大型低滲、低壓、低產氣田集輸枝上枝一級布站方法
2023-05-19 22:55:41
專利名稱:大型低滲、低壓、低產氣田集輸枝上枝一級布站方法
技術領域:
本發明涉及一種石油天然氣開採用的大型低滲、低壓、低產氣田集輸枝上枝一級布站方法。
背景技術:
蘇裡格氣田屬低孔(8.95%)、低滲(0.73md)、低產(1-3萬m3/d)低豐度(1.3×108m3/km2)、低飽和度(50~60%)、低壓(28MPa)的六低氣田,屬於邊際效益氣田。蘇10井區合作區的面積為542k m2,天然氣儲量1066.88×108m3。採用衰竭式降壓開採,建成年產10×108m3的天然氣生產能力,穩產10年。廢棄條件井口廢棄壓力為1.0MPa,廢棄產量為0.2×104m3/d。開發方式先抽稀後加密的開發方式。天然氣組成甲烷含量很高,平均92.16%,乙烷平均含量4.628%,CO2平均含量1.076%,不含H2S,相對密度為0.569。凝析油含量為2.15g/m3~4.93g/m3,含水量為0.5m3/l×104m3氣田開發中,針對低滲低產的特點,鑽井採用600m×1200m的井網,共建766口天然氣井,按照國標《油氣集輸設計規範》50350規定的井站管道距離,將使工程投資額增加1億元,在這種情況下,需要研究一種新的天然氣集輸工藝技術,降低工程投資,最大限度地提高工程的整體經濟效益。本發明經國家知識產權局專利檢索諮詢中心2007年6月11日檢索(G071079)具有新穎性和創造性。
發明內容
本發明的目的是提供一種大型低滲、低壓、低產氣田集輸枝上枝一級布站方法,該方法解決了蘇裡格氣田開採「六低」天然氣田急需的天然氣集輸工藝的問題。它不僅適應邊際效益氣田的特點,還適應沙漠氣候的氣田;能最大限度地降低工程投資,可推廣到其他低滲、低產氣田和煤氣層田的開發建設中。
本發明解決了其技術問題所採用的技術方案是大型低滲、低壓、低產氣田集輸枝上枝一級布站方法是按井下節流工況下井深溫降與井流物溫度、壓力變化為依據,採取枝上枝流程一級布站方法大型低滲、低壓、低產氣田集輸枝上枝一級布站方法由井口—集氣閥組—集氣交接站—清管站—天然氣外輸管線組成。它們之間用管線連接,集氣閥組一般設有1~20座,一座集氣閥組可控制35~40口天然氣井,枝上枝流程用布置靈活、工藝簡單的集氣閥組取代了傳統的集氣站,該種布站方法有效的降低了單井投資,一般單井工程投資可降低到89.41萬元,同時擴大了天然氣集輸半徑,使天然氣集輸半徑增加到17.0km蘇10井區採取了枝上枝一級布站方法建2-1集氣交接站、2-2集氣站、2-3站三個集氣站和1-15座集氣閥組;布站方式為井口~集氣閥組~集氣交接站~清管站~長慶北輸氣管線。工作時各井口來氣首先進入集氣閥組,每座集氣閥組管轄35-40口天然氣井、集氣閥組所轄各單井來氣進入集氣管匯,利用天然氣自身的壓力將天然氣輸往集氣交接站,在集氣交接站增壓後通過集氣管道外輸。集氣閥組設有清管發射設施,可定期對集氣支線進行清管。井口和集氣閥組實現了無人職守,採用定期巡檢的方式進行日常生產管理,與傳統的集氣站方式相比減少了工程投資一億多元,並減少了操作人員。
本發明的有益效果是,枝上枝一級布站技術方法靈活性、適應性較強;該技術井下節流、井口不加熱、不注醇、管道不保溫,管線不加熱;技狀管線布置,利於擴建,便於集輸;集中增壓外輸,節能、便於管理;大幅度降低工程投資,節能效果顯著。
圖1是本發明枝上枝流程一級布站示意2是本發明布站系統流程框圖。
