人:江山華隆能源開發有限公司