一種印刷板的蝕刻方法與流程

2023-05-20 06:09:46 2

本發明涉及一種蝕刻技術，具體說是一種印刷板的蝕刻方法。

背景技術：

傳統的蝕刻主要是用耐酸鹼的油墨或者光刻膠絲印印刷需要保護的部分,把需要被蝕刻的部分暴露在外面；然後將需要被蝕刻的產品放入強酸中腐蝕蝕刻，沒有被保護的部分即被腐蝕掉，而被保護部分的圖案就顯現出來；產品經過酸蝕刻後再放入鹼液中清洗去除油墨或者光刻膠，就可得到所需圖形。這種傳統蝕刻方法的缺點在於工藝複雜，對光刻膠以及表面處理的要求都較高，此外，由於採用強酸和強鹼浸泡, 不但在操作過程中對人體有危害，而且工藝產生的廢水對環境也有很大的危害。

技術實現要素：

針對上述現有技術所存在的問題，本發明的目的是提供一種蝕刻速度快，危害性較小且工藝簡單的印刷板的蝕刻方法。

為達到上述目的，本發明所採用的技術方案是：一種印刷板的蝕刻方法，其特徵是包括以下步驟：

1）制底：利用繪圖軟體繪製預定的圖案並製備成膠片，然後根據陰刻或陽刻將圖案的部分鏤掉或圖案以外的部分去掉；

2）表處：對印刷板進行除油、去汙，表面進行打磨、拋光；

3）貼膠：把鏤空的圖案膠片覆蓋到印刷板表面上；

4）蝕刻：在膠片上塗上蝕刻膏，並通過掛板將蝕刻膏均勻刮到印刷板的表面上進行蝕刻；

5）去膠：蝕刻完成後將膠片去除；

6）清洗：用流動水清洗印刷板。

優選地，所述蝕刻膏包括以下質量百分比的組合物：三氯化鐵10％～15％、硫酸10％～20％、重鉻酸鉀0.5％～1.0％，增稠劑2%～8％，餘量為水。

優選地，所述圖案膠片的厚度為0.5 mm -1.5mm。

優選地，所述圖案膠片通過防滲透性強的膠水粘貼在印刷板上。

優選地，所述蝕刻屬於幹法蝕刻的方式，具體是將貼好膠片的印刷板放入到蝕刻機中，蝕刻機自動對印刷板的表面進行蝕刻膏的塗布，採用多次塗布蝕刻至所需蝕刻深度。

本發明的有益效果為：本發明的蝕刻方法是採用幹法蝕刻，即省去了在待蝕刻的器件上塗保護油墨或者光刻膠，然後用酸鹼浸泡的複雜工藝，大大減少了工藝步驟，從而提高了生產效率，而且減少了強酸和強鹼對操作者的危害，也避免了廢水的排放。同時，該發明是採用蝕刻機進行蝕刻操作，為全自動化蝕刻，故更進一步提高了生產效率，而且更為安全可靠。

具體實施方式

實施例一：

該發明採用15％的三氯化鐵、10％的硫酸、0.5％的重鉻酸鉀和5%的增稠劑，餘量為水，通過攪拌混合的方式，製得該蝕刻膏，利用該蝕刻膏對印刷板進行蝕刻，其蝕刻方法包括以下步驟：

1）制底：利用繪圖軟體繪製預定的圖案並製備成膠片，該圖案膠片的厚度為1mm，然後根據陰刻將圖案的部分鏤掉；

2）表處：對印刷板進行除油、去汙，表面進行打磨、拋光；

3）貼膠：把鏤空的圖案膠片覆蓋到印刷板表面上；

4）蝕刻：將貼好膠片的印刷板放入到蝕刻機中，蝕刻機自動對印刷板的表面進行蝕刻膏的塗布，採用多次塗布蝕刻至所需蝕刻深度；

5）去膠：蝕刻完成後將膠片去除；

6）清洗：用流動水清洗印刷板。

實施例二：

該發明採用10％的三氯化鐵、20％的硫酸、0.8％的重鉻酸鉀和8%的增稠劑，餘量為水，通過攪拌混合的方式，製得該蝕刻膏，利用該蝕刻膏對印刷板進行蝕刻，其蝕刻方法包括以下步驟：

1）制底：利用繪圖軟體繪製預定的圖案並製備成膠片，該圖案膠片的厚度為0.5mm，然後根據陽刻將圖案以外的部分去掉；

2）表處：對印刷板進行除油、去汙，表面進行打磨、拋光；

3）貼膠：把鏤空的圖案膠片覆蓋到印刷板表面上；

4）蝕刻：將貼好膠片的印刷板放入到蝕刻機中，蝕刻機自動對印刷板的表面進行蝕刻膏的塗布，採用多次塗布蝕刻至所需蝕刻深度；

5）去膠：蝕刻完成後將膠片去除；

6）清洗：用流動水清洗印刷板。

儘管本發明是參照具體實施例來描述，但這種描述並不意味著對本發明構成限制。參照本發明的描述，所公開的實施例的其他變化，對於本領域技術人員都是可以預料的，這種的變化應屬於所屬權利要求所限定的範圍內。