圖中1、集氣閥組1-1,1集氣閥組,1-2、2集氣閥組,1-3、3集氣閥組,1-4、4集氣閥組,1-5、5集氣閥組,1-6、6集氣閥組,1-7、7集氣閥組,1-8、8集氣閥組,1-9、9集氣閥組,1-10、10集氣閥組,1-11、11集氣閥組,1-12、12集氣閥組,1-13、13集氣閥組,1-14、14集氣閥組,1-15、15集氣閥組;2、集氣交接站,2-1、蘇10-1集氣交接站,2-2、蘇10-2集氣站,2-3、蘇10-3站;3、清管站;4、井口。
具體實施例方式在附圖中,大型低滲、低壓、低產氣田集輸枝上枝一級布站方法由集氣閥組1、集氣交接站2、清管站、井口4、外輸管線組成一般天氣開採區設集氣閥組1-20座,每座集氣閥組控制35~40口天然氣井;枝上枝一級布站為井口4~集氣閥組1~集氣交接站2~清管站3~外輸管線,它們之間通過管線連接;集氣閥組各轄35~40口天然氣井,集氣閥組所轄各單井來氣進入集氣管匯,利用天然氣自身的壓力將天然氣輸往集氣交接站,在集氣交接站增加後通過外輸管線外輸。集氣閥組設有清管站利用發射設施,可定期對集氣支線進行清管。井口和集氣閥組實現了無人職守,採用定期巡檢的方式進行日常生產管理。與傳統的集氣站相比,該方法布置靈活、工藝簡單,有效的降低單井工程投資(單井工程投資降低到89.41萬元),同時擴大了天然氣集輸半徑,使集輸半徑增大到17km,與集氣站方案相比可降低工程投資1億多元,並且大幅度減少了操作人員。在圖2中,蘇10井區採用枝上枝一級布站方法建2-1集氣交接站、2-2集氣站、2-3站三個集氣站和1-15座集氣閥組(1-1~1-15集氣閥組),3-1清管站,每座集氣閥組控制35~40天然氣井。布站方式為井口~集氣閥組~集氣交接站~清管站~長慶北輸氣管線。
權利要求
1.一種大型低滲、低壓、低產氣田集輸枝上枝一級布站方法由井口(4)、集氣閥組(1)、集氣交接站(2)、清管站(3)、天然氣外輸管線組成,其特徵在於井口(4)、集氣閥組(1)、集氣交接站(2)、清管站(3)以及外輸管線它們之間通過管線連接;一般天然氣開採區設集氣閥組1-20座,每座集氣閥組控制35~40口天然氣井;枝上枝一級布站方法為井口(4)-集氣閥組(1)-集氣交接站(2)-清管站(3)-外輸管線;集氣閥組所轄單井來氣進入集氣管匯,利用天然氣自身壓力將天然氣輸往集氣交接站,在集氣交接站增壓後通過外輸管線輸出,通過清管站用發射設施定期對集氣支線進行清管;井口和集氣閥組實現無人職守,採用定期巡檢的方式進行日常生產管理。
全文摘要
一種石油天然氣開採用的大型低滲、低壓、低產氣田集輸枝上枝一級布站方法由井口、集氣閥組、集氣交接站、清管站及外輸管線組成,它們之間通過管線連接;一般天然氣開採區設集氣閥組1~20座,每座集氣閥組控制35~40口天然氣井;枝上枝一級布站方法為井口4-集氣閥組1-集氣交接站2-清管站3-外輸管線;集氣閥組所轄單井來氣進入集氣管匯,利用天然氣自身壓力將天然氣輸往集氣交接站,在集氣交接站增壓後通過外輸管線輸出,通過清管站用發射設施定期對集氣支線進行清管;井口和集氣閥組實現無人職守,採用定期巡檢的方式進行日常生產管理。本發明解決了蘇裡格氣田開採天然氣田急需的天然氣集輸工藝技術的問題。本發明可廣泛應用於石油開採修井作業中。
文檔編號E21B34/02GK101092872SQ20071001222
公開日2007年12月26日 申請日期2007年7月23日 優先權日2007年7月23日
發明者裴紅, 劉文偉, 鄧裕明, 郭振, 劉偉, 王螢光, 張志勇 申請人:遼河石油勘探局