一種風機門的製作方法
2023-05-22 18:14:31 1
專利名稱：：一種風機門的製作方法
技術領域：
：本實用新型步及火力電廠鍋爐煙風系統的主要設備，具體地說是一種鍋爐用風機門。風機門是火力發電廠鍋爐裝置煙風系統中的重要設備，擔負著一次風機、送風機、及引風機風量、煙氣量調節和截止的作用。目前國內300MW機組的風機門大多是採用CE技術，由於原理及結構上的原因，普遍存在漏風量大、開關時間過長和執行器可靠性差的問題，影響了大型火電機組的安全穩定運行。我國是一個以火力發電為主的能源消耗大國，在由200MW為主力發電機組向300MW和600MW機組的轉化過程中，對大型電站鍋爐的輔助設備的安全性和可靠性要求越來越高，尤其是對一些關鍵設備，大型火電機組鍋爐的送風機、引風機和一次風機出入口截止門是燃燒系統的重要組成部分。尤其是一次風機出口門，在一次風機啟動時，為防止啟動電流過大，必須先關閉出口門，當風機正常運轉後再開啟，在鍋爐減負荷運行、或一颱風機故障停機，只有單側一次風機運行時，如果風門不能及時關閉及關閉後漏風量大，將導致一次風倒灌，風機倒轉，使磨煤機因風量不足而造成自動保護動作，磨煤機跳閘，進而整個機組停機的事故發生，給電廠帶來很大的經濟損失。送、引風機風門關閉不嚴，也會造成燃燒風量不足，被迫降低負荷，爐膛負壓不穩定，風機檢修困難等問題，嚴重影響著大型火力發電廠機組的安全、穩定、經濟運行。另外，現場運行人員也希望各種輔助設備啟動、關閉的時間短，運行平穩、可靠。這就對風機門的密封性能和電動裝置的性能有較高的要求。目前我國火力發電廠中採用中速磨煤機直吹式燃燒系統的鍋爐佔的比例很大，一次風機並聯運行，一次風機出口門大多是採用CE技術的風門，風門的電動頭因其重量較大，所以現場均安裝在距風門一定距離的託架上，靠拉杆與風門連接，這種結構本身不僅佔地面積大，還將造成電動頭一半扭矩的損失，為此必須提高電機的功率，變速器的減速比增大，使風門的開啟，關閉的時間較長，另外，由於連接的複雜，使轉動的傳動存在延遲和位置的累計誤差，易造成開關不到位，關閉不嚴，這是造成漏風量大的原因之一，CE風門採用通軸結構，軸向密封接觸較長，易形成縫隙，造成關閉狀態下的接觸漏風，風門的密封結構，是依靠曲板的彈性來達到密封的，長期使用密封效果會逐漸減弱。電動驅動裝置的質量較差，行程開關和力矩保護開關經常誤動作，風門的門板開和關不到位，正常運行時增大了流動阻力和風機的電能消耗，截止時，漏風量大，造成風機倒轉，磨煤機風量不足而停車，總之，CE風門，因其結構的不合理，製造質量差，電動頭性能低，經常發生故障，嚴重影響了燃燒制粉系統的可靠性。本實用新型的目的是針對以上現場存在的問題，結合電廠技術人員的運行經驗和要求，提供一種密封效果好，運行安全穩定的風機門。本實用新型的技術要點是它具有框架和門板，其特徵是框架(14)內交替均勻設置水平通軸(4)3～10根和門板(6)間的橫支承(8)2～9根，通軸(4)沿水平方向上均勻加裝1～2根豎支承(10)，門板(6)的四周均設有密封槽(21)，槽內為盤根(20)，框架(14)側部的曲柄(11)和拉杆(12)將各通軸(4)連至一起。本實用新型與現有的風門相比具有如下特點1.結構先進，風門採用了多板、多軸、單軸間剛性支承，避免了帶壓時關閉所造成的板、軸變形，減少了密封面長度，減少了由於結構變形所引起的漏風，節約風機電耗。2.密封可靠，風門採用了槽式反力矩壓緊密封原理，利用門板對密封盤根的壓力，使盤根發生塑性變形，兩者的結合面變大且緊密，減少了關閉狀態下的接觸漏風。3.速度快，通過對實際系統風壓門的自重等計算出風門的最大工作力矩，來準確選擇電動裝置的功率，由於電動裝置直接安裝在風門上，沒有力矩的損失，不僅減少了電動裝置的重量，而且縮短了動作時間，提高了燃燒制粉系統的運行可靠性。4.可靠性強，風門均採用世界先進品牌的電動裝置，體積小，重量輕，限位開關，力矩開關靈敏精確，具有力矩保護，溫度保護等自動保護特性，功能齊全，操作簡便，維護量小。圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的側視(拉杆結構)圖；圖3為圖1的A-A視圖；圖4為圖1的B-B視圖。本實用新型的門板(6)上所設加強筋(5)為2～6根，2～3片門板(6)由通軸(4)上1～2根豎支承(10)均勻分隔。框架(9)為槽鋼焊接而成，側部裝有電動裝置，電動裝置的電動機(1)通過螺栓固定在電機座上，並經鍵與主動軸連，各片門板(6)上通軸(4)經傳動柄(11)和拉杆(12)接至電動機(1)，以使各組門板動作一致，並同時壓緊密封盤根。