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無汙染陶瓷籠錘破碎的製造方法

2023-05-20 10:10:46 3

無汙染陶瓷籠錘破碎的製造方法
【專利摘要】本發明公開了無汙染陶瓷籠錘破碎機,包括籠殼,籠殼上部設有進料口,下部設有出料口,還包括陶瓷轉子、陶瓷錘頭和電機;所述籠殼內壁上設有陶瓷內襯;所述陶瓷轉子設於籠殼內,並在所述電機的驅動下旋轉;所述陶瓷轉子上設有陶瓷錘頭;所述陶瓷轉子為骨架由金屬材料製成、物料接觸部分由陶瓷材料製成的陶瓷轉子;所述陶瓷錘頭為骨架由金屬材料製成、物料接觸部分由陶瓷材料製成的陶瓷錘頭。本發明工作過程中物料始終只與工程陶瓷接觸,有效避免了金屬物等汙染的可能性,加上陶瓷錘頭在旋轉時的破壞作用,能同時實現無汙染、快速解離大塊燒結團聚塊狀物、快速通過的技術要求,有效解決了超純材料自動化深加工過程中粗粉碎易架橋的問題。
【專利說明】無汙染陶瓷籠錘破碎機

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種粗粉碎裝置,具體涉及一種用於超純高新材料加工過程中的大塊燒結團聚物的破碎機。

【背景技術】
[0002]隨著科技發展的突飛猛進,許多超純材料製造工藝過程中是經過高溫固體化學反應的。
[0003]被固化後的高新材料已高度團聚成塊狀物,將其直接投入現有的無汙染顎破機或雙腔破碎機中必然造成「架橋」現象,從而導致生產量直線下降,通常情況會下降50%,勢必影響正常生產,甚至無法生產。
[0004]為了解決這一「架橋」現象,如何在達到無汙染要求的前提下,能夠快速解離大塊燒結團聚塊狀物,使其粉碎達到毫米級小顆粒,並能快速通過,是一個迫切有待解決的問題。


【發明內容】

[0005]發明目的:為了克服現有技術中存在的不足,本發明提供一種無汙染陶瓷籠錘破碎機,能同時實現無汙染、快速解離大塊燒結團聚塊狀物、快速通過的技術要求。
[0006]技術方案:為解決上述技術問題,本發明提供的無汙染陶瓷籠錘破碎機,包括籠殼,籠殼上部設有進料口,下部設有出料口,籠殼內設有腔體;還包括陶瓷轉子、陶瓷錘頭和電機;所述籠殼內壁上設有陶瓷內襯;所述陶瓷轉子設於籠殼的腔體內,並在所述電機的驅動下旋轉;所述陶瓷轉子上設有陶瓷錘頭;所述陶瓷轉子為骨架由金屬材料製成、物料接觸部分由陶瓷材料製成的陶瓷轉子;所述陶瓷錘頭為骨架由金屬材料製成、物料接觸部分由陶瓷材料製成的陶瓷錘頭。
[0007]製成上述陶瓷內襯、陶瓷轉子、陶瓷錘頭的陶瓷材料可為氧化鋯、氧化鋁、氧化矽、碳化矽、氮化矽、氮化硼、碳化硼或鋯鋁等工程陶瓷中的一種或兩種以上複合的陶瓷材料。
[0008]優選的,所述陶瓷轉子為骨架由金屬材料製成,物料接觸部分為由氧化鋯、氧化鋁、氧化矽、碳化矽、氮化矽、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種或兩種以上複合的陶瓷材料製成的陶瓷轉子;所述陶瓷錘頭為骨架由金屬材料製成,物料接觸部分為由氧化鋯、氧化鋁、氧化矽、碳化矽、氮化矽、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種或兩種以上複合的陶瓷材料製成的陶瓷錘頭;所述陶瓷內襯為由氧化鋯、氧化鋁、氧化矽、碳化矽、氮化矽、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種或兩種以上複合的陶瓷材料製成的陶瓷內襯。
[0009]優選的,所述進料口和出料口內壁上均設有由氧化鋯、氧化鋁、氧化矽、碳化矽、氮化矽、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種或兩種以上複合的陶瓷材料製成的陶瓷內襯。
[0010]作為另一種優選,所述進料口和出料口內壁上均設有聚氨脂內襯。
[0011]這樣該籠錘破碎機物料接觸部分全部為高耐磨工程陶瓷材料或聚氨脂內襯,有效避免了加工過程中對物料的汙染,提高了籠錘破碎機的抗汙染性。
[0012]優選的,所述陶瓷轉子上周向均布有若干陶瓷錘頭。可以根據需要周向均布兩組,每組8個陶瓷錘頭,或周向均布3組,每組6個陶瓷錘頭。
[0013]優選的,所述籠殼為不鏽鋼材料製成的籠殼。
[0014]作為優選的,該無汙染陶瓷籠錘破碎機還包括減速系統,所述陶瓷轉子通過減速系統在電機的驅動下旋轉,所述電機外接變頻器。作為一種優選,所述破碎機還包括轉動軸,所述陶瓷轉子套裝在轉動軸上,所述轉動軸的一端穿過籠殼與減速系統的輸出端軸連接,所述減速系統的輸入端與所述電機的輸出端連接。這樣,在實現了無汙染、快速解離大塊燒結團聚塊狀物、快速通過的技術要求之外,還可通過外接變頻器及減速系統實現系統轉速的自由調整,實現適配不同解離效果、通過速度等技術需求的靈活配置。
[0015]作為進一步優選,所述轉動軸的另一端穿過籠殼,其端部設有支承件;所述籠殼與支承件,以及籠殼與減速系統之間設有支撐總成。在這種優選方案下,該無汙染陶瓷籠錘破碎機整機更加穩固,提升了實用性、使用壽命和破碎效果。
[0016]有益效果:本發明提供的無汙染陶瓷籠錘破碎機,其陶瓷轉子、陶瓷錘頭等過流元件的物料接觸面均由工程陶瓷材料製成,籠殼內壁上同樣設有工程陶瓷材料製成的陶瓷內襯,在該籠錘粉碎機工作過程中物料始終只與工程陶瓷接觸,有效避免了金屬物等汙染的可能性,加上陶瓷錘頭在旋轉時的破壞作用,能同時實現無汙染、快速解離大塊燒結團聚塊狀物、快速通過的技術要求,有效解決了超純材料自動化深加工過程中粗粉碎易架橋的問題,最終有效提升了超純高新材料等物料加工的成品品質。更進一步的,本發明還可通過外接變頻器及減速系統實現系統轉速的自由調整,實現適配不同解離效果、通過速度等技術需求的靈活配置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發明的結構示意主視圖;
圖2是本發明的結構示意側視圖。

