一種液動單向閥閥蓋衝壓夾緊裝置的製作方法

2023-05-20 03:09:46

本實用新型涉及一種液動單向閥閥蓋衝壓夾緊裝置。

背景技術：

液控單向閥是依靠控制流體壓力，可以使單向閥反向流通的閥。這種閥在煤礦機械的液壓支護設備中佔有較重要的地位。液控單向閥與普通單向閥不同之處是多了一個控制油路K，當控制油路未接通壓力油液時，液控單向閥就象普通單向閥一樣工作，壓力油只從進油口流向出油口，不能反向流動。當控制油路有控制壓力輸入時，活塞頂杆在壓力油作用下向右移動，用頂杆頂開單向閥，使進出油口接通。若出油口大於進油口就能使油液反向流動；其中，液控單向閥的閥蓋需要單體製作成型，常規的閥蓋其抗壓能力以及密封性能效果不好。

技術實現要素：

為了克服上述技術問題，本實用新型提供了一種液動單向閥閥蓋衝壓夾緊裝置。

為了實現上述目的，本實用新型所述一種液動單向閥閥蓋衝壓夾緊裝置，其包括夾緊裝置、定位調節裝置和衝壓裝置；所述夾緊裝置包括第一夾緊塊(3)、第二夾緊塊(4)、夾緊塊固定座(13)、夾緊氣缸(2)和底座(1)；所述第一夾緊塊(3)與第二夾緊塊(4)配合形成一個衝壓機構(5)，所述第二夾緊塊(4)與夾緊塊固定座(13)配合連接，所述夾緊氣缸(2)設置在夾緊塊固定座(13)一側；所述定位調節裝置包括第一螺杆(9)、第二螺杆(8)、調節拉簧(10)、定位螺絲(11)和凸起(12)；所述第一螺杆(9)、第二螺杆(8)分別設置在夾緊氣缸(2)、底座(1)上，所述調節拉簧(10)一端固定在第一螺杆(9)上，另一端固定在第二螺杆(8)上，所述凸起(12)設置在底座(1)上，所述定位螺絲(11)穿接過凸起(12)並且設置在夾緊氣缸(2)；所述所述第一夾緊塊(3)與第二夾緊塊(4)配合形成一個衝壓機構(5)。

本實用新型所述一種液動單向閥閥蓋衝壓夾緊裝置，所述液動單向閥閥蓋衝壓夾緊裝置還包括第二滑塊(7)，所述第二滑塊(7)上連接右第二線軌(71)。

本實用新型所述一種液動單向閥閥蓋衝壓夾緊裝置，其結構緊湊，操作方便，並且具有夾緊功能、定位調節功能和衝壓功能三合一，工作效率顯著。

附圖說明

圖1為本實用新型所述一種液動單向閥閥蓋衝壓夾緊裝置的俯視結構示意圖；

圖2為本實用新型所述一種液動單向閥閥蓋衝壓夾緊裝置的側視結構示意圖。

具體實施方式

下面參考附圖來說明本實用新型的實施例。在本實用新型的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特徵可以與一個或更多個其他附圖或實施方式中示出的元素和特徵相結合。應當注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本實用新型無關的、本領域普通技術人員已知的部件或處理的表示和描述。

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。

如圖1和圖2所示，本實用新型所述一種液動單向閥閥蓋衝壓夾緊裝置，其包括夾緊裝置(圖中未標示)、定位調節裝置(圖中未標示)和衝壓裝置(圖中未標示)；所述夾緊裝置(圖中未標示)包括第一夾緊塊3、第二夾緊塊4、夾緊塊固定座13、夾緊氣缸2和底座1；所述第一夾緊塊3與第二夾緊塊4配合形成一個衝壓機構5，所述第二夾緊塊4與夾緊塊固定座13配合連接，所述夾緊氣缸2設置在夾緊塊固定座13一側；所述定位調節裝置(圖中未標示)包括第一螺杆9、第二螺杆8、調節拉簧10、定位螺絲11和凸起12；所述第一螺杆9、第二螺杆8分別設置在夾緊氣缸2、底座1上，所述調節拉簧10一端固定在第一螺杆9上，另一端固定在第二螺杆8上，所述凸起12設置在底座1上，所述定位螺絲11穿接過凸起12並且設置在夾緊氣缸2；所述所述第一夾緊塊3與第二夾緊塊4配合形成一個衝壓機構5，其中，所述衝壓機構5抗壓有效的對閥蓋進行衝壓成型。

本實用新型所述一種液動單向閥閥蓋衝壓夾緊裝置，所述液動單向閥閥蓋衝壓夾緊裝置還包括第二滑塊7，所述第二滑塊7上連接右第二線軌71，所述第二滑塊7和第二線軌71組合可以將一種液動單向閥閥蓋衝壓夾緊裝置其移動位置。

本實用新型所述一種液動單向閥閥蓋衝壓夾緊裝置，其結構緊湊，操作方便，並且具有夾緊功能、定位調節功能和衝壓功能三合一，工作效率顯著。

雖然已經詳細說明了本實用新型及其優點，但是應當理解在不超出由所附的權利要求所限定的本實用新型的精神和範圍的情況下可以進行各種改變、替代和變換。而且，本申請的範圍不僅限於說明書所描述的過程、設備、手段、方法和步驟的具體實施例。本領域內的普通技術人員從本實用新型的公開內容將容易理解，根據本實用新型可以使用執行與在此所述的相應實施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結果的、現有和將來要被開發的過程、設備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權利要求旨在在它們的範圍內包括這樣的過程、設備、手段、方法或者步驟。