為以後調整電動裝置的限位開關打下基礎，最上面的軸上套有一個指針，與焊在門框上的刻度盤一起組成一個風門開關的指示裝置，門框和中間支承上裝有鑄鐵滑動軸承支承著門軸，門板四周(除軸)在門框和中間支承的對應位置上焊有密封槽，內有碳纖維盤根，並用壓條壓緊，當門板關閉時，門板四周均勻壓在密封盤根上，達到密封目的，軸端套筒內也有盤根密封，防止風煙外洩。圖中的2為軸端軸承套管，3為軸端蓋，7為門板軸套管，12為傳動銷，14為刻度盤，15為指針，16為壓條，17為支承條，18為中間支承槽鋼，19為中間支承鋼板，本風門安裝於鍋爐風道，煙道上，由四根槽鋼焊接構成框架(9)，框架(9)兩邊通過螺栓連接的四片鋼板與風道焊接在一起。本實用新型構成的JCD型系列風門與CE風門比較從附圖可見，原CE風門是通軸結構，門板數目一般是三片或五片，通軸結構由於密封面長，軸和門板在風壓作用下變形擾度大，門板易翹曲，所以漏風量大，密封效果不好。CE風門雖有鋼管支撐加強措施，但由於門框是由薄鋼板製成，運輸，安裝過程中易發生變形。JCD風門門框用加厚、加寬槽鋼焊接製造，牢固，結實，耐用，不會發生變形。另外JCD風門在軸間加了一道或二道支承，門板數目變為六張或十五張，密封接觸面變短，所以受壓變形大大減少，減少了由於結構變形所引起的漏風，節約風機電耗。原CE風門的密封結構是門板在關閉狀態時，靠門板邊緣的鋼片與相鄰門板及門框的彈性擠壓密封，鋼片容易變形，縫隙將造成漏風。JCD風門採用了槽式反力矩壓緊密封大批量，在門板關閉位置對應的支承和門框上下焊有密封槽，槽內塞有圓柱狀碳纖維盤根，用壓緊條壓緊，當門板關閉時，門析四周均勻擠壓在盤根上，利用門板對密封盤根的壓力，使盤根發生塑性及彈性變形，調試時反覆開關門板，用門板擠壓盤根，使兩者的結合面變大且緊密，調整電動裝置，調整到限位開關動作而力矩開關未動作時，門板剛好使盤根發生一些彈性變形，進一步加強了密封效果，減少了關閉狀態下的接觸漏風。通過對實際系統風壓門的自重等計算出風門的最大工作力矩，來準確選擇電動裝置的功率，功率越小，裝置重量越小，耗電越少。由於電動裝置直接安裝在風門上，與門板軸鍵連接，這樣就沒有了傳動效率的問題，沒有力矩的損失，不僅減少了電動裝置的重量，而且縮短了動作時間，減少了風機啟動的等待時間，提高了燃燒制粉系統的運行可靠性，一體化結構使風門的安裝變得簡便，風門佔地空間也減少了。東電燃燒技術研究中心經對鍋爐一次風機出口門進行改造，安裝本JCD型風門，與現有鍋爐上的CE風門試驗對比由下表給出其結果由於JCD風門防止了單側風機停運後風機倒轉現象的發生，減少了停機事故，極大地減輕了檢修人員的工作量和工作難度，為大型機組安全穩定運行提供了保障。避免一次停機所造成的損失費用遠超出風門的成本，更為國家節約了開支，提高了機組的經濟性。權利要求1.一種風機門，具有框架和門板，其特徵是框架(14)內交替均勻設置水平通軸(4)3～10根和門板(6)間的橫支承(8)2～9根，通軸(4)沿水平方向上均勻加裝1～2根豎支承(10)，門板(6)的四周均設有密封槽(21)，槽內為盤根(20)，框架(14)側部的曲柄(11)和拉杆(12)將各通軸(4)連至一起。2.按權利要求1所述的風機門，其特徵是門板(6)上所設加強筋(5)為2～6根，2～3片門板(6)由通軸(4)上1～2根豎支承(10)均勻分隔。3.按權利要求1所述的風機門，其特徵是框架(9)為槽鋼焊接而成，側部裝有電動裝置，電動裝置的電動機(1)通過螺栓固定在電機座上，並經鍵與主動軸連，各片門板(6)上通軸(4)經傳動柄(11)和拉杆(12)接至電動機(1)。專利摘要本實用新型涉及火力電廠鍋爐煙風系統的主要設備,具體地說是一種鍋爐用風機門。具有框架和門板,其特徵是框架內交替均勻設置水平通軸3～10根和門板間的橫支承2～9根,通軸沿水平方向上均勻加裝1～2根豎支承,門板的四周均設有密封槽,槽內為盤根,框架側部的曲柄和拉杆將各通軸連至一起。本實用新型與現有的風門相比具有如下特點:1.結構先進;2.密封可靠;3.速度快;4.可靠性強;功能齊全,操作簡便,維護量小。文檔編號F23L13/00GK2297643SQ97205098公開日1998年11月18日申請日期1997年1月17日優先權日1997年1月17日發明者李振中,雲勇,馮兆興,劉剛,張經武,王陽,高軍,白衛東,程雲弛,張昀,蘇振東申請人:東電燃燒技術研究中心