【具體實施方式】
[0018]本發明的結構示意主視圖如圖1所示,結構示意側視圖如圖2所示,下面結合附圖和實施例對本發明作更進一步的說明。
[0019]實施例1:如圖1和圖2所示,實施例1的無汙染陶瓷籠錘破碎機,包括籠殼1,所述籠殼I為不鏽鋼材料製成的籠殼;籠殼I上部設有進料口 8,下部設有出料口 9,籠殼I內設有腔體;還包括陶瓷轉子3、陶瓷錘頭4和電機7 ;所述籠殼I內壁上設有陶瓷內襯2 ;所述陶瓷轉子3設於籠殼I的腔體內,並在所述電機7的驅動下旋轉;所述陶瓷轉子3上周向均布有若干陶瓷錘頭4。本實施例1中周向均布兩組,每組8個陶瓷錘頭。
[0020]所述陶瓷轉子3為骨架由金屬材料製成,物料接觸部分為由氧化鋯、氧化鋁、氧化矽、碳化矽、氮化矽、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種或兩種以上複合的工程陶瓷材料製成的陶瓷轉子;所述陶瓷錘頭4為骨架由金屬材料製成,物料接觸部分為由氧化鋯、氧化鋁、氧化矽、碳化矽、氮化矽、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種或兩種以上複合的工程材料製成的陶瓷錘頭;所述陶瓷內襯2為由氧化鋯、氧化鋁、氧化矽、碳化矽、氮化矽、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種或兩種以上複合的工程陶瓷材料製成的陶瓷內襯。
[0021]所述進料口 8和出料口 9內壁上均設有由氧化鋯、氧化鋁、氧化矽、碳化矽、氮化矽、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種或兩種以上複合的工程陶瓷材料製成的陶瓷內襯。
[0022]還包括減速系統6和轉動軸,所述陶瓷轉子3通過減速系統6在電機7的驅動下旋轉,所述電機7外接變頻器。所述陶瓷轉子3套裝在轉動軸上,所述轉動軸的一端穿過籠殼I與減速系統6的輸出端軸連接,所述減速系統6的輸入端與所述電機7的輸出端連接。
[0023]所述轉動軸的另一端穿過籠殼1,其端部設有支承件;所述籠殼I與支承件,以及籠殼I與減速系統6之間設有支撐總成5。
[0024]實施例2:與實施例1結構基本相同,相同之處不再累述,所不同的是:
所述進料口 8和出料口 9內壁上均設有聚氨脂內襯。
[0025]所述陶瓷轉子3上周向均布有若干陶瓷錘頭4。本實施例2中周向均布3組,每組6個陶瓷錘頭。
[0026]以實施例1為例,本無汙染陶瓷籠錘破碎機的工作過程為:在電機7的驅動下,籠殼I腔體內的陶瓷轉子3帶動若干陶瓷錘頭4旋轉,將塊狀物原料從燒結容器或其它容器中倒入籠錘破碎機進料口 8中,塊狀物原料便立即受到旋轉狀態下陶瓷轉子3上若干陶瓷錘頭4的打擊擠壓成小顆粒狀,然後隨著陶瓷轉子3的繼續旋轉,小顆粒隨即轉到出料口 9下落至下遊設備。陶瓷轉子3不斷的旋轉及陶瓷錘頭4不斷地打擊、擠壓共同完成了粗粉碎的功能。因為陶瓷錘頭4在旋轉時的破壞作用,本無汙染陶瓷籠錘破碎機在工作過程中有效避免了物料的「架橋」現象,加上工作過程中物料始終只與工程陶瓷接觸,有效避免了金屬物等汙染的可能性,使其能同時實現無汙染、快速解離大塊燒結團聚塊狀物、快速通過的技術要求。本發明明顯優於其它粗粉碎機如無汙染顎破機或雙腔破碎機,是超純材料自動化粉碎工程中的急迫需要的頭道工序裝備。同時通過外接變頻器及減速系統的控制,可改變電機7轉速實現系統轉速的自由調整,滿足不同解離效果、通過速度的技術需求。
[0027]以上實施列對本發明不構成限定,相關工作人員在不偏離本發明技術思想的範圍內,所進行的多樣變化和修改,均落在本發明的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種無汙染陶瓷籠錘破碎機,包括籠殼(1 ),籠殼(1)上部設有進料口(8),下部設有出料口( 9 ),籠殼(1)內設有腔體,其特徵在於:還包括陶瓷轉子(3 )、陶瓷錘頭(4 )和電機(7);所述籠殼(1)內壁上設有陶瓷內襯(2);所述陶瓷轉子(3)設於籠殼(1)的腔體內,並在所述電機(7)的驅動下旋轉;所述陶瓷轉子(3)上設有陶瓷錘頭(4);所述陶瓷轉子(3)為骨架由金屬材料製成、物料接觸部分由陶瓷材料製成的陶瓷轉子;所述陶瓷錘頭(4)為骨架由金屬材料製成、物料接觸部分由陶瓷材料製成的陶瓷錘頭。
2.根據權利要求1所述的無汙染陶瓷籠錘破碎機,其特徵在於:所述陶瓷轉子(3)為骨架由金屬材料製成,物料接觸部分為由氧化鋯、氧化鋁、氧化矽、碳化矽、氮化矽、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種或兩種以上複合的陶瓷材料製成的陶瓷轉子;所述陶瓷錘頭(4)為骨架由金屬材料製成,物料接觸部分為由氧化鋯、氧化鋁、氧化矽、碳化矽、氮化矽、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種或兩種以上複合的陶瓷材料製成的陶瓷錘頭;所述陶瓷內襯(2)為由氧化鋯、氧化鋁、氧化矽、碳化矽、氮化矽、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種或兩種以上複合的陶瓷材料製成的陶瓷內襯。
3.根據權利要求1所述的無汙染陶瓷籠錘破碎機,其特徵在於:所述進料口(8)和出料口( 9 )內壁上均設有由氧化鋯、氧化鋁、氧化矽、碳化矽、氮化矽、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種或兩種以上複合的陶瓷材料製成的陶瓷內襯。
4.根據權利要求1所述的無汙染陶瓷籠錘破碎機,其特徵在於:所述進料口(8)和出料口(9)內壁上均設有聚氨脂內襯。
5.根據權利要求1或2所述的無汙染陶瓷籠錘破碎機,其特徵在於:所述陶瓷轉子(3)上周向均布有若干陶瓷錘頭(4)。
6.根據權利要求1所述的無汙染陶瓷籠錘破碎機,其特徵在於:所述籠殼(1)為不鏽鋼材料製成的籠殼。
7.根據權利要求1所述的無汙染陶瓷籠錘破碎機,其特徵在於:還包括減速系統(6),所述陶瓷轉子(3)通過減速系統(6)在電機(7)的驅動下旋轉,所述電機(7)外接變頻器。
8.根據權利要求7所述的無汙染陶瓷籠錘破碎機,其特徵在於:還包括轉動軸,所述陶瓷轉子(3)套裝在轉動軸上,所述轉動軸的一端穿過籠殼(1)與減速系統(6)的輸出端軸連接,所述減速系統(6)的輸入端與所述電機(7)的輸出端連接。
9.根據權利要求8所述的無汙染陶瓷籠錘破碎機,其特徵在於:所述轉動軸的另一端穿過籠殼(1 ),其端部設有支承件;所述籠殼(1)與支承件,以及籠殼(1)與減速系統(6)之間設有支撐總成(5)。
【文檔編號】B02C13/30GK104289275SQ201410586971
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月28日 優先權日:2014年10月28日
【發明者】陸鎖根 申請人:陸鎖根

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